特征之间的 关系
1.2 UG 的工作界面
启动UG 后，系统将显示下图所示的操作界面。
单击此 按钮可 以新建 UG文件
单击此 标签可 以选择 UG的基 本功能
单击打 开以前 操作的 UG文件
这里是 一些基 本的帮 助信息
选择“文件”>“新建”菜单或单击工具栏中的“新 建”按钮，均可打开下图所示“新建”对话框。选 择默认的新建文件类型（“模型”），单击“确定” 按钮打开绘图界面。
视图工 具条
单击此按钮后， 系统会根据选 择的对象自动 调整视图，以 完全显示此对
象
这三个按钮分
别用于“放大 /缩小”、 “旋转”和
“平移”视图
这两个按钮 可将对象 “截断”， 以利于绘制 一些复杂的
对象
这是一组切换视角 的操作按钮，单击 右侧的下拉按钮， 可以令当前工作区 以“左”、“右”、 “前”等方向显示
通过勾 选来添 加按钮
显示了部 分按钮
1.2.3 导航栏
装配导航器用于对组 件进行装配，在装配 章节中将对此导航器 进行详细讲述
这两个导航器分别用 于即时访问网站，以 及查看历史操作记录
Process Studio导航栏 用于仿真控制，比如添 加“电子冷却系统”等
角色导航器用于设置 当前工作界面中使用 的系统功能，System visualization scene导 航器用于设置“艺术 外观”模式下的背景
自由曲面建模，它把实体建模与曲面建模技术融合 在一组强大的工具中，并提供全面的编辑功能。
工程制图，它可以使任何设计师、工程师和绘图员 能从UG三维实体模型得到相关的二维工程图。
钣金设计，它是基于参数、特征方式的钣金零件建 模功能模块，可生成复杂的钣金零件，并可对其进 行参数化编辑。
装配建模，它提供了自上而下和自下而上两种装配 方法，模拟实际的机械装配过程，利用约束将各个 零件图形装配成一个完整的机械结构。
部件导航器用于切换 模型视图、切换摄像 机视图、编辑表达式 和对模型的历史记录 进行操作等
当需要对模型进行渲 染或分析时，使用该 窗口中的选项可以快 速地定义模型的材料
Manufacturing Wizards导航器为加 工向导，窗口中提供 的是进入CAM中各 个功能模块的向导
1.2.4 操作区
“操作区”也叫“绘图区”，是UG的工作区域，用 于显示或制作模型。
注塑流体仿真，它是对注塑模零件的塑料流动进行 仿真的工具。
1.1.3 UG产品设计过程
使用UG软件进行产品设计时应遵循一定的设计过 程，才能保证结果的合理性和正确性。其设计过程 一般包括以下五步。
第一步，设计前的准备。阅读设计项目，了解设计目 的，收集设计中所需的数据，而后编写相应的说明、 层次结构等。
采用复合建模技术，可实现实体建模、曲线建模、曲 面建模等。
1.1.2 UG 功能模块
1．CAD模块
CAD（Computer Aided Design，计 算机辅助设计）主要包括实体建模、 自由曲面建模、工程制图、钣金设计、 装配建模等模块。
实体建模，它将基于约束的特征造型功能和基于显 示的直接几何造型功能无缝地集成一体，提供了强 大的复合建模功能。
象只以线框显 按钮，也可
示
隐藏按钮
实用工 具条
此按钮用于调整对 象的显示状态，比 如调整对象的“图 层”、“线形”、 “透明度”和“颜
色”等
分析工 具条
分析工具就是用来 分析对象创建的是 否正确的工具，比 如可测量对象的 “长”、“宽”，
并测量角度等
这两个按钮分
别用于“显示 /隐藏”坐标 系和重定位当 ห้องสมุดไป่ตู้的坐标系
这三个按钮 用于设置对 象的显示和
隐藏
单击此下拉 按钮可添加 或删除实用 工具按钮
单击此下拉 按钮可添加 或删除分析 工具按钮
选择杆 工具条
在此下拉列表中 可设置当前限制 选择的对象区域， 比如可设置只能 选择“边”、 “面”、“实体” 或“特征”等
重置“选 择杆”为 初始状态
此按钮可以对 这三个按钮功 选择对象的细 能分别为“隐 节进行过滤， 藏选择线框”、 比如可设置只 “取消所有对 能选择“黄” 象的选择”和 颜色的对象等 “在部件导航
单击此“适合窗 口”按钮后，系 统将自动调整工 作视图，以显示 视图中的所有对
象
单击此按钮后， 在操作区画一 个框，系统工 作区将显示框
中的部分
此按钮用于改 变视图的投影 方式，在“平 行投影”和 “透视投影”
中切换
这是一组改变 通过此下拉
对象的渲染方 按钮可以设
式的操作按钮， 置工具条中
比如可以让对 的其他操作
帮助：用来访问软件帮助主页，获取即时帮助，以 及了解软件版本信息和客户服务信息等。
1.2.2 工具条
系统默认打开、并经常使用的工具条是“标准”、
“视图”、“实用”和“分析”工具条（位于工具
