《精密加工与特种加工》（2213）自学考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程性质和任务《精密加工与特种加工》是全国高等教育自学考试机械制造与自动化专业的一门专业课。

它的实践性很强，既要掌握数控技术概念，又要掌握数控机床的结构，还要动手编程。

为了使从事机械行业的人士通过该课程的学习和考试，掌握数控加工的基础知识，具备数控编程的能力。

本考试课程所用教材是《数控机床与编程》，刘书华主编，机械工业出版社。

本课程的先行课是《数控技术及应用》，二、教学目的本课程的目的在于，使参试者了解数控技术基本概念，初步掌握数控机床的组成和机械结构的组成及其各部分的特点，初步掌握编程基本指令，能对较复杂的零件进行编程，同时也为后继课程的学习打下坚实的基础。

三、课程要求《精密加工与特种加工》是一门应用性很强的课程，它所涉及的内容也十分广泛。

本课程的具体要求是，使参试者比较全面系统地初步掌握数控技术的基本概念、数控机床的组成、机械结构的组成及其各部分的特点，初步掌握编程基本指令。

所选取的内容包括以下几个方面：数控机床概述，数控系统及其应用，数控机床的机械结构，数控加工系统的工艺装备，数控加工工艺基础，数控编程。

参试者在学习本课程中应把重点放在三方面：一是掌握数控机床的机械结构各方面的知识，二是掌握数控加工系统的工艺装备和数控加工工艺基础，三是掌握数控编程中所用的各项指令。

