7.3.2 氧化锆陶瓷
TZP PSZ FSZ
7.3.2.1 氧化锆晶体结构与相结构
m-ZrO2 (5.65) 1000℃ t-ZrO2(6.10) 2370℃ c-ZrO2(6.27)
2000
C
T 1000
99％ZrO2 950℃预烧
T+C
M
M+C
1000
1200
图7.3 ZrO2的差热分析曲线
7.3.2.3 稳定氧化锆制备
为了改善工艺性能可以采用在不同温度下稳定化的混合粉为原料，例如 将高于1700℃稳定的粉料与1450℃稳定的粉料混合，加入适当的粘合剂，采 用注浆成型后在中性或者氧化性气氛下1650℃－1850℃保温2－4hr烧成，粗 颗粒多则体积收缩小，细颗粒多，则产品密度高。有时为了降低烧结温度， 加入Al2O3。 由于稳定氧化锆具有很高的膨胀系数，为了提高制品的抗热震性，有时 加入部分稳定的氧化锆或在稳定的氧化锆中加入未稳定的氧化锆配料。
氧化锆陶瓷刀具
氧化锆陶瓷刀具具有高强度、耐磨损、无氧化、不生锈、耐酸碱、防静电、 不会与食物发生反应的特点，同时刀体光泽如玉，是当今世界理想的高科技绿色 刀具，目前市场主要产品有：氧化锆陶瓷餐刀、剪刀、剃须刀、手术刀等，近几 年在欧、美、日、韩等地已开始流行。
7.3.2.5 部分稳定的氧化锆
粉末制备工艺： 部分稳定氧化锆对原料颗粒有较严格的要求，一般用液相法制备粉末 氧化钇含量一般3～4mol％。
密度 抗热震温差ΔT/℃
5.75 300
5.7 500
部分稳定氧化锆陶瓷的制备 采用高纯超细粉末，含3-4的Y2O3稳定剂，经造粒、成型、在空气 或者氧化气氛下1450-1700℃烧结，为了防止晶粒长大，尽可能采 用较低的烧结温度。温度过低成瓷性能差，温度过高变形大，韧性 差。
韧化陶瓷 适当提高烧结温度使TZP组织中一部分晶粒长大到超过相转变临界 尺寸DC, 则冷却时D> DC的晶粒转变为单斜相，在室温下得到单斜与 四方共存的双相组织。这种组织在应力诱发相变韧化和微裂纹韧化 等多种复合韧化作用下可以获得很高的韧性。
锆英石 稳定剂 炭粉 稳定氧化锆 热处理
混合
电熔
骤冷
破碎
一次电熔法
锆英石 炭粉 稳定氧化锆 混合 电熔 骤冷 破碎
热处理
骤冷
电熔
二次电熔法
加稳定 剂混合
7.3.2.2 稳定氧化锆粉料制取
（2）碱熔融法（高纯氧化锆） 600-1000℃锆英石加入NaOH或Na2CO3
ZrSiO4+4NaOH Na2ZrO3 + Na2SiO3 + 2H2O (600~1000 ℃)
部分稳定氧化锆陶瓷的用途
可用于：气缸内壁、活塞、盖板、气门座，轴承 由于不与生物发生反应，可用于生物陶瓷材料。
刀具类
可作为陶瓷刀具和特殊用途的医用、工业用刀具，不锈、无磁性， 与生物亲和好。 滑动部件
利用其耐磨性、与金属不亲和性，可做拔丝模、拉管模、丝轨、轴 承、喷嘴、泵部件、粉碎机部件等。
隔热材料 热导率仅为Al2O3的1/10，ZrO2纤维毡、板等是良好的隔热材料，用 作高温炉的保温隔热材料可大大减小尺寸，作为内燃机部件也可以 降低热损失。
抗碱性物质的腐蚀。周期表中第Ⅴ，Ⅵ，Ⅶ族金属元素与其不发生反应，可以用 来作为熔炼这些金属的坩埚。特别适于铂、把、铷、铑、铱等金属的冶炼与提纯。 稳定氧化锆对钢水也很稳定，可以作为连续铸锭用的耐火材料。
纯氧化锆是良好的绝缘体，空温电阻率为1013～1014cm，随温度升高，电阻率
迅速下降，加入稳定剂可进一步降低电阻率。如果加入少量MgO，1000℃时的电阻率 为104cm，1700℃时为6～7cm；加入13mol％CaO后1000℃时的电阻率为13cm。 由于其明显的高温离子导电特性，可作为2000℃使用的发热元件，高温电极材料(如磁 流体发电装置中的电极)，还可用作产生紫外线的灯。
（6）水热法
锆盐与钇盐在120～200℃水中加热，水解获得
制品性能
1975年研制成功，断裂韧性及强度非常高，被称为陶瓷钢， 其断裂韧性高达15～30MPa· 1/2，弯曲强度达到2000MPa。 m
性能 弯曲强度/MPa 断裂韧性MPa· 1/2 m 抗压强度 高强型 690 8～15 1850 1800 高抗热震型 600
1）相变增韧

