当前位置:文档之家› 风力发电原理-第一章

风力发电原理-第一章


P56-13
能源动力与机械工程学院
一、柱风车
最早的水平轴风车为柱风车,其特点是整个风车都 固定在一个柱轴上,并围绕其旋转。
P56-14
能源动力与机械工程学院
• 柱风车由风轮齿轮、麻袋停运、风轮轴、刹车、磨齿 轮、磨轴、漏斗、磨盘、石板、谷物粉板、磨房梁、 磨刹车、谷物粉出口、粮食仓地板、冠状轴、刹车链 、方形柱、主轴、支架和基础设备组成。 • 粮食从漏斗进入磨内,研磨后从出口流出。风轮旋转 产生的力矩驱动垂直轴,从而带动磨盘旋转,对粮食 进行研磨。整个磨房外有一个木制尾巴,作用是利用 人工来调节风轮叶片的对风位臵。因此,柱风车的另 一个特点是,整个磨房都围绕柱轴旋转,且仅用来进 行磨制谷物。风车停运时,其原理类似热气球,依靠 装满砂子的麻袋载重,通过绳索来制动转轴,通过齿 轮的力矩传递来制动风轮;当需要运行时,卸掉麻袋 则可继续运转。 • 缺点:整个磨房都围绕主轴旋转。
P56-17
能源动力与机械工程学院
二、荷兰风车
• 荷兰被誉为“风车之国” 。荷兰坐落在地球的盛行西 风带,濒临大西洋,是典型的海洋性气候的国家,海 陆风长年不息。这就给缺乏水力和动力资源的荷兰利 用风力,提供了优越条件。 • 荷兰风车:磨粉(最初) 对经济具有重要意义(16~17世纪)。各路水道 运往荷兰利用风车加工木材、大麻子和亚麻子、肉桂 和胡椒,造纸。围海造陆工程。 根据当地的湿润多雨、风向多变的气候特点,荷 兰对风车进行了改革,使荷兰风车比柱风车的功能更 强大,能够满足当时各种动力需求,如磨粉、泵水和 锯木等,并给风车配上活动的顶篷,为了能四面迎风 ,又把风车的顶篷安装在滚轮上。这种风车,被称为 荷兰式风车。
P56-23
能源动力与机械工程学院
§1-3 利用风力机发电的历史过程
一、丹麦工程师Poul La Cour
• Poul教授是第一个基于科学理论对 传统风车进行完善的研究者,利用 风能生产电力先驱,也标志着历史 风车向现代风力机转变。 • Poul风力机采用水平轴布臵,有4 个百叶窗式的叶片,通过一个长轴 和齿轮箱来带动臵于地面的发电机 ,产生直流电流,电流通过蓄电池 供离网用户使用。此风力机已经初 具现代风力机的规模。Poul还采用 电解制氢来存储风能,然后利用氢 气灯来为校园照明。
P56-7
能源动力与机械工程学院
二、中国风电的发展现状
我国风电场行业的发展经历3个阶段。 第一阶段为1986~1990年,是我国并网风电项目的探索和 示范阶段。项目规模小,单机容量小。共建立了4个风电场,安 装风电机组32台,最大单机容量为200kW,总装机容量 4.215MW,平均年新增装机容量仅为0.843MW。 第二阶段为1991~1995年,为示范项目取得成效并逐步推 广阶段。共建立5个风电场,安装风电机组131台,装机容量为 33. 285MW,最大单机容量为500kW,平均年新增装机容量为 6. 097MW。 第三阶段为1996年后的扩大建设规模阶段。特点是项目规模 和装机容量较大,发展速度较快,平均年新增装机容量为61. 8MW,最大单机容量达1300kW。2005年《中华人民共和国可 再生能源法案》颁布后,中国风能事业进入到一个新的时期。
P56-8
能源动力与机械工程学院
2005年开始,我国每年风电总装机容量比去年同期翻一番。 2008年,中国新增风电装机容量6246MW,累计总装机容量达到 12153MW,超过印度,成为继美国、德国和西班牙之后发展风力 发电第四大国。 2010年中国风电新增装机容量达到18928兆瓦, 累计装机容量达到44733兆瓦,都位居全球第一位。
P56-5
能源动力与机械工程学院
P56-6
能源动力与机械工程学院
• 2004年《Wind Force 12》发表的2005~2020年世界风电和电 力需求增长的预测报告,2005~2007年期间的平均年装机容 量增长率为25%,2008~2012年期间平均装机容量降为20% ,到2015年平均装机容量降为15%,2017~2020年期间平均 装机容量降为10%。2010年风电装机容量为1.98亿kW;2020 年风电装机为12. 45亿kW,风电电量为3. 05×104亿kW· h, 占世界总消耗电量25. 58×104亿kW· h的11. 9%。 • 世界风电的飞速发展,与各国积极地采取各种激励政策是分 不开的。鼓励风能开发利用的政策有多种,如长期保护性电 价、配额制、可再生能源效益基金和招投标等政策。保护性 电价政策是一种有效刺激风电发展的措施,欧洲14个国家采 用了这一政策。20世纪90年代以来,德国、丹麦、西班牙等 国风电迅速增长,主要归功于保护性电价政策措施的实施。
P56-26
能源动力与机械工程学院
三、德国大型风力机
