器内煤气中的焦油雾滴被大量捕集下来，然后从电捕顶部出 来，经过鼓风机加压后被送至脱硫工段,。
初冷器的煤气冷凝液分别从初冷器上段和下段流出, 进入 各自的冷凝液循环槽.这些冷凝液一部分通过冷凝液喷洒泵送
至初冷器上下段进行煤气喷洒，多余部分由外送泵抽送至机 械化氨水澄清槽,进行静止分离.
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从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机
冷鼓工段培训
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内容提纲：
一、冷鼓工段工艺流程 二、冷鼓工段开停工操作及问
题处理
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第 1部 分 冷鼓工段工艺流程
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冷鼓、电捕
从炼焦工段来的焦油氨水与煤气的混合物约80℃入气液
分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入 横管式初冷器，初冷器分上、下两段，在上段，用23℃化产 循环水将煤气冷却到45℃左右，化产循环水升温到40℃，然 后煤气入初冷器下段与16℃制冷水换热，煤气被冷却到22℃ 制冷水升温到23℃，冷却后的煤气进电捕焦油器,在电捕焦油
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二、倒换初冷器
1、先开备用初冷器，步骤同上。
2、关闭运行初冷器煤气进、出口阀。
3、关闭循环水和制冷水进、出口阀门，冬季将各 段冷却水放空。
4、吹扫各下液管，吹通后排净初冷器内的冷凝液， 同时停本初冷器的冷凝液喷洒。
5、打开顶部循环氨水喷洒阀门以除去管壁上的焦 油、焦油渣及萘等沉积物，喷洒时注意冷凝液槽的 液位，调节机械化澄清槽的流量，保持液位稳定。
5、若是喷洒的冷凝液温度高，则关小初冷器冷凝液 喷洒量。
冷凝液温度高若是补氨水导致，应逐渐降低氨水量 来降低下段冷凝液温度。
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五、初冷器清扫工作
1、当初冷器阻力大于3000Pa，且初冷器后煤气温度不达标 时，需清扫。
2、将原初冷器循环水和制冷水进、出口阀门全部关闭，用 热氨水进行冲洗。
6、喷洒完后排净初冷器内冷凝液及喷洒氨水
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三、初冷器突然停水
1、初冷器停制冷水，通知调度、制冷站查 找原因，同时关闭工艺制冷水的回水阀，防 止循环水进入工艺制冷水池。
2、若停循环水注意初冷器后煤气温度，调 大制冷水量，同时通知制冷站降
低制冷水的温度，若温度太高，难以控制， 则请示停风机，此时初冷器
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2、电捕正常开车 （1）最少提前一小时向绝缘箱内缓慢通入蒸汽加热，使绝缘
箱温度升至80-120℃投入正常运行。 （2）将电捕水封槽内注满水。 （3）空气置换：关闭煤气进出口阀门，打开顶部放散管和煤
气出口管上放散管阀门，缓慢通入蒸汽或氮气，待冒出大量蒸 汽或氮气时，逐渐打开正压煤气阀门，同时逐步关闭蒸汽或氮 气阀门，测放散口冒出煤气含氧量≤1%或连续三次做爆发试 验合格，关闭顶部放散阀门和煤气出口管上放散管阀门。 （4）送电，并逐步增加电流到规定范围。 （5）打开底部捕集液阀门，必要时打开底部蒸汽盘管阀门， 加热电捕焦油器底部。 （6）逐渐打开电捕进出口阀门，同时逐渐关闭旁通阀，保持 吸力稳定。 （7） 检查电捕各部位是否运行正常及指标是否符合工艺要求。
械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨 水，中层为焦油，下层为焦油渣。分离的氨水至 循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦车间冷 却荒煤气及初冷器上段和电捕焦油器间断吹扫喷 淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水 泵送至脱硫工段进行蒸氨。分离的焦油至焦油中 间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送 至焦油槽, 焦油需外售时, 用焦油泵送往焦油槽车 外售。分离的焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。
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3、若用热氨水冲洗达不到要求时，改用蒸汽清扫。 4、按正常开车步骤开初冷器。 六、如何判别初冷器管外空间是否堵塞严重
1、初冷器阻力加大； 2、切冷器进出口的水温温差变小； 3、冷凝液排出少或无冷凝液； 4、煤气出口温度增高。
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六、电捕开车
1、 电捕开车前的准备工作 （1）检查防爆装置是否完好，是否符合要求。 （2） 所有接地装置可靠，接地电阻不大于2Ω。 （3）检查各部件符合要求，绝缘箱的绝缘程度合
格，器内无杂物。 （4）确保电路试验合格，气密性试验合格。 （5）所有仪器、仪表合格，阀门完好，灵活好用。 （6）新安装或大修后的电捕焦油器，开车前必须
与电工，维修工配合，认真检查各个部位是否具备 开工条件，检查电捕绝缘箱电阻≮800 MΩ。 （7）与仪表自控人员配合检查仪表。
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左：初冷器 右：电捕焦油器
ppt课件气液混合物
液 气相 分
初 冷
离 来自炼焦 器
器
电
离
捕
心 煤气去脱硫工段
焦
鼓
油
风
器
机
冷凝液
循环氨水
氨水 循环氨水槽
剩余氨水槽
冷凝泵房
去炼焦
去蒸氨 剩余氨水泵
焦油
机械化氨水澄清槽
油品库区
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第 2部 分
冷鼓工段开停工操作及问题处理
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一、初冷器正常开车
1、 检查初冷器水封槽是否充满水。 2、打开初冷器顶部放散阀门，打开初冷器底部蒸汽阀门或
氮气阀门，置换初冷器内空气后，打开底部正压煤气阀门 （原始开工打开进口阀门），逐渐关闭蒸汽阀或氮气阀，从 塔顶进行放散，氧含量≤1%或连续三次做爆发实验合格后 关闭放散阀门。 3、打开冷凝液出口阀门。 4、打开初冷循环水、制冷水的出口、入口阀门。 5、打开煤气进口、出口阀门，通知中控室注意煤气吸力变 化。 6、 调节循环水和制冷水量，使煤气各段温度符合技术规定。 7、初冷器通入煤气后立即开冷凝液循环泵进行喷洒洗涤。 8、短时间停车（初冷器内充满煤气）可省去蒸汽或氮气置 换。
按停车处理。
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四、初冷器出口煤气温度高的原因及处理
1、若上段循环水温度高，通知综合给水增开冷却塔， 降低温度。
2、若初冷器管壁凝结焦油、焦油渣、萘影响传热， 开上段热氨水进行冲洗。
3、若初冷器水管内壁结垢，倒备用初冷器，申请对 初冷器进行水垢清洗。
4、若因煤气量过大，现用初冷器满足不了要求时， 则开备用初冷器。