太阳能电池组件层压固化操作规程
一．准备工作
1.1穿好工作衣，工作鞋，戴好工作帽。

1.2清洁，整理工作场地，操作设备和工具。

二．对上道来料进行检验：
2.1 检验要求：
2.1.1 组件内不能漏放EVA 且要盖满钢化玻璃。

2.2.2TPT 干净平整且盖满钢化玻璃。

三．作业过程：
3.1按《层压机操作规程》启动层压机组。

3.2根据EVA特性调整层压封装温度至135 C± 5.0 C，设
定抽气计时5-6 分钟，使层压机上二个真空表指针小于-
0.09MPa。

加压计时50秒内，使上真空表指针在-0.07~-
0.05Mpa 之间，层压固化计时8-15 分钟内。

3.3在层压机铜板上铺放2 层高温水发布。

3.4将拼接合格的组件钢化玻璃朝下送入层压机。

3.5在组件上覆盖一层高温水发布。

3.6扭动转换开关至自动档，按下合盖按钮关层压机上盖，直至
合盖到位方可松开合盖按钮，开始层压和固化组件。

3.7封压完成后，等到层压机自动开盖到位以后，小心取出组件
后放在工作台面上，待自然冷却十分钟后再进行修边。

3.8用美工刀沿钢化玻璃边缘修去组件边缘多余的EVA 和
TPT,仔细检查组件有无气泡、异物或碎片等，若有
则即时处理。

四．对层压完的组件进行自检，自检要求如下：
4.1组件内单片无碎裂、缺角、碰片、移位等外观缺陷。

4.2组件内0.5~1mm 2气泡不超过3 个，1~1.5mm 2气泡不超过1 个。

4.3组件内EVA 和TPT 无变色现象，修边必须平整、光滑。

4.4符合要求，流入下道工序，并做好相关记录。

4.5发现有批质量问题，立即报告主管。

五、注意事项：
5.1组件放入层压机时，电池、TPT、EVA 不能移位，并且小
心轻放。

5.2如不符合自检要求，与合格品分开放入待处理区域进行返修。

5.3操作时必须戴好防护手套，小心操作以免烫伤。

5.4修边时美工刀非常锋利，要小心使用。