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钢筋套筒挤压连接专项技术交底
置,出口洞口位于刘长沟村尖牛嘴山沟沟谷位置。该隧道穿越最高峰海拨高度 1012m,最大埋
深为 132m。隧道进口里程为改 DK99+695,出口里程为改 DK102+554,隧道全长 2859m。
二、编制依据及原则
1、编制依据
1)《带肋钢筋套筒挤压连接技术Байду номын сангаас程》
2)YJ-32 40 型带肋钢筋挤压连接机使用说明书
6、各种作业机械坚持勤检查、勤保养、勤维护的施工制度,防止机械设备漏油对洞内环境造成影响。 7、施工机具的废油集中存放,按照规定集中处理,防止污染水源。 8、固体废弃物处理:隧道弃碴和垃圾等运到指定地点弃置,不乱弃乱倒;对有害物质(如废旧材料 和生产生活垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源 的破坏;在施工期间应始终保持施工场地和施工营地的良好环境状态,生活垃圾不得随意丢弃,应设置垃 圾箱统一收集后,按照环卫部门的统一要求集中处理;施工产生的废弃土、砂、石料等,在施工期间和施 工结束以后应及时清理,统一收集,妥善处理,以减少对环境的污染,防止对河道、溪流造成淤积。 9、施工废料必须分类回收处理,杜绝资源浪费。
3)钢筋套筒挤压连接工艺试验结论
4)设计图纸要求、相关的试验规程及质量验收标准。
5)现有的施工技术水平和机械设备配备能力。
6)安全操作规程。
2、编制原则
1)优先考虑安全,避免安全事故发生。
2)坚持实事求是的原则。坚持工艺试验可行、科学合理。
三、钢筋套筒挤压连接施工原理及工艺
1、施工原理
将两根待接钢筋插入钢套管,用挤压连接设备径向挤压套筒,使之产生塑性变形,依靠变
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c、钢筋套筒挤压连接主要用于Ⅳ~Ⅴ级围岩衬砌及明洞衬砌带肋钢筋的连接; d、加工安装的设备轻便灵活、易操作,使用范围广,有利于设计施工的灵活选用,不受环境、气候 及钢筋疏密的限制,对同断面接头百分率限制不严格。 2、施工工艺 1)施工准备工作 a、将钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物清理干净。 b、钢筋与套筒进行试套,如钢筋有马蹄,弯折或纵肋尺寸过大者,应预先矫正。 c、钢筋端部应划出定位标志与检查标志。 d、检查挤压设备情况,并进行试压,符合要求要求方可作业。 e、套筒选型 Φ25 钢筋连接采用长 160mm,壁厚 7.5mm,外径 45mm 的套筒; Φ22 钢筋连接采用长 130mm,壁厚 6.5mm,外径 40mm 的套筒; Φ20 钢筋连接采用长 120mm,壁厚 8mm,外径 36mm 的套筒; 2)挤压作业 a、钢筋套筒挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒; b、挤压钳就位时,应对正钢套筒压痕位置的标记,使压模运动方向与钢筋两肋所在的平面垂直,要 保证最大压面能在钢筋横肋上; c、压接钳挤压顺序由钢筋中部顺次向端部进行; d、Φ25 螺纹钢筋挤压接头连接, 采用长 160mm、壁厚 7.5mm、外径 45mm 的套筒,用 YJ-32 40 型带 肋钢筋挤压连接机,自内而外对套筒进行挤压,先挤压一端,再挤压另一端,挤压压力达到 38Mpa,挤压 倒数为每端 4 道,一个接头共挤压 8 道; e、Φ22 螺纹钢筋挤压接头连接, 采用长 130mm、壁厚 6.5mm、外径 40mm 的套筒,用 YJ-32 40 型带 肋钢筋挤压连接机,自内而外对套筒进行挤压,先挤压一端,再挤压另一端,挤压压力达到 34Mpa,挤压 倒数为每端 3 道,一个接头共挤压 6 道; f、Φ20 螺纹钢筋挤压接头连接, 采用长 120mm、壁厚 8mm、外径 36mm 的套筒,用 YJ-32 40 型带肋 钢筋挤压连接机,自内而外对套筒进行挤压,先挤压一端,再挤压另一端,挤压压力达到 34Mpa,挤压倒 数为每端 3 道,一个接头共挤压 6 道。(钢筋套筒连接安装工艺如图 1 所示) 四、质量保证措施 1、应在钢筋上做出标记,在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋插入套筒内的长度,确保钢筋端 头离套筒中点长度不超过 10mm; 2、挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直;
钢套筒型式检验及工艺试验
钢筋头加工处理 操作人员培训
设备准备
套筒接头挤压
套筒现场检验
不合格
现场安装及检验
合格
补救处理至合格
下一道工序
图 1 钢筋套筒连接安装工艺流程图 五、安全保证措施
1、在高空进行挤压操作,必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 的规定; 2、模板台车上应设置警示标志,台车下通过车辆或者行人时要及时招呼,等上边停止作业时方能通 过。 3、工作平台上的铺板,应铺钉平整牢固。木板的端头,必须搭于支点上。高于 2m 的工作平台上必须 设置不低于 1m 的栏杆,跳板必须设置防滑条。 4、进入现场人员必须佩戴安全帽,防止高空坠落物伤人。 5、高处胶管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的规划; 6、施工人员必须佩戴安全防护罩,减少灰尘伤害。 7、高于 2m 的工作平台上作业必须系安全带,防止高空滑落。
