18~20
bar
6~8
4~6
5~7
3~5
℃
4~5
5~8
1~2
1~2
℃
75~80
83~88 77~82 85~90
★ 上表中为标准工况下锁频状态稳定运行的测试值，随制冷/热负荷的增加 而增大，反之亦然。
★ 上表为普通能效等级空调的测试值，高能效空调的压力、温度参数略有 偏差，但变化不大。
★ 温度过高（超过100℃），会加速压缩机线圈老化、润滑油碳化； 压力过大，加速压缩机机械磨损，产生杂质，出现脏堵、油堵。
堵：分为杂质脏堵、水份冰堵两大类，主要出现在管路系统
中小管径部位（如主毛细管、辅助毛细管、分配器、眼镜管 等处）。
混空气：抽真空的压力未达到要求、系统运行吸入空气。
元件坏：电机烧坏、结构件损坏、压缩机退磁等等。
装配错误：电源线接错、传感器接错、压缩机线接错等。
五．故障分析思路
现象
不制 冷、 制冷 效果
H
C
F
F
R-410A
F
F
BP-51.6℃
HCFC-125 BP-48℃
H
C
C
F
F
F
HF
HCFC-134a BP-26.1℃
H
C
C
F
F
F
注意：严禁混用， 控制杂质、水分。
R-407C BP-43.6℃
二. 系统零部件——制冷剂特性
对比项目 成分
温度滑移
理论循 环
沸 点 （℃） 工作压力 冷凝压力（MPa） 蒸发压力（MPa）
二. 系统零部件——节流部件
节流部件主要有三大类：毛细管、节流短管、膨胀阀；用于冷媒降温、 降压、节流。根据性能、成本等要求选用。
毛细管：严禁混料
节流短管：使用 有方向要求。
膨胀阀：控制复 杂，成本较高， 能效最好。
二. 系统零部件——风扇电机
风扇电机：有PG、抽头之分；有交流、直流之分；塑封、铁壳之分。在 系统中用于强化空气侧换热效果。根据能力、能效、成本等要求选用。
一． 系统原理—— 系统压力
蓝色为低压管路；
红色为高压管路。
大截止阀维 修口，可接 高、低压力 表。
安全生产要求： 避免高温烫
伤、低温冻伤， 确保工装器具耐 压合格；
一． 系统原理——压焓图
饱和压力是饱和温度的函数：P=f(T) （两者一一对应，连续变化）
理论循环：1-2-3-4 实际循环：1’-2’-3’-4’
空调基本原理，运用蒸发吸热、凝结放热的原理，通过各种零部件和控制手段 使制冷剂连续不断的进行蒸发、凝结，实现空调的制冷、制热基本功能。
2、家用空调的功能及调节目标 功能：主要有制冷、制热、除湿、送风，以及空气净化等附加功能。 调节目标：调节室内空气的温度、湿度、速度、洁净度，简称“四度”。
3、在实际工程（工厂）中，空调系统具体指什么？ 狭义范围界定：与冷媒直接接触的所有零、部件组成的系统。如四大部件、管
二听
听电机、压缩机等运转部件声音； 听冷媒流动声、风声、电磁声、低频高频声。
三触
触摸管路、内外机外壳振动； 触摸管路零部件、弯头、换热器各流路温度。 （注意：带手套，避免烫伤）
五．故障分析思路
常见的五类空调系统故障及可能的原因：
漏：制冷剂外泄漏（铜管开裂、焊点开裂，螺纹或螺母开裂
等）；制冷剂内泄漏（四通阀窜气、压缩机窜气、单向阀内 泄漏等）。
四. 故障—— 分析方法
一看
故障代码、保护代码、温度、电流、频率、 压力等；
遥控器设定模式、温度、风速等； 管路、换热器结霜，凝结水多少、排水是
否通畅；管路振动、结构件连接好坏； 内机摆叶、羽根，滤网、内外机风道是否
畅通；截止阀是否全开； 看门窗漏热、空调安装位置；电源、接地
是否正常。
制热动作图
制冷动作图
注意：滑块可能因杂质、变形等 原因产生卡死、串气、碰撞、低 电压不启动等问题。
二. 系统零部件——电磁阀、单向阀
电磁阀、单向阀：控制冷媒流路通、断。
电磁阀 注意：焊接组装时有方向要求。
单向阀
二. 系统零部件——截止阀
截止阀：控制冷媒流路通、断。
异型样式
标准样式
注意：R410A的与R22冷媒的截 止阀不能混用。
68.5%
100% 4.80 (100%)
107.7% 4.46 (92.9%)
二. 系统零部件——工装工具
（1） R410A用压力表、压力软管
量程： 高压：-0.1～5.3MPa（-76cmHg～53kg/cm2） 低压： -0.1～3.8MPa（-76cmHg～38kg/cm2）
（2） R410A用真空泵
挂机内机用PG 电机。
柜机内机用、 或室外机用抽 头电机。
直流电机：效率高、 控制复杂、成本高。
二. 系统零部件——换热器
换热器：根据结构、风道形式可以做成多种样式。在系统中实现制冷剂 与空气的换热，达到制冷、或制热目的。
