车载SJⅡ型智能蒸汽热洗 装置工艺原理
工艺原理
车载SJⅡ型智能蒸汽热洗装置是用于 油井蒸汽热洗清蜡、管道维护性热洗扫 线、油井作业管杆快速刺洗、加药等于 一体，获得国家专利的新型装备，产品 专利号为（201020173993）。
工艺原理
该技术主要是以蒸汽为载体，通过此载体将热能沿 环空迅速注入环空内，借助于抽油泵的抽吸作用形成 一个热循环系统.这样，高温流体在循环过程中，井筒 温度不断升高，将油管内壁和抽油杆外壁的积蜡逐渐 溶蚀，同时清洗掉筛管和射孔段附近的可溶性有机堵 塞物，从而实现热洗清蜡和清除井筒脏物、保证油井 正常生产的目的。
七厂
14 热洗后 3:40
9.60 2.93 69.63 562.80 25.29 27.64
36.30
15.90
差值
0.40 0.36 -2.68
8.60 -6.71 -2.43
-0.89
-0.61
热洗前
7.40 2.67 64.01 1254.22 22.00 21.07
50.62
24.39
九厂
差值
1.40 0.40 0.24 -34.68 -2.50 -2.42
2.13
0.17
热洗前
18.20 2.40 87.10 734.42 33.10 32.25
43.13
17.05
五厂
14 热洗后 3:00 20.00 2.50 87.55 716.10 30.75 30.20
40.30
17.62
热洗方式
日期
对比
蒸汽热洗 热洗车组
2010-8-17 2010-3-11
前 后 差值 前 后 差值
日产液 交变载荷 沉没度 上 电
（t）
(KN)
(m)
流(A)
热洗 周期
12
31.15 165.93 28
13
24
121.58 26 157天
1
-7.15 -44.35 -2
12
40.07 29.85 27
及
热洗时间短，几乎无排水期。与传统热洗相比
特 点
恢复生产时间由原来5—7天缩短到1天。热洗前 后含水量变化很小，这样大大也减少了联合站 二次脱水的成本。
适用范围
油气比 产液量 含水 泵挂 套管 油管
≤200m3/t 2～100t/d
0～98％ 500～3500m
4～7″ 2″以上
蒸汽热洗与传统热洗车洗井效果对比 一厂 西92－24井
热
洗
２．使用广泛，方便便捷： 油井蒸汽热洗清蜡、管道维护性
装 置
热洗扫线、油井作业管杆快速刺洗等功能，特别适用严 寒、高原和沙漠缺水地区。自备发电机使热洗装置到达 井场后能快速投入工作，不再受环境因素的制约。
功
能 及 ３．智能操作：采用先进的CAD技术，系统可自动
特
调控，实现了温度、排量、蒸汽含水量可控，
差值
1.80 0.10 0.45 -18.32 -2.35 -2.05
-2.83
0.57
经65热口洗井前 统计分析23，.50蒸汽2.热00 洗9装2.30置单50井1.0平0 均31热.00 洗3时5.0间0 3.3655.5小0 时;28.50
六厂热洗1后4 产热液洗平后 均增6:00加1.261.t00;产油2.00增加92.090.2t；481.含00 水2降6.0低0 03.61.550个百62分.30点；26.50
试验 对比
清蜡 时间
日产液 日产油 含水
试验前后平均值
液面
上电流 下电流 最大载荷 最小载荷
热洗前
38.80 3.90 78.05 738.08 42.57 38.71
55.12
15.33
一厂
14 热洗后 3:30 40.20 4.30 78.29 703.40 40.07 36.29
57.25
15.50
车载SJⅡ型智能蒸汽热洗 装置系统构成
微
1、高效加热系统
电
2、热交换系统
脑
3、压力控制系统
控
4、电源系统
制
5、安全保障系统
系
6、加药补水系统
统
7、仪表控制系统
１．高效清蜡：该装置采用先进的高效加热系统，
升温快,热效率高，热效率可达90%以上，较传
蒸
统的锅炉车热洗能耗效率提高50％以上。蒸汽
汽
雾化迅速，能快速达到清蜡目的。
12
37.64
47.92
26 150天
0
-2.43 18.07 -1
含水 恢复 时间
影响 产油
洗井液 配伍性
好，不
5h
0 污染地
层
42h
3.5
差，污 染地层
蒸汽热洗装置热洗 效果显著，洗井用水少， 几乎不污染地层，对产 量影响小，热洗效果显 著。
现场试验情况 蒸汽热洗装置试验效果汇总统计表
单位
井数
14 热洗后 2:52
7.60 2.64 65.00 1205.03 21.00 20.64
49.45
24.84
差值
0.20 -0.03 0.99 -49.19 -1.00 -0.43
点
针对不同的井况采取不同的措施方案。
4 ．安全环保：本自洗装置的创新结构设计，有双套
蒸
安全保护措施，产品应用更安全。同时，高效
汽
节能锅炉燃烧充分，排烟温度低（传统锅炉为
热
400度，本锅炉排烟温度只有180度）大大降低
洗
Байду номын сангаас
了对环境的污染。
装
置
功 5 ．降本增产：蒸汽与油层配伍性好，基本不伤害、
能
不污染油层和地表，提高油井生产时率和产率。
上电流降差低值3.15A；最大2.载50 荷减0.00少1.0.0601KN。-20.产00 油-增5.0加0 。1电.50流和-3截.20荷 -2.00
下降说明热油洗管前 内结蜡得9到.20清除2.抽57 油7杆2.31在油55管4.2运0 行32阻.00 力3减0.0小7 。 37.19 16.51
各位领导、各位专家 大家好
技术背景
油井经过长时间开采之后，井下经常存在结蜡、 结垢等问题。原油中的蜡是多种化合物的混合物， 随着温度和压力下降以及轻质组分的不断逸出，原 油溶蜡能力随之不断降低，蜡便以结晶体析出、聚 集并沉积在管杆壁等固相表面，形成结蜡现象。油 井结蜡一方面使得油流通道变小，流动阻力增加， 使油井产量下降；另一方面会直接影响抽油设备的 正常工作，严重时导致抽油杆、抽油泵遇卡及油管 刺漏等事故发生。
技术背景
热洗清蜡是采油管理中的一个重要内容，传统热 洗是采用锅炉车和水罐车配合，将水加热后注入油 井环空内。针对传统热洗方法存在着热洗介质与地 层不配伍造成地层伤害，洗后排水期过长影响油井 产量，热效低，需要软化水（油）等等缺点和不足， 我们研发了新一代车载SJⅡ型智能蒸汽热洗装置,可 以很好解决以上难题。