工程材料消耗管理制度1
工程材料消耗管理制度
1、根据上月的材料消耗数据制定当月的消耗计划，报财务批准，不超过营业的千分之六；
2、落实库房当月的补仓计划与数量、费用；
3、按照当月维修保养计划提出申购材料单与消耗费用；
4、维修中的材料消耗更换需以旧换新，严格控制；
5、材料领用由领班负责，并签字确定；
6、提倡节约，必须使用节能新材料，逐步降低材料消耗费用；
7、坚决杜绝浪费，对人为浪费和非正常损坏的材料有负责赔偿；
二次供水卫生管理制度
为保证二次供水过程中的清洁，特制定如下卫生管理制度：（1）二次供水水池每年由专业公司进行清洗一次，保持干净无污物；
（2）从业人员必须持有《预防性健康体验和卫生知识培训合格证》，并定期进行体验；
（3）除专业人员外，其他人员一般不得进入水池；
（4）从业人员应严格按照清洗程序对水池进行清洗，并作相应记录；
（5）从业人员在水池内工作时着装应符合卫生要求；
（6）保持水泵房内的整洁，以免灰尘等渗入水池；
（7）清洁完毕后，由工程部通知自来水公司取水样送有关政府部门化验，确保水质完全符合要求；
（8）水池余氯含量达到每升0.03至0.05mg；
厨房仓库管理制度
1、遵守公司各项规章制度；
2、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，工作认真负责；
3、保持仓库地面洁净，货物摆放整齐、美观；
4、检查当天各部门所需原材料货量，如需补仓，及时通知部门计划；
5、领到仓库的原材料，要严格按领料单检查数量、质量、规格、验收，对不合格物品有权拒绝收货；
6、不能私自接受不经采购人员及库房采购的任何货物，更不能私自采购货物；
7、验收后的物品必须按类别、固定位置摆放、注意留通道，做到整齐美观；
8、对于每天发生的出库单应及时记录整理，并整理保存好每天的单据，以便日后查账，不允许私自销毁单据，对擅自销毁单据者，视同作弊处理；
9、每日领货时间：上午9:50——11:00，下午：16：30——17:00；
10、各部门应确定专人领货，如遇休假各部门主管另行安排；
凉菜房管理制度
1、专人负责切生熟食品，出菜时把握菜品的色泽及拼盘形象；
2、要有良好的好卫生习惯，厨房制度要牢记；
3、认证做好每个烧制品入炉前的淹制工作，把好炉温，确保质量；
4、凉菜要明确分工，要出精细的刀工的标志，适中的裁量及爽口的味道，精美的外观赢得美誉；
5、生、熟食品要有明确的分工的标志，避免卫生事故发生；
6、听取各方意见，做适当战略性的方向调整；
7、见单走菜及进推出新品特价菜，如果有当天无购回原材料的菜品，要及时做出估清单；
8、凉菜房收货人，有责任把握当天购回物品的质量，数量及产地日期有无卫生许可证等，便于工作顺利进展；
9、领料单要有专人负责；
10、对顾客的反应做必须的研究，按时制定潮流的安排及创新菜、特色菜的推出计划；
食品粗加工间卫生管理制度
1、设置上下水装置，并设立解冻池，清洗池，食品原辅料在此去皮，清洗，解冻，粗家工时，肉、禽、水利所有的刀、墩、案、盆、池等应与蔬菜分开，以免造成交叉污染；
2、清洗池应做到荤素分开，上下水通畅，设有能盛装一个班产垃圾的密闭容器；
3、加工后食品原料要放入清洁容器内，不落地、有保洁、保鲜设施；
工程材料验收管理制度4
工程材料验收管理制度
材料的进场验证工作由专业工程师、质检员和材料员负责,共同严把材料进场验收关,检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。
具体应做好以下几项工作:
1、做好进场材料验收准备工作,包括清理存放场地和调配搬运人力。
验收人员应熟悉和掌握有关验收标准。
2、核对进场材料的凭证和票据等有关资料,检查材料品种是否与所需相符。
3、目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的,应作出记录并及时上报材料室主任,问题未解决前不得进行数量和质量验收。
4、检验数量及质量。
数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。
质量验收,首先进行外观质量检测,凡无质量缺陷的,按照规定需要取样的则须进行材质复验,如对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等产品,由项目试验员按规定进复试。
5、经数量和质量验收合格的材料要及时办理验收手续,入库登帐,并将质量复检资料存档备案。
6、对于即进即发的材料,如钢材、周转材料等,具体要求为:
(1)每批材料(主要是钢筋)进场后,业务员应与现场材料保管员、施工队一起进行型号和数量核对,核对无误者,业务员和保管员办理"接收单",两人签字;同时保管员与施工队办理"发料单",并经技术人员签字确认;发生业务的当天业务员应做"材料进场验证记录表"(含材质证明单和磅单)、"材料明细帐"(有价)、台帐(分
类分型号)和"标识记录(接收、发放)本"。
(2)每批材料(主要是周转材料)进场后,应与现场材料保管员、
施工队一起进行型号和数量核对,核对无误者,业务员和保管员办理"接收单",两人签字;同时保管员与施工队办理"发料单",并经技术人员签字确认。
7、水泥验收规定:收料人员在核对水泥标号后,按现场水泥库的容量,以10袋为码放高度,按标准袋50公斤计算吨位,每批应抽检10%,每袋误差1公斤,超出部分应由供应单位解决;车上、库门前洒落的散灰应及时收集和装袋。
8、木材验收规定:对于木材应检尺量方。
要求堆码整齐后,检尺标准为高、宽的尺寸误差在2MM以内。
两头木料(如板材),应逐块拉尺(必须用工地的尺子),以两头尺寸平均值为实际尺寸。
方木、板材的坡棱斜面宽度不得大于15MM,不能接收变形、弯曲、腐蚀木材。
9、夜间收料规定:夜间进场材料经项目值班人员和现场收料人员签认后,次日早上必须经现场保管员进行签字确认。
特殊产品应留项目技术人员值班验收。
砂石料应进行抽检(每月3~5次),以平均载量为结算依据,但每次进料还应逐车量方。
10、进出现场的所有材料,必须经门卫登记,但门卫不能代替现场保管员签字接收。
对于材料型号规格比较复杂的(如暖气片、木制品等)、质量不好把握的或当时难以检验质量的,应在"收入单"上特别注明;对夜间进场材料也应注明。
11、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处置,报项目技术负责人审批。
如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。
12、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,若出现问题应追究相应人员的责任。
13、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。
若因为人为原因出现的问题,在现场保管员签收之前,由业务员负责;签收之后,由保管员负责;签字不全也由保管员负责。
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