书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹节纱生产故障检修方法和实例
竹节纱品种开发以来，在生产中积累了较为丰富的竹节纱故障处理方法。

针对生产中常见故障，需要检查的事项、要求以及故障处理方法，介绍如下，供同行们参考。

1.首先检查工艺上机牙轮是否正确，特别要检查上/下轻重牙，主/
被捻度牙，中心牙等工艺牙轮，确保严格工艺上车。

2.检查输入的竹节工艺参数，要求正确无误。

特别要检查轮系比、
倍粗、节长和节距等参数。

3.检查机械传动部分，要求机械传动状态完好正常。

包括牙轮间的
啮合及磨损程度，轴承损坏或转动不灵活，轮轴键之间的配合程度等。

4.测试验纱锭位的粗纱重量，要求粗纱重量合格，或者采取合格机
台的粗纱做试验，以利于排除粗纱重量原因造成的竹节纱重量不合格。

5.检查编码器的状态是否正常。

检查包括编码器的被动轮、前罗拉
轴头上的主动轮、齿形带的松紧及是否有损坏、编码器转动是否灵活等。

这些因素均影响到编码器测速的准确性，进而会影响到竹节纱风格和重量的变化。

要求编码器主动轮、被动轮顶丝旋紧，与轴紧配合，防止轮轴间配合松动，齿形带完好并且松紧适宜，编码器的转动灵活。

平时在竹节纱生产过程中，要加强编码器的正常检查和维护，包括齿形带上的清洁，防止齿形带间嵌花；编码器轴上的清洁，防止编码器轴上出现缠花，转进编码器小轴承内，造成编码器转动不灵活。

6.检查编码器是否有损坏。

目前对我们竹节纱生产厂家来讲，不具
备专用的仪器来测试编码器是否损坏。

现有的检查方法如下：把正常纺制的竹节纱编码器，对倒到待检测的竹节纱生产机台上，测试竹节纱风格及
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