栏区的上边一排），下面对这些工具条进行一下介
绍。
标准工 具条
这几个按钮分别用 于“新建”、“打 开”和“保存”文
2．CAM模块
CAM（Computer Aided Manufacturing，计算机辅助制 造）主要包括加工基础、后处理、 型芯和型腔铣削、线切割等模块。
加工基础，提供基于UG的所有加工模块的基础框架。
后处理，使用户可以方便地建立自己的加工后置处 理程序。
型芯和型腔铣削，提供了粗加工单个或多个型腔的 功能，并可以通过容差型腔铣削加工设计精度低、 曲面间有间隙和重叠的形状。
第1章 UG 基础知识
UG软件概述 UG 的工作界面 UG的文件操作 UG视图调整 UG图层和坐标系 UG的对象操作和管理
1.1 UG软件概述
1.1.1 UG软件特点
UG是当今最先进的计算机辅助设计、 分析和制造软件，广泛应用于航空 航天、汽车、造船、通用机械和电 子等工业领域。UG提供了一个基于 过程的产品设计环境，使产品开发 从设计到加工真正实现了数据的无 缝集成，从而优化了企业的产品设 计与制造。
线切割，可以进行2轴和4轴线切割加工，并可以运 用多种线切割方式。
3．CAE模块
CAE（Computer Aided Engineering，计算机辅助工程）主 要包括机构运动及运动力学分析、 结构分析、注塑流体仿真等模块。
机构运动及运动力学分析，提供了机械运动系统的 虚拟样机。
结构分析，它是一个集成化的建模分析工具，能对零 件装配前后进行处理，用于工程仿真和性能评估。
件的操作
这两个是 “撤销”和 “重新操作”
按钮
单击此按钮可生成 所选择对象的分析 报告，此报告是对 象的详细说明文字
单击此按钮将弹出一
“开始”菜单，选择 菜单中的项可在UG的 各个功能模块间切换
这几个按钮分别用 于对对象进行“剪 切”、“复制”、 “粘贴”和“删除”
操作
通过单击该“下拉” 按钮，在弹出的菜单 中可以选择其他命令
1.1.5 UG特征的关系
从上一节中，我们了解到UG主要是通过使用“特 征”来创建三维图形的，这里需要注意的是：如果 一个特征取决于另一个对象而存在，则它是此对象 的子对象或相关对象。而此对象反过来就是其子特 征的父特征。
父特征可以有多个子特征，而子特征也可以有多个 父特征。作为子特征的特征同时也可以是其他特征 的父特征。
1.1.4 UG的三维建模方法
UG建立三维模型文件主要是通过“特征”来实现 的，所谓“特征”就是代表元件某一方面特性的操 作 直。接使用“长方体”、“圆柱”、“圆锥”和“球” 或“拉伸”、“回转”、“扫略”和“管道”等特 征操作生成实体，再就是将曲面进行“加厚”操作， 同样可生成实体。在创建好实体后，对其进行 “孔”、“刀槽”、“凸起”等特征操作，从而制 作出复杂的三维模型。
UG NX系列软件主要有以下特点：
UG远远超出了传统的CAD设计方法，它采用独特 技术提高了机械设计效率、减少了时间及资源上的 浪费。
UG软件包含了众多适应不同需求的功能模块。
UG的设计十分精准，适用于任何尺寸和复杂产品的 设计需求。
具有统一的数据库，实现了CAD/CAM/CAE等模块 之间的无缝数据交换。
1.4.3 保存文件
文件的保存 十分简单， 选择“文 件”>“保存” 菜单或单击 工具栏中的 “保存”按 钮 ，即 可完成文件 的保存
例如，如下图所示，中图的“抽壳”特征在第一个
“回转”特征形成的实体上创建，所以“回转”特
征即是“抽壳”特征的父特征。选中“子特征”
（比如这里选中“抽壳特征”），在左侧的“部件
导航器”中打开“相关性”标签（如下边右图所
示），在其列表中可以见到作为父特征的“回转”
特征。
回转特征创 建的实体
给回转实体添 加了抽壳特征
信息：其主要的功能是列出所指定的项目或零件的 信息。
分析：提供了一组测量和分析命令，使用这些命令 可显示模型的有关信息并修改分析模型的参数，例 如，比较两个零件间特征或几何的差异，测量模型 的长度、角度、区域等几何属性，以及分析装配间 隙等。
首选项：提供了一些选项，可用于设置当前的操作 环境。
窗口：用于新建工作窗口，并设置窗口间的排列方 式，以及在打开的窗口间切换等操作。
第二步，充分地理解设计的模型。比如应该了解主 要的设计参数、结构以及约束等设计中需要注意的 方面。
第三步，关键结构的设计。主要是对产品的主体结构 进行设计，比如确定产品轮廓、轴线和定位孔等。
第四步，零件的相关设计。主体结构设计完成后，需 要单独设计每个零件结构。
第五步，细节的处理。模型设计完成后，还需要对细 节进行修改，以达到产品的设计要求。
编辑：提供了一组与对象和特征编辑相关的命令， 如复制、粘贴、选择、移动、显示、隐藏、设置曲 线参数等。