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第六章
第一节成品保护
1.调试区域应设专人值班，非工作人员严禁入内。
2.设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，竖守工作岗位。
4.自动调节系统的自控仪表元件、控制盘箱等应做特殊保护措施，以防电气自控元件丢失及损坏。
5.系统全部调试完毕后，及时办理交接手续，由使用单位运行启用。
第三节 其他注意事项
1.所有参加调试人员应提前熟悉现场情况。
2.各部门参加调试的人员保持通信设施畅通，协调行动。
3.排水装置及管道必须保持畅通。
第二节 调试过程中的防火、保安
1.认真执行“安全第一、预防为主”的方针。
2.调试过程中设专人负责旁站防火，并备有足够数量的灭火器。
3.对负责防火的人员进行消防安全教育和培训。
4.安排工地保安人员对机房等设备所在位置进行严格管理，闲杂人员禁止入内。
5.防火和保安人员必须坚守岗位，出现异常情况及时处理并上报主管领导。
重新启动机组，控制出口阀的开度，检查机组加载卸载是否正常，是否在设定点范围内加载卸载，检查机组及管线无泄露
机组运行30分钟后手动停机，检查压缩机各部件的润滑情况，看是否有过热情况，检查油位看是否有油液过度消耗的情况
再次重新启动机组，检查机组运行正常，各项参数正常，机组及管线五泄露
6机组调试
机组空载运行1小时候，观察机组温度、压缩机压力温度、滑油压力温度、冷却风扇电机温度是否在正常范围内，并与机组出厂调试的参数进行对比
4．准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。
5．设备和管道系统
设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发现有任何缺陷，同时认真填写设备检查记录表。
冷却水、冷冻水等系统，已进行了冲洗工作，其内部达到了洁净要求，并无泄露现象。
各系统使用的阀门，试压合格，安装的位置和方向正确，阀门动作灵敏可靠。
测量水泵的转速，得出实际值并与铭牌上的值进行比较。
水泵的进出口装设压力表，以判断水泵扬程是否符合要求。
水泵运转正常后可进行不少于2h的连续运转，若无问题，即水泵电机试运转合格，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转直至合格。
冷却塔试运行（此项由供货商主导完成）
冷却塔为：给排水系统的T2冷却塔
副组长：周成光
小组成员：李响、孙伟、刘子硕。
2．劳动力配备
序号
工种
需要数量
1
水管工
4
2
电工
1
3．施工部署
⑴参加试运转测定和调试的人员要妥善安排，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一致。
⑵各专业制订单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。
⑶参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求，掌握试运转中的问题处理知识和技巧。
负荷运行应检查情况:水泵进水管（过滤器－水泵）检查－水泵进口阀门（全开）－泵体排空－出口阀门开（调节阀关）－管路排气－水箱水位－补水装置－管路阀门检查－运行声音－运转电流、电压－作好记录并做好资料。
负荷运行顺序：进口阀门全开－排空－起动－正常时逐渐开启出口调节阀（检查压力表与水泵扬程相符）－运行。
将所有电动阀门阀位手动调节至需要的位置，打开水泵进出口的阀门，在阀门上挂好常开或常闭的标识，并派专人检查，冷冻水系统打开分集水器间的连通阀门，分次开启一台冷水泵，让整个冷冻水系统在机房内构成循环，连接定压罐补水管，打开补水管上的阀门灌水并确认整个系统已灌满水。
华晨宝马汽车限公司铁西工厂
研发二期试制车间冷水系统升级项目
暖通调试方案
沈阳工业安装工程股份有限公司
2016年12月01日
第一章
一、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）
三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》
各排水系统畅通无阻。
附件设备和部件，已具备试运转的条件。
第二节单机试运转
单机试运转操作项目
冷水机组
冷却塔
循环泵及补水泵
单机试运转操作工艺
水泵试运转（此项由供货商主导完成）
水泵有：给排水系统的H-4立式离心泵和暖通系统的BS-2卧式离心泵
运转前的检查：
水泵及其附属部件是否已全部安装完毕，各连接部分螺栓是否已紧固到位。
确保调试人员精力集中，人员到位，各尽其责，安全操作；调试人员应遵守工作安全分析的要求
调试过程中，发现机组声音异常或参数异常，立即汇报给调试指挥和厂家专家，必要时可以紧急停车进行检查处理
调试前落实好消防系统和消防器材处于备用状态
所有调试人员熟悉宝马的应急程序，提前进行消防演习
第五章
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3.
4.
5.