ZrO2 颗粒弥散在其它陶瓷基体中，当基体对 ZrO2颗粒有足够的正应力，而ZrO2的颗粒度又 足够小，则其相变温度可降至室温以下，这样 在室温时ZrO2 仍可以保持四方相。当材料受到 外应力时，基体对ZrO2 的压抑作用得到松弛， ZrO2 颗粒即发生四方相到单斜相的转变，并在 基体中引起微裂纹，从而吸收了主裂纹扩展的 能量，达到增加断裂韧性的效果，这就是ZrO2 的相变增韧。
水解形成水合氢氧化锆，硫酸浸出纯化形成浓的锆氧基硫酸盐，加氨水获得 Zr5O8（SO4）· 2O沉积，再在700～1300℃煅烧获得单斜氧化锆细粉。 xH
纯度 达到99.5％ห้องสมุดไป่ตู้
（3）高温合成 碱熔融法制备的的氧化锆与氧化钇球磨， 压坯1400～1800℃保温4～6h进行稳定化， 再次进行粉碎球磨烘干过筛得到各种粒度粉料。
熔点2715℃ 天然矿物
锆英石（ZrO2 ●SiO2 ）
纯氧化锆粉呈黄色或者灰色
斜锆石（ZrO2） 高纯氧化锆粉呈白色
2715℃
单斜ZrO2 1000℃ 四方ZrO2 2370℃ 立方ZrO2
1200℃
液相
由单斜相向四方相转化时会伴随有 7% 左 右 的 体 积 变 化 。 加 热 时 由 单 斜 ZrO2 →四方- ZrO2 ，体积收缩。冷却时 由四方- ZrO2 →单斜- ZrO2 ，体积膨胀。 但这种收缩与膨胀并不发生在同一温度， 前者约在1200 ℃，后者约在1000 ℃。
其弹性模量比氧化铝小的多，约为1.7 105MPa(氧化铝约为3.7 105MPa)。
7.3.2.4 稳定氧化锆用途
稳定氧化锆耐火度高，比热与导热系数小，是理想的高温隔热材料，可以用 做高温炉内衬，也可作为各种耐热涂层，改善金属或低耐火陶瓷的耐高温、 抗腐蚀能力。
稳定氧化锆化学稳定性好，高温时仍能抗酸性和中性物质的腐蚀。但不能抵
FSZ
C
T 1000
T+C
M
亚稳定氧化锆（TZP）： Y2O3的加入量使得高温下氧化锆全部为 四方相，冷却后四方氧化锆全部亚稳存 在
M+C
图7.4 ZrO2－Y2O3二元相图
立方相 四方相 稳定化率 立方相 四方相 单斜相
7.3.2.2 稳定氧化锆粉料制取
（1）电熔合成法（工业纯YSZ） 使用锆英石（98％），按需要配入稳定剂Y2O3，CaO，MgO在电炉中熔融或 者使氧化锆熔融分解，除去SiO2得到结晶块，经过粉碎、分选得到氧化锆 粉末。
图7.4 ZrO2－Y2O3二元相图
稳定化 氧化锆
部分稳 定化氧 化锆
为了消除体积变化带 来的破坏作用，通常在纯氧 化锆中加入适量立方晶型氧 化物，这类氧化物的金属离 子半径与Zr4+相近。如： Y2O3、 MgO、CaO、CeO。 与氧化锆形成立方固溶体， 避免体积变化。
纯氧化 锆
Mf As 1600℃ 烧结
（1）共沉淀法 羟基氯化锆与氯化钇水溶液中滴入氨水形成 氢氧化物溶胶共沉淀，过滤水洗干燥煅烧得到含Y2O3的粉末。
ZrOCl+2NH3 H2O+(n+1)H2O Zr(OH) 4 nH2O+2NH4Cl
YCl3 +3NH3 H2O Y(OH)3 +3NH4Cl Zr(OH)4 +2Y(OH)3 ZrO2 +Y2O3 +5H2O
7.3.2.3 稳定氧化锆的性质
纯氧化锆的熔点为2715℃，加入15mo1％MgO或CaO后熔点为2500℃。 在0~1500℃内热膨胀系数约为(8.8~11.8)10 －6 ／℃，热导率1.6~2.03W· m
1· -1。烧结后稳定氧化锆约含有5％的气孔，密度5.6g／cm3，莫氏硬度7， ℃
制备Y2O3固溶的ZrO2粉末和TZP/Al2O3粉末过程如下：
氨水 Y2Cl3+ ZrOCl2· 2O→ Y(OH)3+Zr(OH)4 → ZrO2 (Y2O3) 8H
（2）加水分解法
共沉淀法获得的混合物煮沸加水分解得到
溶胶，焙烧
ZrOCl2的热分解
ZrOCl2 +(3+n)H2O Zr(OH)4 nH2O+2HCl
（5）溶胶－凝胶法
pH值调整获得凝胶物质干燥煅烧
合成锆盐：ZrCl4加入适量醇溶解成溶液，加入NH3、催化剂形成醇盐
在上面的溶液中加入醇置于容器中搅拌配成组分A溶胶 一定比例的水和上面的醇混合为组分B
在搅拌作用下，将B滴入A中，调节合适条件，得到凝胶，在一定温度下热 处理得到氧化锆粉末

1、ZrO2相变增韧机理

利用ZrO2增韧陶瓷，是通过四方相ZrO2（tZrO2 ）转变成单斜相ZrO2 （m-ZrO2 ）马 氏体相变(martemsitic transformation)来实 现的。 ZrO2 增韧机制有许多种：应力诱导相变增 韧、相变诱发微裂纹增韧、表面诱发强韧 化等。

（3）醇盐加水分解法 醇盐水解缩聚干燥焙烧
C6 H6 ZrCl4 +4C3H7OH+4NH3 Zr(OC3H7 )4 nH2O+4NH4Cl C6H6 Zr(OC3H7 )4 +2H2O ZrO2 +4C3H7OH
（4）热分解法
锆与钇的混合盐溶液直接喷雾或冷冻干燥 或喷雾燃烧。
单斜四 方相变