形后钢套筒与被连接钢筋纵、横肋生产机械吻合成为整体的钢筋连接连接方式。
a、挤压钢套筒使套筒与被连接钢筋吻合的连接方式;
b、要对连接套筒的材质、尺寸及强度和延伸性进行检验和实验,以确定其连接
性能等级,并据此确定用不同重要等级的结构和部位;
交底
复核
审核
接收人
见人员签到表 (作业队队长、班组长、全体作业人员)
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3、挤压宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压; 4、挤压宜先挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒; 5、严格按照型式检验报告进行挤压套筒连接件选型; 6、Φ25 螺纹钢筋挤压接头连接,严格控制挤压压力达到 38Mpa,并保证挤压倒数为每端 4 道,一个 接头共挤压 8 道; 7、Φ22 螺纹钢筋挤压接头连接,严格控制挤压压力达到 34Mpa,并保证挤压倒数为每端 3 道,一个 接头共挤压 6 道; 8、Φ20 螺纹钢筋挤压接头连接,严格控制挤压压力达到 34Mpa,并保证挤压倒数为每端 3 道,一个 接头共挤压 6 道。 9、保证接头处弯折不大于 4°。
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4、本工程施工期产生的污水主要来隧道施工废水、施工机械、拌合站及运输车辆的冲洗水、施工人 员产生的生活污水、下雨时冲刷浮土及建筑泥沙等产生的地表径流污水等。为了保护水源不受污染,采用 隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理,直到符合国家规定标准再排放。
5、噪声污染防治:合理安排工作人员轮流操作机械;对施工机械的噪声与振动扰民的,采取相应措 施经批准后予以控制。
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8、抬运、连接钢筋应互相配合、动作一致。 9、钢筋必须连接牢固,在完全成型之前,应对已绑扎钢筋加设牢固可靠的支撑,防止钢筋连接过程 中塌落伤人。 10、油泵与挤压机的应用应严格按操作规程进行; 11、施工用电严格按照《施工用电操作规程》执行,实行三相五线制,并按规定做好漏电保护,确保 施工用电安全。 12、电器设备挂牌标识,有接地装置,采用一机、一闸、一漏、一箱等保护设施,作业台架上设漏电 保护器。 13、材料运输时,确保行车、行人安全,避免交通事故发生。 六、文明施工措施 1、实施工点挂牌制度。设置工点标牌,标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术 负责人。设置监督、举报电话和信箱,接受监督。 2、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语,作业场所有安全操作规章制度,现场的施工用电 设施安装规范、安全、可靠、建设安全文明标准工地。 3、做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定,并定期进行检查。各种福利设施、活动 场所设置齐全,并有专人管理,为参建员工提供良好的娱乐和休息环境。 4、工地油库、料库等设于远离居民区和施工现场处,设置围栏等防护措施并派专人防护。 5、施工场地内各种材料分类堆放整齐,挂设标牌,标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员 一律挂胸卡上岗。 6、每项作业完工后,及时清理施工场地,周转材料及时返库,做到工完料净、场地清洁。工程完工 后,作业队伍文明撤离。 七、施工环水保措施 组织进行生态资源环境保护知识学习,让全体员工认识到环保的特殊性和重要性,增强环保意识,保 证环保工程质量,采取有效措施,使施工过程对线路周边生态环境的损害程度降到最低。 1、增强施工人员保护自然资源及野生动植物的教育,严禁偷猎和随意砍伐,限制施工人员和车辆的 活动范围,在划定的区域内作业。 2、本工程线路与县道、乡村道路相交,在施工期间,不干扰群众的通行方便,不影响群众的生活和 工作。施工通道经常洒水处理,弃土场洒水湿润,施工中产生的污水处理后,按指定要求排放。 3、做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指 定的位置。定期消毒,防止蚊蝇鼠虫滋生,传播疾病。达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的 标准。
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施工技术底书
标段名称:ZTSG-2 标 工程名称:张唐家铁路工程 ZTSG-2 标 分部:七分部 作
业队名称:沈家泉进口作业队
工程名 称
沈家泉隧道
工序名 称
二衬钢筋
编号: 交底名称 交底日期
钢筋套筒挤压连接专项技术交底 2011/7/15
一、工程概况 沈家泉隧道地处赤城县石窑沟与刘长沟之间。沈家泉进口洞口位于郭家屯窑沟背半山腰位