洛阳丰曌60MWp光伏电站项目电气施工方案编制人:审核人:审批人:建设单位:洛阳丰曌新能源有限公司监理单位:常州正衡电力工程监理有限公司施工单位:西藏东旭电力工程有限公司编制日期:年月日1电站概况洛阳丰曌新能源有限公司60MWp光伏电站项目,项目位于洛阳市新安县五头镇,项目占地205.12公顷,中心位置地理坐标为东经112.23°,北纬34.79°,结合新安县丰富太阳能资源,荒山荒地建设分布式太阳能资源。
距洛阳市40km,距310国道15km,距连霍高速10km,;区域内现有南北向道路3条,东西向道9条,形成3纵9横交通网,项目总装机容量为60MWp,占地面积约为205.12公顷,是一座大型光伏并网电站。
洛阳丰曌60MWp光伏发电项目采用两级升压方式,选用120台500kWp逆变器变压后,经60台容量为1MV A的35/0.315kV的变压器,升压至35kV,经35kV高压电缆至光伏电站内升压站,经一台63MV A主变升压至110kV,通过1回110kV 线路接入110kV王祥站110kV 侧。
光伏电站110kV升压站110kV配电装置采用线变组接线方式,35kV采用单母线接线方式,规划出线l回,接入王祥110kV变电站的110kV侧,导线采用LGJ-240,线路长度约12km。
电站内安装动态无功补偿SVG装置(10kV,14MVar)。
施工主要有110kV升压站内建(构)筑物主要包括主控楼、35kV配电室、110kVGIS、、SVG、消弧接地变、施工用水井和组件区域基础等。
2 环境条件新安县位于东亚季风气候区,属暖温带大陆季风气候,四季分明,干湿季节明显,光照充足。
春季干旱多风;夏季盛行偏南风,炎热多雨;秋季天气清爽,冷暖适中;冬季多偏北风,受极地大陆气团影响,多晴寒天气。
新安县年平均气温为14.7℃,平均无霜期为202天。
冻土深度0.37m。
表1.2-1 环境数据统计3 交通运输新安县距离洛阳较近,区位优越,交通便利。
距离洛阳北郊机场20km,距省会郑州北100km,穿境而过的陇海铁路、连霍高速公路、青银高速公路、310 国道、318省道构成了连通国内大中城市的交通网。
新安县境内县乡公路2683km,全面实现了村村通油路、通客车。
连霍高速公路新安县境内通过,并设有出入口。
太阳能电场设备主要是电池组件、钢支架、变压器等,这些设备可通过汽车运输方式运至电场,所以本工程交通运输只考虑公路运输条件。
工程建设地点距离新安县仅6km,距离通往五头镇的310省道15km,距离连霍高速10km,交通条件便利,现状交通设施较好,满足建设期间物资设施的运送能力,具备便利的公路运输条件。
厂区大门朝西,直通现有道路。
4 汇流箱安装1. 设备检查检查设备外观有无明显破损,按装箱单清点资料、合格证、附件、备品备件等是否齐全,检查设备固定螺丝、元器件、端子、线头、标签等有无脱落,结构有无裂纹。
2. 设备安装(1)汇流箱安装按相关技术规范及设备供应商技术要求进行安装,汇流箱采用立式,安装方式采用挂式安装,采用焊接或螺栓固定(2) 设备接地及其它相关技术规范要求进行。
(3) 电缆安装按相关技术规范要求进行。
(4) 将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后,应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接,连接导线应尽可能短直,且连接导线截面积不小于6mm2 多股铜线与接地母线直连。
(5) 接线时需要拧开防水端子,然后接入连线至保险丝插座,然后拧紧螺丝,固定好连线,最后拧紧外侧的防水端子。
(6) 输入输出均不能接反。