Ⅱ考试内容与考核目标第一章数控机床概述一、学习目的和要求1、了解数控机床的产生和发展过程2、了解数控机床的特点及应用3、理解数控系统的组成和工作原理的基本知识4、了解数控机床的分类的方法二、课程内容（一）数控机床的产生和发展1、数控机床的产生2、计算机数控3、数控机床和数控系统的发展4、机械制造系统的发展（二）数控机床的特点及应用1、数控机床的优点2、数控机床应用范围（三）数控机床的组成和工作原理1、数控机床的组成2、数控机床的工作原理3、数控系统的主要工作过程（四）数控机床的分类1、按控制系统的特点分类2、按执行机构的伺服系统类型分类3、按加工方式分类4、按照功能水平分类三、考核知识点（一）数控机床的特点及应用（二）数控机床的组成和工作原理（三）数控机床的分类四、考核要求（一）数控机床的特点及应用识记：数控机床的优点识记：数控机床应用范围（二）数控机床的组成和工作原理理解：数控机床的组成理解：数控机床的工作原理简单应用：在实际生产中观察数控机床加工零件的过程（三）数控机床的分类识记：按控制系统的特点分类识记：按执行机构的伺服系统类型分类识记：按加工方式分类识记：按照功能水平分类简单应用：现场判别数控机床的类别第二章数控系统及其应用一、学习目的和要求1、了解数控系统的基本硬件结构基本知识2、了解数控系统控制软件的功能与结构的基本知识3、了解经济型数控系统的构成原理4、了解数控系统的选用方法二、课程内容（一）数控系统的基本硬件结构1、基本硬件构成2、微机基本系统3、接口（二）数控系统控制软件的功能与结构1、控制软件的结构2、数控系统的功能（三）经济型数控系统的构成原理1、经济型数控系统的概述2、数控系统的硬件组成3、数控系统的软件组成（四）数控系统的选用方法1、数控系统与机床的配合2、数控机床的精度三、考核知识点（一）数控系统的基本硬件（二）数控系统的选用四、考核要求（一）数控系统的基本硬件识记：基本硬件构成识记：微机基本系统识记：接口（二）数控系统的选用识记：数控系统与机床的配合识记：数控机床的精度应用：现场收集数控系统与机床配合的资料第三章数控机床的伺服系统一、学习目的和要求1、了解伺服系统的基本情况2、掌握步进电机驱动系统知识3、了解直流伺服电机和交流伺服电机的特性二、课程内容（一）概述1、数控机床对伺服系统的要求2、伺服系统常用的驱动元件（二）步进电机驱动系统1、步进电机及其工作原理2、步进电机的参数选择3、步进电机的控制与驱动（三）直流伺服电机和交流伺服电机的特性三、考核知识点步进电机驱动系统四、考核要求步进电机驱动系统理解：步进电机及其工作原理识记：步进电机的参数选择识记：步进电机的控制与驱动简单应用：实际了解步进电机的工作情况第四章数控机床的位置检测装置一、学习目的和要求1、了解数控机床位置检测装置的基本知识2、了解编码器和编码盘的基本知识3、了解光栅装置的基本知识4、了解磁栅装置的基本知识5、了解旋转变压器测量装置的基本知识6、了解同步感应器测量装置的基本知识二、课程内容（一）概述1、开环、闭环、半闭环系统2、数控机床对检测装置的要求、检测装置分类（二）编码器和编码盘1、增量式光电编码器2、编码盘测量装置（三）光栅测量装置1、光栅测量的工作原理2、光栅测量装置的数字变换线路3、读数头4、等倍头透镜系统（四）磁栅测量装置1、磁栅测量装置的组成2、磁头3、检测电路（五）旋转变压器测量装置1、旋转变压器的结构2、旋转变压器的组成及工作原理3、相位工作方式4、幅植工作方式5、感应同步器测量装置6、感应同步器的结构7、感应同步器的工作原理三、考核知识点（一）开环、闭环、半闭环系统（二）数控机床对检测装置的要求、检测装置分类（三）光栅测量装置工作原理四、考核要求（一）概述识记：开环、闭环、半闭环系统识记：数控机床对检测装置的要求识记：检测装置分类（二）光栅测量装置识记：光栅测量的工作原理识记：光栅测量装置的数字变换线路识记：读数头识记：等倍头透镜系统第五章数控机床的机械结构一、学习目的和要求1、了解数控机床的总体结构知识2、了解数控机床机械结构要求的范围3、理解数控机床的主传动系统设计方法4、了解同步带传动的基本知识5、理解数控机床的进给传动的系统类型6、了解数控机床的液压与气压传动系统7、理解机床支承件的功用和要求8、理解数控机床导轨功用和要求二、课程内容（一）数控机床的总体结构1、数控机床机械结构的组成2、数控机床的总体布局（二）数控机床机械结构要求1、高刚度2、高抗振性3、高的低速运动平稳性4、高的定位精度5、热变形对加工精度的影响6、人机关系要求（三）数控机床的主传动系统1、对主传动系统的要求2、数控机床主轴的调速方法3、分级变速系统的设计4、无级变速传动链的设计5、主轴部件及主轴箱6、高速主轴的设计（四）同步带传动1、同步带传动的特点2、同步带结构和规格3、带轮结构（五）数控机床的进给传动系统1、滚珠丝杠传动2、静压丝杠螺母副3、双导程蜗杆蜗轮副4、齿轮传动副5、直线电动机系统（六）数控机床的液压与气压传动系统1、电动系统与液压系统的比较2、气压系统与的比较3、液压传动系统4、气压传动系统（七）机床支承件1、机床支承件及其功用2、对机床支承件的基本要求3、数控机床机床支承件的结构特点4、床身5、立柱（八）数控机床导轨1、机床导轨的功用2、导轨的基本3、导轨的基本类型及特点4、数控机床常用的滑动导轨5、滚动导轨三、考核知识点（一）数控机床的总体结构（二）数控机床机械结构要求（三）数控机床的主传动系统设计方法（四）带传动