换热 器形 式：
内机： 换热面 积增大
二. 系统零部件——翅片
翅片： 强化空气 侧传热效 果。
四. 故障—— 复杂性
1、 按专业来源分：
电控故障：如模块故障、通讯故障、电磁干扰等； 结构故障：如漏水、摆叶开裂、风扇叶片损坏等； 系统故障：如缺氟、排气温度高、结霜、杂质堵塞等；
2、 按使用功能分：
不制冷或效果差；不制热或效果差；不送风；不除湿；不除霜等。
3、 故障的复杂性
A. 简单的故障比较容易判断。 如传感器故障？可以根据故障代码F1-F5的指示直接修复，难度小。
冷媒充注设备
包装
R410A 专用压缩机、 POE\PVE油 设计压力4.15MPa 压力校验 毛细管内径大 专用 专用 确认耐压，和壁厚，1.6倍 分子筛XH-10或XH-11C HNBR合成橡胶 水分残留少，POE挥发油 无氯离子助焊剂 新设备 液态充入、压力变更 804KPa(绝对压力) 3061KPa(绝对压力) 新设备 增加R410A标识
节流件
冷凝器
压缩机
蒸发器
基本概念—— 空调分类
5、空调分类 （1）按转速可分为：定速空调、变频空调。 定速空调：压缩机转速固定，主要采用R22冷媒，控制元器件少，生产工艺成
熟，出现问题的概率少。 变频空调：压缩机转速一般可在0到100HZ变化，主要采用R410A冷媒，控制
元器件多，管路系统复杂，生产工艺要求高，更容易出现问题。 （2）按气候类型分为：T1、T2、T3三类。
（3）按外在安装方式主要分为：整体式、分体式、一拖多等。 （4）按主要功能分为：冷风型、热泵型、电热型等。 （5）还有其他多种分类方式，如风冷、水冷等等。
基本概念—— 标准
6、家用空调系统方面需要满足的主要标准 （1）性能：企标《家用空调性能试验标准》 ，编号JU521.04.045-年号 ； 国标《房间空气调节器》，编号GB / T 7725-年号； （2）能效：定速空调按国标《房间空气调节器能效限定值及能效等级》， 编号GB12021.3-年号； 变频空调按国标《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能源 效率等级》，编号GB 21455-年号； 最新的能效等级为1级、2级、3级三个等级，能效依次降低， 其中1级、2级为节能产品； 定速空调采用制冷的能效作为判定指标，变频空调采用全年季节能效 比作为判定指标。 注：上市产品还需要同时满足其他安全、可靠性等标准。
二. 系统零部件——压缩机
目前家空主要采 用转子式。
二. 系统零部件——压缩机
压缩机：用于压缩气态制冷剂。
注意：压缩机接线、杂质、 混空气等问题。
二. 系统零部件——四通阀
四通阀构造：用于制冷/制热模式切换。
注意：管路外形尺寸、壁 厚、杂质等问题。
R22专用 R410A专用
二. 系统零部件——四通阀
二. 系统零部件—— 整机系统
内机阵容外机阵容ຫໍສະໝຸດ 二. 系统零部件—— 整机系统
挂壁式
室 内 机 构 造
落地式
二. 系统零部件—— 整机系统
室 外 机 构 造
选型 二. 系统零部件——
系统零部件选型：
压缩机：R410A专用，分单转子和双转子，有日立、美芝、华润、 庆安等品牌；
四通阀、单向阀、电磁阀：R410A专用，有三花、盾安等品牌； 截止阀：R410A专用，有三花、盾安、岗山等品牌； 节流部件：毛细管（挂机）、膨胀阀（柜机）； 风扇电机：直/交流电机（抽头/PG），威灵、大洋、卧龙等品牌； 换热器：高效内螺纹铜管+亲水铝箔； 配管：全铜配管、铜铝配管；
个排查，从而找到最终原因。
B. 置换对比法：通过置换故障机器与正常机器的对应内外机、部
件、零件等，让后做对比测试，逐步缩小发生故障的范围，从 而找到最终的原因。注：此方法一般采用由大部件到小元件的排 除方式，逐步缩小范围。
一般情况，将以上两种方法配合使用，就能较快的查找 到故障原因，找到解决问题的方法。
差
故障分析 房间热负荷大、发热源多 室内温度传感器靠近翅片，压缩 机降频，制冷效果差 外室温与外盘传感器位置装反 设定风速过“低”，风量不足 室内机进风口堵
二. 系统零部件——内螺纹铜管
内螺纹铜管：强化制冷剂侧换热效果。
普通齿
齿形发展：
W齿
交叉齿
注意：加工齿形变 化、脱脂彻底。
加工
加工
换热器换
制冷剂
铜管
翅片
空气
热过程：
齿形
片型
二. 系统零部件——制冷剂
制冷剂：实现相变换热。
Cl
HCFC-22 BP-40.8℃
H
C
F
F
R-22 BP-40.8℃