一、摘要：
国际上FeSiAl磁粉芯称为Sendust磁粉芯或称为Koolmu磁粉芯，我们国家称为FeSiAl
磁粉芯。

磁粉芯有μ=26，60，75，90，125，五类。

我们这里申报的是技术难度最大，技术较复杂的μ=26FeSiAl磁粉芯及其制造方法。

我们申报的是ф22.9*14.0*7.62……ф57.2*35.6*14.0共13种。

其制造方法有：
购进的FeSiAl的粉，主要成份有：-60目，含量si-4-9%;Al-6-12%;余下为Fe。

进行3-6次的高速粉碎，达到400目—1200目。

进行高温焙炒，适当温度下加入一定量的中强酸，有机硅树脂，陶瓷粉，然后一定温度下，漫漫加入，焙炒干燥。

然后进行造粒，过筛，加润滑剂，进行高压压制，进行热处理，最后进行代表性的测量。

主要测量：频率f，电感L，Q值，直流迭加，功率损耗密度，达到较理想的。

二、权利要求范围
1、磁导率μ=26的FeSiAl磁粉芯的13种，如下：
ф22.9*14.0*7.62；ф23.6*14.4*8.89；ф26.9*14.7*11.2；ф33.0*19.9*10.7；ф34.3*23.4*8.89；ф35.8*22.4*10.5；ф39.9*24.1*14.5；ф46.7*24.1*18.0；ф46.7*28.7*15.2；ф50.8*31.8*13.5；ф50.8*24.5*13.5；ф57.2*26.4*15.2；ф57.2*35.6*14.0；
2、制造方法之一
FeSiAl粉料，进行3-6次高速粉碎，达到-400目—1200目。

3、制造方法之二
添加剂的配置：
中强酸16-60ml／kg粉料，进行稀释;
硅脂10-32g／kg粉碎，进行超声粉碎，30-180分钟，介质酒精；
陶瓷粉16-50g／kg粉料，进行超声粉碎，30-180分钟，介质酒精；
4、制造方法之三
将-400目—+1200目的粉料，进行称量，作粉料投料量，进行焙炒30℃-150℃，将添加剂按先后次序，逐步倒入。

5、制造方法之四
将粉末进行造粒，称一定的粉量，用聚乙稀醇浆料，用1.0%-12.0%倒入粉末之中进行擂碾，30分钟-60分钟。

6、制造方法之五
用+100目筛子进行过筛，造粒即完成。

7、制造方法之六
加入二硫化钼、硬脂酸锌、硬脂酸镁。

粉量的0.1%-0.8%。

8、制造方法之七
进行高压压制，50吨/cm2-20吨/cm2压强
9、制造方法之八
热处理，热处理温度600℃-900℃，空气中进行1-15分钟，N2，Ar真空处理20分钟-120分钟。

10、制造方法之九
测量，我们选择最有代表性的FeSiAl磁粉芯，进行测量：ф57.2*26.4*15.2。

磁粉芯主要用于UPS（EUS）电流，功率校正器（PFC）之中。

30匝，V=1.0伏，ф26.0漆包线径（㎜），其它尺寸可用10匝，20匝。

进行测量。

①频率f；电感L； Q值
f（KHE）1 10 50 100 200 300 500 800 1000
±8% L（μH） 57.5 57.4 57.3 57.3 57.3 57.3 57.3 57.3 57.3
Q 0.61 6.00 28.7 53.2 88.7 109.4 106.3 89.9 75.2
f（KHE）1 10 50 100 200 300 500 800 1000
±8%
L（μH）53.4 53.3 53.3 53.3 53.3 53.2 53.4 53.6 54.2
Q 0.605 5.95 28.4 51.9 81.6 94.2 92.8 84.4 65.7
上述二种均符合L=N2AL*103=900 60 103=54000 0.8%μH 之内。

②直流迭加特性
30匝，V=1.0伏，导线ф26.0漆包线径（㎜）；直径线圈38匝，导线ф1.0漆包线径（㎜）
500KHE 直流（安培） 0
5 10 15 18 ±10%
电感（μH ） 78.3
78.3 70.3 66.2 63.1 比值L/L0 100 100 90.3 84.4 80.3 1000KHE 直流（安培） 0
5 10 15 18 电感（μH ） 78.3
78.1 70.3 66.2 63.1 比值L/L0 100
99.8
90.5
84.4
80.4
上述二组数据，均有较高的直流迭加特性
③FeSiAl 磁粉芯的功率损耗密度，以ф57.2*26.4*15.2为代表，其它均用同样的测量。

磁感应强度（高斯） 200 300 500 功率损耗密度
(mw/cm3) 50KHE 55.1
251.1 420.6 功率损耗密度
(mw/cm3) 100KHE
上述功率损耗±10%之内，具有较小的功率损耗密度。