运转前的检查：
冷却塔安装稳固，内清理干净，不得出现冷却水或冷凝器系统堵塞现象，同时要用水冲洗冷却塔内部和冷却塔水管路系统，不得有漏水情况存在。
冷却塔内的补给水和溢流水位应符合设备技术文件的规定；自动补 水阀的动作应灵活，准确。
却塔的冷风机旋转方向要正确，电动机的接地要符合标准要求。
冷却塔试运转：
运转中应认真检查冷风机转动情况是否正常，循环水系统有无障碍和水流不畅等现象。
8 机组投用
检查机组各油管线与控制管线的情况，看是否有渗漏或者变形的情况,打开排油孔，看排除的油液的颜色是否有问题，油液取油样进行分析，取出油滤器，剖开看是否有固体或者金属小颗粒，取出油气分离滤器开是否有破损,机组所有部件检查确认并排除出现的各种问题后，重新启动压缩机机组。
9 参数记录
机组运行过程中按照事先设计的记录表格严格进行参数的记录，夜班时仪表与电工的参数记录表交由夜班操作记录，空载调试期间，每二十分钟记录一次机组运行参数，机组带载运行后每两个小时记录一次运行参数
检查电动机的起动电源、运转电流和运转功率等数值，是否超过标准的规定。
用金属棒检查水泵运转中轴承和泵壳内有无杂音，以判断其运转过程中是否处于正常状态。
水泵运转中，使用滑动轴承的温度不应超过70℃，滚动轴承的温度不应超过75℃。
水泵填料函处允许有少量的泄露，普通软填料允许为10～20滴/min机械密封为3滴/min。
应检查及注意事项：起动电流－三相平衡－水泵运转方向－声音－温升－转速－运转电流，并核对水泵及电机铭牌参数与其相符，作好记录及填写好资料
已根据规范要求调整水泵的水平度，并将水泵安装的水平测量数据表格交监理认可和备案。
由电气调试人员对电机进行调试，符合要求才能开机。
在试车总指挥的指挥下，由电气调试人员开启水泵，水泵启动应经一次启动立即停止运转即点动，检查叶轮与机壳有无摩擦及其他异常声音，并观察旋转方向是否正确。若一切正常可继续，如不正常，则水泵厂家及各方分析原因，并提出解决办法。
空载调试结束后，对机组进行加载，打开通往公用气系统的阀门，
7机组验收条件
机组在设计工况下连续运转72小时，各项运行参数在正常范围内，即机组达到验收条件,若机组在调试过程中出现故障停机，需要将故障排除后，继续重新从该调试步骤开始调试，直到72小时连续运转调试结束.机组调试过程中，发现的不影响机组正常运行的小型问题，记录到调试报告中，作为遗留问题，逐步进行解决
检查进气和冷却系统有无堵塞或者阀门未开，润滑油系统合格后进行电机单试，检查电路系统，记录电机参数；复查联轴器找正，连接主机；
机组单试，根据要求进行全面检查，同时检测油压、油温报警和连锁；
3 工具材料准备：
测漏工具：泡沫水
测量工具：振动仪、温度仪
维修工具：压缩机专用工具、开口扳手、套筒扳手、螺丝刀、管钳、生料带、常用仪表接头
电仪工具：程序编写修改用电脑、压力温度校核工具、万用表
安全工具：隔离警示带
其他材料：抹布、废油桶
4 调试进度计划
启动前的准备及检查确认：8小时
空载试机：8小时
调试投用执行程序
4系统检查确认
检查现场控制仪表气源隔离阀都已打开，现场测试仪表隔离阀打开并送电
机组滑油确认液位正常
检查机组冷却风扇，确认设备可用且已送电
螺杆式冷机组试运转（此项由供货商主导完成）
冷水机组为：暖通系统的CH-2螺杆式冷水机组
调试前的准备：
1 人员准备
调试过程的主要参与者包括：机修、电气、仪表、操作、空压机厂家代表、维修监督
2 设备准备
检查各个连接部件的完好和零部件有无损坏，管道和系统是否清洁；进行自控系统联调和紧急停车的模拟试车；
检查油压、液位设置是否符合操作说明书要求；
检查进气滤器正常并未发生堵塞
检查滑油冷却管路上的阀已经都打开
5 系统空载启动
关闭机组到公用气系统和氮气系统的隔离阀
确认机组在120psi后会自动卸载
在取得调试指挥和压缩机厂家的同意下，启动压缩机组
机组启动1分钟采用应急关停停机，测试应急关停是否可用，检查压缩机各部件的润滑情况，看是否有过热情况出现，检查设备油位是否正常
四、《城市区域噪声标准》GB3096-93
五、华晨宝马汽车有限公司研发中心建设项目暖通施工图纸、设备随机文件
第二章
依据华晨宝马汽车有限公司研发二期冷水系统升级项目试制车间暖通系统招标要求，本次调试包括以下内容：
冷机单机试运转；
水泵单机试运转；
冷却塔单机试运转；
水平衡调试
第三章
第一节 人员准备
1．组长：杨光
4．必须到现场参与调试的设备供应商：
冷机组供应商
冷却塔供货商
循环泵供货商
板式热交换器供货商
平衡阀供货商
第四章
第一节 现场具备条件
1．按照设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。
2．试运转中所用水、电、等应具备可供使用的条件，并无泄漏堵塞等情况。