派利斯电子（北京）有限公司用户手册TM系列振动变送保护表地震式传感器->壳振涡流探头->轴位移涡流探头->轴振涡流探头->转速目录TM系列振动变送保护表的介绍I.旋转机械监测和保护的发展II.新功能III.通用特点系列振动变送保护表选项TM101机壳振动速度、加速度、位移变送保护表I.概述振动变送保护表的技术参数III.订货选项.IV.现场接线图V.现场报警调试VI.现场操作标定(仅专业工程师操作)TM201轴振动保护表I.概述振动变送表技术说明III.订货选项.IV.现场接线图V.现场安装VI.现场操作标定(专业工程师操作)TM202轴振动保护表I.概述轴位置变送表技术说明III.订货指南IV.现场接线图V.安装VI.现场操作VII.标定程序(专业工程师操作) TM301振动变送监测表I.概述振动变送表技术说明III.订货指南.IV.现场接线图.V.现场安装VI.现场操作标定(专业工程师操作)TM302位移变送保护表I.概述轴位置变送表技术说明III.订货指南.IV.安装V.现场接线图.VI.现场操作VII.标定程序(专业工程师操作) TM401双线轴振动变送表I.概述振动变送表技术指标III.订货指南IV.现场接线图.V.现场安装VI.现场操作标定TM402双线轴位置变送表I.概述技术指标III.订货指南.IV.现场接线图.V.现场安装VI.现场操作VII.标定程序(专业工程师操作) TM501转速/键相变送监测表I.概述振动变送表技术指标III.订货指南IV.现场接线图.V.现场安装VI.现场操作VII.标定步骤TM900电源变换器I.概述技术指标TM0200单通道显示器I．技术指标II．定货指南:TM系列振动变送保护表的介绍I.旋转机械监测和保护的发展旋转机械监测的概念是二战以后由军方实验室推广而来，研究表明机械的故障严重影响生产，振动保护和状态监测的研究从50年代初至今已经得到完善的发展。
精确的监测旋转机械的运行状态主要有如下参量，轴承的径向振动、轴向位移、胀差和壳振，对于进一步的机械诊断，键相也是一个重要的测量参量。
典型的振动保护系统是由传感器和监测仪表组成的，传感器可分为趋进式涡流探头和测量绝对振动的加速度探头。
监测仪表将显示位移、速度、加速度单位。
由于集成电路的发展，DCS和PLC已经被广泛的应用于机械的自动化控制上。
很多二次仪表的功能都可以通过DCS和PLC来实现。
现在用户只需要一个4-20mA总振动信号输到上位机，上位机系统上实现的报警和停车是更可靠的报警方法之一。
通过使用派利斯特殊设计的振动保护表系列，只需传感器和监测表即可监测机组运行，TM表系列将输出4-20mA信号,报警、停机，原始信号的缓冲输出，现场显示，遥控复位功能，报警点的设置和调整，以上所有功能都由体积很小的TM表实现。
II.新功能1.报警和连锁延迟监测表有两极独立的报警和连锁的继电器输出，继电器类型为SPDT，输出隔离1000VDC,节点容量5A/220V。
设置点可以调节，其线形可以通过4-20mA端子输出体现出来。
监测表内的转换开关将指示正常状态和设置状态的操作。
2.现场/遥控复位监控表内置报警复位键，也可以通过遥控复位端子做远程复位。
3.运行状态光电管LED指示绿灯：系统自检通过，仪表工作正常；黄灯：报警指示；红灯：联锁指示。
III.通用特点除了以上新特点之外，以下特点均满足美国石油协会标准API670。
1.缓冲输出标准的BNC接口输出原始的振动信号，可以远传1000英尺（300米）。
2.综合设计的解决方案如TM101系列保护表，监测表和加速度探头、电缆、显示模块都被集成在一块。
3.为用户提供可选的加速度、速度、位移输出所有的TM系列振动保护表都可以指示位移单位，TM101振动变送保护表可以指示加速度、速度、位移。
涡流探头系统可以输出轴振动和轴位移。
4.上电抑制这一功能将提高保护表的可靠性。
TM101机壳振动速度、加速度、位移变送保护表I.概述本系统由三部分组成，即一个ICP型加速度探头，一个变送保护表，一个可选的显示单元。
监测表可以输出振动的加速度、速度、位移值和隔离的两极报警继电器输出。
监测表还具有前面介绍中提到的功能。
振动变送保护表的技术参数1.电气指标电源:22-30VDC(nominal24VDC),100mA.要求与地隔离220VAC20%,50Hz,30mA110VAC20%,60Hz,50mA频响(3dB):加速度:–速度: –位移:–加速度(低频选项): –100Hz速度(低频选项): –100Hz位移(低频选项): –100Hz外接传感器灵敏度:100mV/g,ICP.或500mV/g,ICP.外接传感器:24VDC，4mA恒流源缓冲输出:原始输出,<500的输出阻抗总振动输出:4-20mA1-5V报警和连锁输出:报警点设置:报警:0–100%满量程连锁:0–100%满量程报警点精度:1%灵敏度:10圈电位器报警点增益:>60dB报警继电器:密封: 环氧树脂节点容量: 5A/220VAC或5A/24VDC(建议最大电流2A)节点类型: 单刀双掷，SPDT输出隔离:1000VDC报警延迟:延迟3秒报警LED显示:系统指示OK(绿色)灯: 系统工作正常报警(黄色)灯: 超过设定点，灯亮（一级报警）连锁(红色)灯: 超过设定点，灯亮（二级报警）2.