学习任务一 普通铣床的基本操作1．按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，执行安全操作规程。
2.能描述铣床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能按铣床的安全操作规程操作机床。
3.能查阅机床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数，判别加工的可能性。
4.能描述铣床常用附件及工具名称及用途。
5.能对铣床进行常规保养和维护，并填写保养记录。
6.能根据5S 管理要求进行现场整理。
7. 能按照国家环保相关规定和车间要求，正确处置废油液等废弃物。
建议课时 20学时✧ 教学活动一：生产现场参观和看加工视频✧ 教学活动二：认知安全文明生产规程✧ 教学活动三：铣床结构的认知✧ 教学活动四：铣床的基本操作✧ 教学活动五：总结评价✧新员工入职后，企业一般对新员工进行岗前培训，其中岗位技能培训是岗前培训的重要内容。
对铣工而言，首先要掌握铣工岗位的工作性质，遵守铣床的安全操作规程，认识铣床的各部件的名称、结构和功能，能达到规范操作铣床，对铣床进行日常的维护与保养，按5S 管理的要求整理生产现场。
建议课时工作流程与活动 工作情景描述学习活动一参观生产现场和看加工视频建议学时 6学时学习地点1.企业生产车间2.多媒体教室学习准备组织参观、准备录像、现场讲解学习过程引导问题车间是企业生产的基本实施组织。
工业企业的车间一般有适度的规模，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
车间由车间主任负责，设若干副主任协助主任工作。
在车间主任之下，还设有精干的办事人员，如统计员、质检员等。
●能描述铣工工作岗位的要求。
●能描述铣床的型号、名称及其加工特点。
1．在参观企业现场时，你认识了哪些设备，请列举出三种来：（1）设备的名称：型号：生产厂家：技术参数：用途：（2）设备的名称：型号：生产厂家：技术参数：用途：（3）设备的名称：型号：生产厂家：技术参数：用途：2．观看录像，将铣床工作内容填写到图中的相应位置上：铣床的工作内容：铣平面、镗孔、刻线、铣刀具、铣直角槽、切断、铣齿轮、铣键槽、铣特型面、铣花键轴、铣六方、铣台阶3．查资料，填写下面铣床的类型及加工特点。
A BA：（）加工特点：B:（）加工特点：你认为哪些铣床的工作内容可在“A”机床上加工；哪些铣床的工作内容可以在“B”机床上加工，请写出。
A:B:4．你认得这几台铣床吗？请填写它们的名称。
（）（）（）铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。
1950年以后，随着数控技术、计算机技术以及其他科学技术的发展，数控铣床的加工精度、效率和自动化程度逐步提高，加工范围也得到了扩大。
学习活动二认知安全文明生产规程●能遵守安全文明生产规程。
●能按5S管理整理车间现场。
建议学时2学时学习地点多媒体教室学习准备安全文明生产操作规程、视频和图片（违章现象资料）学习过程文明生产和安全生产，是搞好工厂经营管理的重要内容之一，它直接涉及到国家、工厂、个人的利益；影响着工厂的产品质量和经济效益；影响着设备的利用率和使用寿命；影响着工人的人身安全。
作为技工学校的学生，进入学校学习的初期，就要培养良好的文明生产和安全生产习惯，为将业走向工作岗位，打下良好的基础。
引导问题1.查阅资料完善铣床安全操作规程铣床安全操作规程一、进入工作场地，必须穿，戴，操作时不准戴。
二、开车前，检查机床位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台是否正确。
三、将各注油孔注油，试车（冬季必须先开慢车）2 分钟以上，查看等部位，并听声音是否正常。
四、切削时先开车，如中途停车,应先，后 ,再停车。
五、集中精力，坚守岗位，离开时必须，机床不许工作。
六、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及导轨上禁止摆放或其他物件，工具应放在位置。
七、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向的方向清理铁屑或加冷却液。
八、机床、更换以及尺寸时，必须停车。
九、严禁方向同时自动进给。
十、铣刀距离工件10毫米内，禁止进刀，不得连续点动快速进刀。
十一、经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如发现有异常情况或应立即停车报告。
十二、工作结束后，将各手柄摇到，关闭开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。
2.填写下列机械加工安全标志名称（）（）（）（）（）（）3、说一说傅小伟是一个铣工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。
这天，她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴的去厂里上班。
一看时间快来不及了，她便直接来到了车间，打开了机床。
刚准备干活，看看自己精心护理的纤纤玉手，小伟赶紧找出一双手套戴上。
干着活，小伟发现机器有一点脏，她赶忙用抹市擦了擦。
过了一会儿，旁边的同事芳芳看见小伟的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人聊了一阵发型和时装。