• 一战后,德国人Kurt Bilau认识到美国低速风车并不具 有最佳的风力机性能,他首次尝试制造具有更高叶尖速 比的4叶片风力机。 • 在德国真正引起风力机发展浪潮的是来自理论阵营。在 航空机翼空气动力学的背景下,物理学家Albert Betz 对风力机的物理和气动性能进行了严格的计算,并得出 风力机最大风能转化率为59.3%。关于风力机叶片的气 动性能理论,直到现在都依然被证明是正确的。此外, 其空气动力学理论和叶片的轻型设计在20世纪也迅速发 展,为目前大型风力机的发展奠定了基础。
P56-19
能源动力与机械工程学院
• 目前主要用于旅游观光, 除传统的木结构风车外, 又出现了不少现代的金属 结构风车,造型简单,线 条明快。 • 但是,政府的决定引起了 鸟类保护组织的不满。候 鸟在飞行中很容易被风车 产生的气流吸进去。荷兰 的风车每年都要伤害数千 只小鸟的生命。该组织认 为应该适当减少新建风车 的数量。
P56-15
能源动力与机械工程学院
• 管状柱风车:仅顶部可旋转。 • 结构特点:底座成金字塔形且固 定不旋转,其顶部固定的风轮可 以根据风向调节旋转。风车内结 构简单,取消了复杂的磨结构, 只有风轮齿轮、传动齿轮和风车 轴承等。 • 用途:泵水、磨制谷物及锯木。
P56-16
能源动力与机械工程学院
塔风车:与柱风车结构相似,主要在地中海区域广 泛使用。风车的支撑成塔状结构,由石料砌成。塔 顶用于固定风车,并可旋转。
0
能源动力与机械工程学院
三、美国风车
19世纪早期,美国风 车拥有10~30片叶片和一 个尾翼。旋转速度较慢, 产生较大的力矩,通过一 个带有长长的与地面垂直 的传动轴,将力矩传到风 车底部的水泵。结构复杂 ,在恶劣天气时,无法调 整风轮风速,经常遭到破 坏。
P56-21
能源动力与机械工程学院
风力发电原理
张 磊
热能工程教研室
P56-1
能源动力与机械工程学院
主要内容 主要内容
• • • • • • • 绪论 风与风能 风力机分类和构成 风轮的基本理论 水平轴风轮的气动特性 风力机载荷分析 风力机运行与维护
P56-2
能源动力与机械工程学院
第一章
• • • • • • •
绪论
风电的发展现状 风车起源 利用风力机发电的历史过程 20世纪50年代的风力机 能源危机时期的风力机 20世纪80年代的大型风力机 风力发电机组的发展趋势
P56-25
能源动力与机械工程学院
• Smidth风轮设计了输出功率更大的 3叶片的风力机。 • 主要规格:上风式风轮,3个固定 的扭曲叶片;翼型为NACA4312;叶 片有效长度为9m,转速为30r/min ;额定功率在10m/s,额定风速时 为70kW;旋转直径为24m;安装角 在接近轮毂处为16°,叶尖处为 3°;起始风速为5m/s,停机风速 为20m/s;设计叶尖速比为5,异步 发电机为200kW,8极;水泥塔身 24m,塔架采用混凝土塔式结构; 配用直流发电机。为了减小轮毂的 弯曲应力,叶片用支撑架连接。采 用了传统风车技术的木架钢梁叶片 结构,木架上覆盖铝合金蒙皮。 • 异步发电机使转速保持几乎恒定。
P56-4
能源动力与机械工程学院
在20世纪末,世界范围内的风电装机总容量每隔3年翻一番, 发电成本降低到80年代早期的1/6左右。21世纪后,全球风电依然 一直保持着快速增长的势头。2008年全球当年风电累计装机容量为 120791MW,是2000年17400MW的7倍。世界风电成本也迅速下降,从 1983年的15.3美分/(kW·),下降到1999年的4.9美分/(kW·)。 h h
P56-18
能源动力与机械工程学院
• 作用:主要是将风力转化为桨轮转动得来的动力。从 物理上讲,就是将风能转化为动能。 • 最大的荷兰风车有几层楼高,翼板长达20m。有的风车 由整块大柞木做成。18世纪末,荷兰全国的风车约有 12000台,每台有6000马力(1马力=746W)。这些风车用 来碾谷物、粗盐、烟叶、榨油,压滚毛呢、毛毡、造 纸以及排除沼泽地的积水。 • 20世纪以来,由于蒸汽机、内燃机、涡轮机的发展, 依靠风力的风车则变得暗淡无光。但因风车利用的自 然风力,无污染、用之不竭,所以不仅被荷兰人民一 直沿用至今,而且也成为今日新能源的一种。直到现 在,荷兰大约有2000多台各式各样的风车。
P56-24
能源动力与机械工程学院
二、Smidth风轮
• 第一台Smidth风轮的设计额定功率为50kW,风轮旋转直径为17.5m ,设计风速为11m/s,采用两片木质结构的叶片,叶尖速比为9,叶 片无扭转不可变桨,采用空气动力制动装臵控制速度,有的风力机 塔柱采用桁架结构,大部分采用混凝土塔式结构。
尾翼可活动的风车 在大风时尾翼向展向 平行于风车旋转面旋转, 从而在尾翼的作用下,将 风车移出风向,风车停止 旋转。当风速较小时,尾 翼再向展向垂直于风车旋 转面的方向偏转,风车正 对来风。
P56-22
能源动力与机械工程学院
• 美国风车的最大直径通常为5~8m,甚至制造超过15m 直径的风车。 • 特别适用于低风速状况,在2~3m/s的风速下开始转动 ,气动力矩相对较高。 • 到1930年,大约有100多家,2300个工人从事生产美国 风车,生产了将近600万台美国风车,并销往世界各地 ,利润较高。但因欧洲风车的盛行,始终未在欧洲立 足。
相关主题