物理指标尺寸: 90")W120")L75")H重量: 约250g连线.信号: 4-20mA(2),Reset(1),Driver(A/P,B/S)(2),COM(1)电源: Power(2)缓冲输出: BNC连接报警: 警报(3),连锁(3)3.环境指标.温度:操作温度: -25o C--+65o Cpredictech 贮存温度: -40o C--+100o C湿度:90%，不凝固III.订货选项.TM101-AXX-BXX-CXX-DXX-EXX-GXXAXX:满量程.A00:0~200umpk-pkA01:0~500umpk-pkA02:0~100umpk-pkA03:0~10milpkA04:0~25milpkA05:0~5milpkA06*:0~50mm/spkA07:0~100mm/spk Array A08:0~20mm/spkA09:0~A10:0~A11:0~A12:0~A13:0~10gpkA14:0~~100Hz)A15:0~10gpk~100Hz)A16:0~50mm/spk~100Hz)A17:0~100mm/spk~100Hz)A18:0~500umpk-pk~100Hz)BXX:外部电源B00*:+24VDCB01:220VACB02:110VACB03:90~250VACCXX:报警输出C00*:报警和连锁,环氧树脂密封继电器C01:无报警DXX:振动输出D00*:4~20mAD01:1~5VEXX:缓冲输出E00*:有缓冲输出E01:无缓冲输出GXX:安装G00*:导轨安装G01:底板安装其中*项为厂家选择的缺省值.IV.现场接线图Figure 现场接线图Figure 防爆现场接线图predictechpredictechV.现场报警调试A.概述根据操作手册，客户可以在现场或生产厂直接进行报警和连锁设置。
B.设置条件设置配件a.>万用表或b.>TM0200显示器表设置a)连接TM0200显示器(连接到4-20mA端子)然后接上电源。
大约30秒后,OK灯亮,按"RESET"即可。
b)卸下前面板上的四个螺栓(见图)。
c)将左边的开关从"NORMAL"置于"SET",右边的置于"ALERT"。
d)慢慢的调节“报警点”，直到TM0200显示合适设置点。
e)重复以上操作设置“连锁”点。
f)将开关"SET"重置于"NORMAL"。
g)装上面板。
h)按"RESET"按钮即可。
D.万用表设置✓根据电流值计算方法：使用万用表，则根据电流值，其方法为“4~20mA”与“0~满量程”之间的线性对比计算：报警值电流读数=4+16V(set)/V(fs)。
例如：报警设置是100um,满量程是200um,报警值I(set)=4+16100/200=12(mA)。
✓测量4-20mA终端值。
✓重复程序“”,将电流值调至计算值。
VI.现场操作1.电源启动电源启动后,变送表进入自测模式自测顺利完成，OK亮，自测仅花20秒即可完成，接下来绿灯OK亮。
2.操作状态自检通过OK灯亮，除非以下情况发生：a.>断电。
b.>传感器有误。
c.>传感器与变送器之间线路有误（短接或断开）。
d.>变送器内部线路故障。
e.>超出量程。
B.报警状态出现以下情况，报警启动:a.>变送器和传感器工作正常（绿灯亮）。
b.>测量值超过所设定的上下限，持续3秒。
C.变送表复位发生报警后，报警灯将持续点亮，解除方式如下:a.>按现场"RESET"键。
b.>或按远程"RESET"键。
c.>或断电。
注意系统工作时，不要随意触摸开关，否则会引发干扰信号或误报警。
系统工作时，不要随意调节设置点，否则会引起误报警。
D.缓冲输出缓冲输出将直接影响诊断和状态监测设备的运行，缓冲输出同时具备振动输出功能。
注意在工作过程中，建议不要将诊断仪器直接与缓冲输出相连,以免引起系统不工地引发错误的振动信号。
在工作过程中，如果连接仪器与缓冲输出，必须保证与地绝缘，简而言之，必须保证诊断仪器和变送表共地。
标定(仅专业工程师操作)注意4-20mA 为发货前厂方标定。
除非你知道如何转换r ，而且有专门的工具。
否则，不要改变。
标定的主要目的是调节"ZERO"和"SPAN"以便同4-20mA 作对应输出,这需要操作经验和专业工具,详情请与派利斯公司联系。
1.) 拧下监测表角上的四个螺钉。
2.) 连接前置器、延长电缆和涡流传感器，使传感器接近被测物体,保持涡流探头与被测物体的静态间距为。
3.) 卸下前面板上的四个螺钉。
4.) 在振动台静态时，调节“ZERO”钮直到“4-20mA ”输出显示。
5.) 将振动台的振动调至最大,调节检测表右下脚的“SPAN”,直到“4-20mA ”输出显示为。
6.) 重复步骤4.)和5.)4次以上。
7.) 拧上螺钉。
TM201轴振动保护表 I.概述TM201可以和任何类型的涡流探头系统连接使用。