4.5 PLC控制程序设计
通过分析控制要求，应该设计机械手复位程序、手动运 行程序和自动运行程序。 搬运机械手在暂停或者等待指令时，液压系统的液压泵 一般要处于卸荷状态，因此，还要设计控制液压泵卸荷与 否的程序，对液压泵进行控制。
4.5.1 程序总体方案设计
程序总体方案
4.5.2 液压泵卸荷与否控制程序设计
结论
搬运机械手可以代替人工在高温和危险的作 业区进行单调持久的作业，实现一些人工不可 能完成的工作，降低了劳动强度，改善了劳动 环境，提高了生产效率，已经成为现代制造业 中不可或缺的一种自动化装置。因此，对搬运 机械手的研究具有深刻而重要的意义！
结束语
本次设计主要对搬运机械手的机械结构、液 压系统和控制系统进行设计，在设计过程中， 难免存在一些问题，希望老师们提出宝贵的意 见，给予指导，谢谢 ！
原理分析：
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向，从 而实现手臂伸长或缩短 的动作。
3.3 升降液压缸液压回路设计
升降液压缸液压回路 设计如右图所示：
原理分析：
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向，从 而实现手臂上升或下降 的动作。 3、为防止升降液压缸 因自重自由下滑，该回 路设置了单向顺序阀来 平衡。
1.5 机械手整体机械结构设计
机 械 手 整 体 结 构 如 右 图 所 示
3、搬运机械手液压系统设计
3.1 夹紧液压缸液压回路设计 3.2 伸缩液压缸液压回路设计 3.3 升降液压缸液压回路设计 3.4 旋转（齿条）液压缸液压回路设计 3.5 机械手整个液压系统设计
3.1 夹紧液压缸液压回路设计
搬运机械手答辩ppt
1. 2 伸缩液压缸设计
伸缩缸可以使搬运机械手伸长或者缩短，其结构如下所示：
1.3 升降液压缸设计
升降缸可以使搬运机械手上升或者下降，其结构如下所示：
1.4 旋转液压缸设计
本机械手采用齿条液压缸，它由两个活塞和一套齿条齿轮传动装 置组成。它将活塞的移动通过传动机构转换成齿轮的转动，从而带动 整个机械手臂部的来回转动。其结构如下所示：
夹紧液压缸液压回路 设计如右图所示：
原理分析：
1、该液压回路采用液 控单向阀保压和锁紧， 以保证夹紧缸夹持工作 的可靠性。 2、该回路采用进油路 节流阀调速。 3、该回路采用两位三 通电磁换向阀换向，从 而计
伸缩液压缸液压回路 设计如右图所示：
3.4 旋转（齿条）液压缸液压回路设计
齿条液压缸液压回路 设计如右图所示：
原理分析：
1、该液压回路采用进 油路节流阀调速。 2、该回路采用三位四 通电磁换向阀换向，从 而实现手臂手臂顺时针 旋转或逆时针旋转的动 作。
3.5 机械手整个液压系统设计
4、搬运机械手控制系统设计
4.1 控制要求分析 4.2 操作面板设计 4.3 I/O点数确定及PLC选型 4.4 PLC外部接线图设计 4.5 PLC控制程序设计
Thank you
4.2 操作面板设计
通过对机械手控制要求分析，其控制面板设计如下：
4.3 I/O点数确定及PLC选型
（1）根据控制要求，需要18个输入点，11个输出 点。
（2）由于此搬运机械手输入点数不多，性能要求 不高，因此选用欧姆龙的CPM2A-40CDR-A小 型可编程控制器，即可满足要求。
4.4 PLC外部接线图设计
4.1 控制要求分析
（1）此搬运机械手是在两个工作台之间搬运工件，其动作 比较简单，故选用限位开关进行定位。
（2）此机械手应用于自动生产线上，因此，它应该能够按 照控制程序自动运行,即具有自动运行模式。
（3）该搬运机械手也具有手动运行模式，通过手动操作， 可以按照要求更改各限位开关的位置 ，从而改变搬运工 作的起始位置和终止位置，使其具有一定的灵活性。
01000～01005为输出继电器，21002～21006为手 爪夹紧或放松过程中设置的辅助继电器。
4.5.3 复位程序设计
4.5.3 复位程序设计
复 位 过 程 动 画 仿 真
4.5.4 手动程序设计
4.5.5 自动程序设计
自 动 运 行 流 程 图
4.5.5 自动程序设计
自 动 运 行 动 画 仿 真