孔桩钢筋笼移位整改措施
一、孔桩钢筋笼移位的质量事故过程简述
3月3日晚9#楼6单元37#孔桩填芯砼施工过程中，由于钢筋笼没有固定牢固，至使钢筋笼变形移位，当时无钢筋工值班护筋，值班工长疏忽也没有检查到位。

二、孔桩钢筋笼移位的原因分析
2.1钢筋笼制作的质量不符合要求，主筋与镙旋筋有漏扎（必须满扎）、主筋与加劲箍有漏焊现象（必须满焊）；
2.2钢筋笼和就位安装不稳，没有固定牢固（钢筋笼的位置及垂直度较正符合规范后，特别要对上口位置的钢筋固定好）；
2.3孔桩填芯砼浇筑过程中无钢筋工值班护筋；
2.4孔桩填芯砼浇筑过程中施工管理人员对质量意识的淡薄、疏忽；
三、移位孔桩钢筋笼的处理措施
3.1将孔桩填芯砼凿除至钢筋移位的起始点（凿除砼过程中要注意对钢筋的保护），并将凿除的砼清理干净；
3.2较正钢筋笼的钢筋，按规范要求重新进行绑扎；
3.3凿除高度砼用C30砼（高1个等级标号砼）重新浇筑；
3.4加强对所有班组人员、管理人员进行质量意识教育和技术交底的专题会；
3.5对钢筋班组、事故相关管理人员进行罚款处理；
四、总结
质量事故的后果不只是经济的损失，更使项目部和公司的名声受到严重影响，项目部管理人员深刻的意识到质量是企业的生命，是企业发展的根本条件，对质量工作的管理要落实到人、责任到人，经总结我司将尽快完善如下的工作；
4.1健全质量管理组织机构
质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。

施工质量管理体系图
4.2质量管理、责任的工作落实到位
项目经理是该项目的总负责人，对整个工程质量的组织、安排、管理负责；
项目生产经理是该项目的生产负责人，对整个工程的生产、质量管理负责；
项目技术负责人对整个工程的技术工作、质量技术管理负责；
施工员对现场所管辖区域的工程质量管理负直接责任；
其它工种的项目管理人员对本职工作的质量管理负直接责任；
施工班组对本职工作的产品质量负直接责任；
4.3现场质量检查实行“三检”制度和奖罚制度
“三检“制度：实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施。

质量例会、讲评制度：由项目经理组织每周质量例会和每月质量讲评，对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

奖罚制度：依据国家质量验收规范，每次现场质量大检查，奖优罚劣。

4.4项目实行施工工序的质量控制措施详见下表。

施工工序的质量控制措施
序号项目内容
1 全过程全
天候跟踪
监控
对工程的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。

2 抓住关键
过程进行
质量控制
根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。

为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达
作业指导书，对施工全过程实施质量检验。

加强对关键过程的检查和监
督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。

3 接受工程
监督、进行
督促整改
在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。

对监理单位在
监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同
约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，予以及时
落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为
止。

4 产品保护
进行系统
管理
对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。

4.5项目实行对施工阶段性的质量控制措施
施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进
行有效的阶段性质量控制。

施工阶段性的质量控制表
五、承诺
我方承诺类似事故，今后将不会再发生。