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董振坤:篦冷机节能改造与合理操作..
• 固定篦板风道定期清理 • 各风机进出风口定期清理 • 各充气梁定期清理 • 篦板缝子每开窑前要检查清理,特别是在 检修打窑门 罩浇注料时,一定不要把浇注 料浆漏到篦板缝和充气梁中。 • 一旦篦板通风性差,篦板很容易被烧坏 • 篦冷机空气炮定期检查
• 不要为赶产量使篦冷机带病工作,一旦造 成篦板梁变形或框架梁变形跑偏,会造成 终身“残疾”型篦冷机。
• 领导指示“指点江山,激扬文字”的改 • 更有甚者把三代机整体改为四代机。
部分技术改造建议
• 把一段活动梁最边活动篦板改为固定篦板 • 熟料破碎机可由锤破改辊破
• 新设计的三代机二段一般就有充气梁,而老三 代机二段需改造充气梁需要一个工艺计算过程, 因其牵涉一个系统平衡问题,不是“指
点江山,激扬文字”, “乱点鸳鸯谱”的改 法,这个工程我也计算和成功的改造过。 · 第四代机全国在5000吨熟料线我是第一个使 用的,请大家有空看一下《水泥》2009年 第9期《关于第四代篦冷机的设计特点及改 造》,作者就是我本人。 篦冷机重在日 常维护 目前不管我们是使用的三代机和四代 机,其基本已经成熟,关键是在日常维护:
感觉小,因为操作员认为窑头风机能把热 量拉到AQC锅炉中 ④三次风温只有780℃⑤ 二次风温有1000℃左右,但只有温度没有 风量⑥窑尾负压在—600Pa • 案例3: 某公司窑头余热锅炉入口温度高,出篦 冷机熟料温度高,但余热发电量低:原因 ①该窑配置四代纯进口机,风室内每块篦
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板下有一个自动控制阀,风阀容易出现故 障 ②两年时间里,每次点火开窑前均安厂 家对篦冷机使用要求,在壁板上铺一层石 子,把固定篦板和后面一部分篦缝堵死而 没有清理③这种现象最终导致余热锅炉只 有温度没有风量④烧成分厂和余热发电扯 皮不亦乐乎 • 案例4: 某公司篦冷机原来①篦板堵死较多②一段
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调整没目的 调整太随意,有的操作员像玩游戏随意调 调整太快,不看效果 长时间操窑不总结自己,不学习相关工艺 和设备理论知识 • 自以为是别人建议听不进去 • 对整个窑系统判断不准确 7、常见不正常案例列举:
• 案例1: 某公司三代机固定篦板通风效果差,熟 料没被急冷和吹散,一段篦床熟料形成 “龟壳”状,一块一块往前走,导致一段 篦床忽快忽慢,窑况极不稳定。 • 案例2: 某公司用三代机,窑头风机和高温风机 争风太大,①大到篦冷机弧形阀都不漏料 ②余热发电窑头产气量低③窑头排风机量和料层向匹配。 4、调节顺序 • 满足窑和炉所需二三次风 • 确定高温段冷却风 • 确定煤磨用热风 • 确定窑头排风量 • 确定中低温段用风 5、大致调节方法
• 用尝试法:每调整之前,要想明白调整的 目的是什么,即为什么这样调,每调整10 分钟左右观察效果,因篦速对料层有一定 的滞后性 • 窑头负压必须有高温风机产生,因零压面 是在篦冷机高温段和低温段交界处,这是 设计所形成的。 • 调整手段多种多样,不是一成不变的。 6、容易出现的不正常调法和想法:
• 保证篦下压力恒定是篦冷机用风合理的前 提 • 调整篦速是实现篦下压力恒定的手段 • 熟料入口处篦床宽度要适宜,保证均匀布 料,一般B=(0.5~0.6)di B---落料点固定篦床宽度 di---砌完耐火砖后窑内经 • 窑头负压必须由高温风机产生