时间过得很快，眼看就要下班了，小伟停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳芳一同下班了。
请指出傅小伟的哪些行为是错误的?（1）（2）（3）（4）（5）5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。
1955年推行了2S，1986年首部5S著作问世。
4．通过5S管理生产现场的学习，观看下面5S宣传标语并回答问题。
（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）（16）（17）（18）（19）（20）（21）（22）（23）（24）（25）（26）（1）“5S意义”的编号（2）“5S内容”的编号（3）“5S定义”的编号（4）“5S用途”的编号（5）“5S要求”的编号5．请以照片（图片）的形式记录您在本校车间看到的工、夹、量具摆放、铣床的清理、场地卫生等，判断是否达到5s管理的要求。
（1）（2）（3）（4）学习活动三：铣床的认知●能描述铣床的组成、结构和功能，指出各部件的名称和作用。
●能对铣床进行日常保养和维护，并填写保养记录。
●能掌握铣床常用的附件的名称和功能。
●能认识铣床常用的工具。
建议学时4学时学习地点一体化教学场地学习准备铣床手册、设备清单表、教材学习过程X6132万能升降台铣床，纵向超大行程，悬臂式控制面板，适用于棒形、圆片、角度、成形和端面铣刀进行平面、斜面、角度、沟槽和边缘的加工，在本机床上安装分度头等附件后，还能铣削齿轮、刀具、螺旋槽、凸轮和鼓轮等工件。
广泛使用于机械加工各行业。
1．查资料，解释X6132型号：2. 填写X6132型铣床主要部分的名称1. 2. 3. 4.5. 6. 7. 8.9. 10. 11. 12.13. 14. 15. 16.17. 18. 19. 20.21. 22. 23. 24.25. 26. 27. 28.29.3．查资料，填写X6132型铣床主要部分的功能。
(1). 床身：11(2). 横梁：(3) 主轴：(4) 纵向工作台：(5). 横向工作台：(6). 升降台：(7). 主轴变速机构：(8). 进给变速机构：(9). 底座：4．查资料，填写X6132型铣床主要特点X6132型万能铣床，是目前应用最广泛的一种卧式万能升降台铣床。
主要特点是：。
5．根据以上学习的内容请你填写下表：126．观察铣床，填写下面表格手柄名称每个刻度值手柄转一圈移动量正向（前进、上升）方向纵向手柄横向手柄垂直方向手柄7.看X6132铣床润滑保养示意图，填写各部位润滑要求的时间：X6132铣床润滑示意图8.谈谈对铣床润滑其目的和意义：13小资料：铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；2、检查、调整离合器；3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；4、检查油路，加注各部润滑油；5、紧固各部螺丝。
铣床二保作业范围1、主轴箱、工作台、变速箱清洗、换油；2、检查清洗油泵和油管，检查并调整工作台、斜铁及丝杆螺母间隙；3、清洗离合器片，清洗冷却箱并更换冷却液，清洁电机及电器。
铣床例保作业范围1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫；2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；3、擦拭各部死角。
二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝；2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
149．查阅资料，认识铣床附件及其应用铣床的主要附件有分度头、平口钳、万能铣头、和回转工作台，如下图图4-1 常用铣床附件a)分度头 b)平口钳 c)万能铣头 d)回转工作台（1）填写平口钳的结构名称1. 2. 3. 4. 5. 6.7. 8. 9. 10. 11. 12.（2）填写分度头的结构名称1. 2. 3.4. 5. 6. 7. 8.10．查阅资料，填写铣床常用工具的名称（1）常用的扳手151. 2. 3.4. 5. 6. 7. 8.（2）常用的工具（）（）（）（）（）16学习活动四铣床的基本操作●能按铣床的安全操作要求操作铣床建议学时6学时学习地点一体化教学场地学习准备铣床手册、设备清单表、教材学习过程在操作铣床时要严格遵守操作规程，熟练掌握手柄的功用及操作方法、转速和进给速度的调整。
操作完毕后，能根据5s管理要求进行现场整理。
1、铣床的操作练习(１)铣床的手动进给操作练习17描述工作台纵向、横向、垂直方向的手动进给操作及注意事项：（2）.主轴变速操作主轴变速操作过程及注意事项：主轴变速操作图小提示：变速操作时，连续变换的次数不宜超过三次，如果必要时隔5min后再进行变速，以免因起动电流过大，导致电动机超负荷，使电动机线路烧坏。
（3）进给变速操作进给变速操作过程及注意事项：进给变速操作图2、工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作（1）工作台方向的机动进给操作及注意事项：18工作台方向的机动进给操作（2）工作台方向的机动进给操作及注意事项：工作台方向的机动进给操作图小提示：以上各手柄，接通其中一个时，就相应的接通了电动机的电器开关，使电动机“正转”或“反转”，工作台就处于某一方向的机动进给运动。