（五）数控机床的进给传动的系统（六）数控机床的液压与气压传动系统（七）机床支承件（八）数控机床导轨四、考核要求（一）数控机床的总体结构识记：数控机床机械结构的组成识记：数控机床的总体布局简单应用：现场观察各类数控机床的总体布局（二）数控机床机械结构要求识记：高刚度识记：高抗振性识记：高的低速运动平稳性识记：高的定位精度识记：热变形对加工精度的影响识记：人机关系要求（三）数控机床的主传动系统理解：对主传动系统的要求理解：数控机床主轴的调速方法理解：分级变速系统的设计理解：无级变速传动链的设计理解：主轴部件及主轴箱识记：高速主轴的设计综合应用：设计分级变速系统（四）同步带传动识记：同步带传动的特点识记：同步带结构和规格识记：带轮结构（五）数控机床的进给传动系统理解:滚珠丝杠传动识记：静压丝杠螺母副识记：双导程蜗杆蜗轮副理解:齿轮传动副识记：直线电动机系统简单应用：现场观察滚珠丝杠、齿轮传动副的结构（六）数控机床的液压与气压传动系统识记：电动系统与液压系统的比较识记：气压系统与的比较识记：液压传动系统识记：气压传动系统（七）机床支承件识记：机床支承件及其功用识记：对机床支承件的基本要求识记：数控机床机床支承件的结构特点识记：床身识记：立柱简单应用：现场观看数控机床的支承件结构（八）数控机床导轨理解：机床导轨的功用识记：导轨的基本要求理解：导轨的基本类型及特点识记：数控机床常用的滑动导轨识记：滚动导轨简单应用：现场观察各类导轨的结构第六章数控加工系统的工艺装备一、学习目的和要求1、数控刀具系统的基本知识2、理解自动换刀系统的各类自动换刀装置3、了解数控夹具系统基本知识4、了解回转工作台基本知识二、课程内容（一）数控刀具系统1、数控机床对刀具的要求2、机床所用刀具材料的类型及选择3、数控车床刀具4、加工中心的刀具系统5、刀具的预调（二）各类自动换刀装置1、转塔式自动换刀装置2、刀库式自动换刀装置、夹具的要求、选用方法、典型结构（三）数控夹具系统1、数控夹具的要求2、选用方法3、各类数控夹具的典型结构（四）回转工作台1、数控回转工作台2、分度工作台三、考核知识点（一）数控刀具系统（二）各类自动换刀装置（三）数控夹具系统（四）回转工作台四、考核要求（一）数控刀具系统识记：数控机床对刀具的要求、识记：数控机床所用刀具材料的类型及选择理解：数控车床刀具识记：加工中心的刀具系统理解：刀具的预调简单应用：学会使用光学数显刀具预调仪（二）各类自动换刀装置理解：转塔式自动换刀装置理解：刀库式自动换刀装置简单应用：现场观察各类自动换刀装置的类型和工作原理（三）数控夹具系统识记：数控夹具的要求识记：数控夹具的选用方法识记：各类数控夹具的典型结构（四）回转工作台识记：数控回转工作台识记：分度工作台第七章数控加工工艺基础一、学习目的和要求1、理解数控加工技术的知识2、理解数控加工工艺设计各方面的内容3、了解零件的结构设计与数控加工工艺性的知识二、课程内容（一）数控加工技术概述1、数控加工工艺的概念2、数控加工工艺的主要内容3、数控加工的工艺特点4、数控加工的特点5、数控加工的工艺适应性（二）数控加工工艺设计1、数控加工工艺设计的主要内容2、数控加工工艺的设计3、数控加工零件的工艺性分析4、数控加工的工艺路线设计5、数控加工工序的设计6、数控加工专用技术文件的编写（三）零件的结构设计与数控加工工艺性三、考核知识点（一）数控加工技术概述（二）数控加工工艺设计四、考核要求（一）数控加工技术概述识记：数控加工工艺的概念识记：数控加工工艺的主要内容理解：数控加工的工艺特点理解：数控加工的特点理解：数控加工的工艺适应性简单应用：现场选择适合数控加工的零件（二）数控加工工艺设计识记：数控加工工艺设计的主要内容理解：数控加工工艺的设计理解：数控加工零件的工艺性分析理解：数控加工的工艺路线设计理解：数控加工工序的设计识记：数控加工专用技术文件的编写综合应用：选择适合数控加工的零件，确定其数控加工工艺，设计数控加工的工艺路线第八章数控编程一、学习目的和要求1、掌握程序编制的基础知识2、掌握车床编程的方法3、掌握数控车床编程实例4、掌握加工中心程序编制方法二、课程内容（一）程序编制的基础1、程序编制的基本概念2、程序结构与格式3、数控机床坐标系4、数控系统指令功能（二）数控车床编程基础1、数控车床的编程特点2、编程规则3、数控车床的坐标系和运动方向4、数控车床常用指令（三）数控车床编程实例（四）加工中心程序的编制1、基本代码使用2、刀具半径补偿3、子程序4、孔加工固定循环5、镜像指令6、自动回归原点7、刀具补偿长度三、考核知识点（一）程序编制的基础（二）数控车床编程基础（三）加工中心程序的编制四、考核要求（一）程序编制的基础理解：程序编制的基本概念理解：程序结构与格式理解：数控机床坐标系理解：数控系统指令功能简单应用：现场判别数控坐标系的方向综合应用：现场操作设定机床坐标系、工件坐标系（二）数控车床编程基础理解：数控车床的编程特点理解：编程规则理解：数控车床的坐标系和运动方向理解：数控车床常用指令简单应用；对车床常用指令进行运用综合应用：对具体零件进行编程（三）加工中心程序的编制理解：基本代码使用理解：刀具半径补偿理解：子程序理解：孔加工固定循环理解：镜像指令理解：自动回归原点理解：刀具补偿长度简单应用：对加工中心常用指令进行运用综合应用：对具体零件进行编程Ⅲ有关说明与实施要求为了使本大纲的规定在个人自学、社会助学和考试命题中得到贯彻落实，现对有关问题作如下说明，并提出具体实施要求。