(7)进线电缆截面一般为2X4mm2,出线电缆缆芯截面ζ2X95mm2,通信电缆为屏蔽双绞线。
3. 汇流箱试验现场试验包括如下:(1) 直流电缆绝缘测试。
(2) 熔断器测试。
(3) 通信的检查。
(4) 电源检查。
(5) 绝缘电阻测试。
(6) 汇流箱显示及控制功能试验,包括汇流箱信息显示功能、与计算机监控系统的信息上传功能等。
4. 汇流箱验收验收具备的条件:(1)电缆布置整齐无交叉,标识、标牌齐全正确。
(2) 外观干净、无灰尘。
(3) 电缆防护管整齐、无损坏。
验收资料:提交安装记录: 现场调试、试验记录。
5逆变器安装调试每台1000kW逆变器组成一个lMW单元,连同直流配电柜组成一套预装箱式逆变单元。
每台直流配电柜按照1000kW配电单元设计,与对应的500kW并网逆变器匹配;每台逆变器与24台汇流箱组成1MW逆变单元。
1.施工前准备要充分施工前技术人员深入现场,检查逆变器有关的土建基础工程完成情况要符合逆变器安装要求,施工现场道路通畅清洁,施工现场照明照度达到要求,土建预留电缆沟符合设计要求。
深刻理解设计技术要求及要点,对施工细节做到心中有数,充分考虑施工中的难点,施工材料、设备准备充分、齐全。
并组织骨干施工人员进行详细技术交底。
2. 逆变器的倒运及就位由于逆变器基础交面时间不一致导致预装式逆变器不能按照每个方阵的数量卸车到指定基础面上,且预装式逆变器是相对体积较大重量较大的集装箱设备,如逆变器基础交面及时,逆变器可以直接运用吊车就位。
若交面不及时,就行把设备卸车在土建基础旁,尽量减少设备的二次倒运,节约成本,并做好设备的防护工作。
3. 预装式逆变器就位与电缆安装逆变器采用整体吊装,在逆变器基础交面完好后可以直接吊装就位。
预装箱设置电缆进出口,根据设计电缆型号敷设逆变器至箱变低压侧电缆,并制作好电缆头,直流配电柜是与逆变器为一体,其内部连接由厂家出厂时已完成。
4. 逆变器调试(1)现场试验项目吹口下:1) 并网电流谐波、直流分量试验2) 逆变器显示及控制功能试验,包括逆变器信息显示功能、与计算机监控系统的信息上传功能及远程功率控制功能等3) 远程开关机、自动开关机4) 短时中断和电压变化的抗扰度试验5) 过/欠压试验6) 过/欠频试验7) 恢复并网试验8) 过流保护试验9) 防反放电保护试验10)极性反接保护试验11)过载保护试验12)电网断电保护(孤岛效应保护)13)直流过压保护14)接地故障保护(漏电保护)15)过流保护16)逆变器自身故障保护17)防雷保护18)低电压穿越功能(电网电压跌落)19)绝缘电阻测定20)绝缘强度测定21)过载保护22)过热保护23)其它试验及测试(2) 试验步骤:1) 调试前检查控制电源已经连接到位并已送电,确认直流盘柜低压交流盘柜的送电已经完毕。
2) 合低压交流柜侧空开,用万用表在逆变器侧测量网侧电压和频率是否满足并网要求(电网线电压允许范围: AC250V-362V(额定电压AC270V,电网频率允许范围:47.5Hz-51.5Hz) (招标文件预装式逆变器技术规范书要求)。
3) 闭合并网逆变器电网侧开关,在直流侧断路器断开的情说下,观察并网逆变器的上电和LCD 监控界面显示情况,留意并网逆变器启动是否正常,是否符合并网要求。
4) 先任意合上直流配电柜至并网逆变器之间的一个直流输出开关,在并网逆变器侧检查直流电压的极性是否正确,直流电压是否满足逆变器的并网需求。
5) 合并网逆变器直流侧2 个输入断路器,拔出控制模块输出总线,启动逆变器进行虚拟并网,查看逆变器的控制软件部分是否工作正常。
6) 如果虚拟并网测试通过后,停止逆变器工作,断开逆变器交流侧开关,恢复(插入)控制模块输出总线,再次启动并网逆变器,进行小功率情况下逆变器的运行测试。