• 篦冷机没有雪人、红河及用风短路,特别是风 短路最容易烧坏篦板
争风太大,火焰往窑内走不顺畅,再加上 生料入窑波动太大,最重导致烧成带窑皮 不稳定而红窑。 案例5: 某公司窑操作员不知高温风机和窑头争风, ①为提余热发电增加窑头锅炉温度 ②窑头 风机拉到840r ∕min ③只调整只调整一段和 二段篦速,把一二段篦速控制一样也习以
为常④要操作员像玩游戏一样随意操作⑤ 他不理解整个窑系统是个平衡,他不知操 作篦冷机是稳定整个系统的关键。
• 一二室用风量的大小主要取决于二三次风用风 量的大小 • 三室用风属总量调节 • 后面各风室用风尽量均匀 3、篦冷机现场观察正常现象 • 红料不超过入料过来3~4米,现场一定要和
篦冷机摄像头结合起来 • 熟料在篦床上可看到气流向上喷腾状态, 一般会有三种状态: 如放烟火的气流穿透,表明相对用风风 压过高,料层局部料被吹透,篦板局部堵 塞而造成风短路,大窑皮落入熟料中等。 熟料表面看不到明显风穿透,有可能篦 板通风不畅,料层过厚,篦速过慢,细料 多等。
• 第三代机篦板磨损快 • 第三代机活动梁上篦板与前面一排固定梁 篦板之间间隙逐渐增大 • 固定篦板上长雪人 • 第四代机密封条处漏料 • 锤式熟料破碎机卡死 • 锤式熟料破碎机锤头磨损快 • 篦冷机摄像头损坏或不清晰等等
不正常的改造方法
• 为增加冷却效果盲目增加风机,如为增加 发电量在余热发电取风口处又增加一台风 机 • 多家空气炮的容积和个数 • 增加推雪人装置 • 为了窑内大块不聚集把固定篦床角度加大 • 跟“风”改,看别人怎么改自己也 “比葫 芦画瓢”改
篦冷机三大功能
• 急冷熟料,提高热交换效率 • 加热窑与炉的二、三次风 • 输送和破碎熟料 • 其中前两项是我们水泥工作者永恒追求的 主题,到底前两项用什么尺子来衡量,目 前还没有,如果真要说那只有一句话,没 有最好,只有更好。
从技术改造方面分析
• 目前我们使用的篦冷机主要有第三代机和 第四代机,使用中主要有存在以下几种不 正常现象: • 冷却效果差 • 传动压力大 • 第三代机漏料逐渐加大 • 第三代机细料侧盲板和篦板烧损较快 • 第三代机灰斗弧形阀锁风效果差
二段充气梁大部分堵死③清理充气梁时还发 现内部存有浇筑料浆硬块④侧盲板和篦板 烧坏较多⑤经了解该窑投产近4年没有真正 清理过篦板⑥通过彻底清理窑投料380T/h 熟料冷却效果非常好⑦但该公司窑操作员 有走向另一个极端,正常运行20天后一档 轮带下红窑:因为操作员仍按以前操作方 法,篦冷机通风量顺畅,窑头余热锅炉误 以为拉风大能把热量拉到窑头锅炉中,所 以强拉窑头排风机,高温和窑头两大风机
篦冷机节能改造与合理操作
天瑞集团 水泥有限公司 董振坤 2014年10月
• 前言: • 这次会议的议题为技术创新,工艺优化, 设计创新及软件提升,且涉及各个工艺环 节,我作为本次大会一名参与者,有幸和 大家一起分享《篦冷机节能改造与合理操 作》这一课题,也是我实际工作中遇到的 一些问题和想法与大家一起交流,主要有 技术改造、实际操作、不正常案例三个方 面,有不正确之处请大家批评指正。
操作方面分析 在提到操作篦冷机时,前提条件是窑煅 烧正常,配料适合自己的原料特点: 1、操作篦冷机所要求的效果:
• 操窑就是操作篦冷机 • 出篦冷机熟料温度低 • 余热发电在合理的范围 • 熟料急冷、提高篦冷机热交换效率是永恒 追求的主题 2、操作的几个关键点:
• 稳定一室篦下压力是篦冷机的操作关键之 一