7) 合上直流配电柜所有接入汇流箱的直流开关,在大功率情况下查看逆变器的运行情况。
8) 功能测试:通过按键操作,测试逆变器开关机测试;利用紧急停机按钮,测试逆变器紧急停机是否正常。
检测电流电压与实际相符,功率显示正确。
6 箱式变压器安装、高压电缆敷设及试验1.施工前准备施工前技术人员深入现场,检查与箱式变压器有关的土建基础工程完成情况要符合箱式变压器吊装要求,施工现场道路通畅清沽,施工现场照明照度达到要求,土建预留电缆洞符合设计要求。
箱式变压器基础土建施工遗留物清理干净,满足安全文明施工要求。
电缆敷设时准备好足够的施工人员。
2. 箱式变压器安装前检查设备本体安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定可靠、操作机构、闭锁装置动作灵活,位置指示正确、油漆完整、相色标志正确、接地可靠。
3. 箱式变压器施工准备(1)箱式变压器布置在集装箱式预装式逆变器设备旁侧,安装环境应满足设备技术要求和相关规范标准要求。
(2) 承包人应充分考虑施工期间现场的安全、消防措施,为满足上述措施应配置相应的设施、器材、人员并建立管理制度。
(3) 箱式变压器本体运到现场后,承包人应检查所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
箱式变压器运输、装卸、就位过程中承受三个方向的冲击力不超过3g的加速度(g 为重力加速度)。
(4) 检查确认后还应负责变压器及附属设备在现场的储存、保管工作。
(5) 技术准备: 箱式变压器试验合格证明书,包括电气试验和变压器安装说明书;变压器安装作业指导书;施工图纸;变压器保管记录。
4. 箱式变压器就位安装箱式变压器到货后基础具备吊装的就直接吊装就位,不具备吊装的将其吊至基础旁边做好防护,待具备吊装时在将其吊装就位。
箱式变压器采用25吨吊车安装到位,箱式变就位后,安装检查符合箱式变验收规范要求。
5.箱式变压器试验对于箱式变压器的相关测试,将按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 的相关规定,完成对箱式变压器的箱变变比误差测试、直流电阻测试、绝缘检查、变压器主体部分工频耐压的测试以及完成对箱式变避雷器的绝缘电阻测试、直流参考电压的测量和75%直流参考电压下直流泄露电流的测量,并及时对箱式变的各项功能进行测试。
6. 35kV 高压电缆敷设电缆沟形成后,由于电缆敷设长度不一致、具体的路径也不一样,无法采用机械只能按照设计图纸将电缆用人工敷设。
电缆敷设时用吊车将电缆盘吊起,人工将电缆上肩一次排开把电缆敷设到位。
保护电缆外皮不受损伤。
电缆固定采用尼龙绳绑扎,敷设完毕后开始固定和绑扎;然后开始制作高压电缆终端,完成后可以进行电缆高压试验。
7. 高压电缆头制作及实验(1)电缆敷设完成后,进行终端头制作。
电缆终端头是35kV 电压等级,制作时一定要注意质量和美观,高压电缆终端全部采用35kV 冷缩高压电缆终端,其特点如下:1)全冷缩技术:全套产品采取最先进的全冷缩技术,无需动火及特殊工具,也不用费力地推,安装时,只需将线芯抽去,弹性橡胶体便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。
2)绝缘可靠:采用进口液体硅橡胶,确保优良的绝缘性和高恢复弹性,安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力,使内界面结合紧密,不会因电缆运行时的呼吸作用而产生电击穿。
3) 密封性好:中间接头采取独有的三重密封工艺,加上硅橡胶优良的密封性及憎水性,杜绝因大气环境造成的运行事故。