不锈钢材料制成，长 180mm×宽 100mm×高 150mm。
冷凝管用 ф16 ㎜×1 ㎜黄铜管精制，内表面平滑，内表面镀 Ni 及 Cr 与水平面成
15°倾角，冷凝管长度若自外表面下部测量为 555 ㎜±3mm,出水口成圆弧形，
出水接头高度高出冷凝管上端不少于 10mm,保证有较好的冷却效果。
5、加热调节： 由加热装置、可控硅调温电路和控制面板组成。加热装置由
五、注意事项 1、石油产品馏程试验应严格按照中华人民共和国标准 GB/T255《石油产品馏程 测定法》的规定进行。 2、使用前先检查电气线路绝缘性能是否良好，以保证安全用电。 3、当冷凝槽需要加温试验时，可以在水槽内采用电加热器加温。 4、经常用软布擦清冷凝管内壁，保护冷凝管内壁的清洁光滑。
5、加热炉工作电压应选择适当，当温度达到 350℃附近温度上升仍较快时， 应快速降低电压，以免温度过冲超过 400℃而烧坏加热器。 6、仪器长期不用时，应擦拭干净，置于通风干燥处。 注意：当室温低于 0℃时，请将水箱内的水放尽，防止结冰损坏器件！ 警告：仪器出现故障时应立即切断电源，请专业人员检修并排除故障后方可继续 使用，防止发生意外！
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100 毫升标线，量筒的底部要用压块压住，蒸馏过程中高型烧杯中的水温应保持 在 20℃±3℃。 9、做好各种准备工作后，记下大气压力，开启仪器电源开关，转动加热调节旋 钮至相应电流表指示位置，使之对蒸馏烧瓶均匀加热。 10、第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时，记录此时的温度作为“初馏点”。 11、蒸馏达到初馏点后，移动量筒，其内壁接触冷凝管末端，让馏出液沿着量筒 流下。 12、试验结束让蒸馏瓶冷却 5 分钟后，从冷凝管上端卸下蒸馏烧瓶以及温度计和 瓶塞后，将蒸馏瓶中的残留倒入 10 毫升量筒内，待量筒冷却至 20±3℃时，记 录下残留物的体积精确到 0.1 毫升。 13、试样的 100 毫升减去馏出液和残留物的总体积，余下的为蒸馏的损失。
7、工作环境： 环境温度-10℃~+35℃；相对湿度≤85%。
8、整机功耗： 不大于 1100W。
三、主要结构 格莱莫 SYD-255 石油产品馏程试验器为一体化结构的新型仪器，主要结构见图 1 所示。
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1、馏出口：冷凝管的馏出口，馏出液从此口流入 10 毫升量筒。 2、箱体：内置冷凝槽。 3、冷凝槽盖：不锈钢冷凝槽。 4、冷却水的排水口和进水口：仪器的反面上端有一排水口，下部有一进水龙头。 排水口也是冷凝槽的溢出口，工作时须控制好冷却水的流量。 注：排水口和进水龙头需用户自行安装，注意安装时需用生料带缠好螺纹口后再 拧上，防止漏水。安装好后要加水检查确保不漏水。 5、蒸馏烧瓶பைடு நூலகம்置于加热装置的电炉内。 6、温度计：0~360℃，分度 1℃的玻璃管温度计，有硅胶塞和温度计档圈固定。 7、电源插座：电源插座位于仪器的反面中部下端，插座本身下部装有保险丝。 8、高型烧杯：内置 100 毫升量筒及压铁，并放置需要的冷却水。 9、量筒及压铁：100 毫升量筒用于接蒸馏液，压铁用于压住 100 毫升量筒。 10、电压表：指示电炉的加热功率。 11、电源开关：本仪器的总电源开关，打开此开关，仪器接通工作电源。 12、加热调节：加热调节旋钮，调节该旋钮，实现加热功率无级连续可调。 13、升降调节旋钮：调节加热装置的上升或下降，使蒸馏烧瓶的支管（出口）恰 好与冷凝管的上端（进口）对接。 14、加热装置：为 1000W 电炉。
电炉组成，功率为 1000W/220V，加热升温速率连续可调。
6、量筒及压铁： 量筒分 10 毫升、100 毫升两种。10 毫升量筒分度为 0.1
毫升，100 毫升量筒分度为 1 毫升。压铁系炭钢制造，外表涂层为 Cu,Ni,Cr 在
水中不锈，压在量筒底座上，足以使 100 毫升空量筒不从玻璃缸的水中浮起。
电源线 （250V 6A）
保险丝 6A （Ф5×20）
生料带
碳化硅垫圈（¯30、¯50、带缺口）
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单位 台 只 支 只 只 块 只 只 根 只 卷 块
数量 1 1 1
各1 1 1
各2 4 1 2 1
各1
备注
2、技术文件 ⑴ 使用说明书 ⑵ 合格证 ⑶ 产品保修卡
1份 1份
1份
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四、使用方法 （一） 测试前的准备 1、使用 SYD-255 石油产品馏程试验器前应仔细阅读使用说明书。 2、仔细阅读中华人民共和国标准 GB/T255《石油产品馏程测定法》，了解并熟 悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
3、按 GB/T255 标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。 4、检查本仪器的工作状态，应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。 5、检查加热器的外壳，必须处于良好的接地状态；接入加热器的电源线应有良 好的接地端。 （二）使用方法
SYD-255 型
石油产品馏程试验器
使用说明书
目录 一、 用途及适用范围 ……………………………………2 二、主要技术指标和参数…………………………………2 三、仪器结构………………………………………………2 四、仪器的安装与调整……………………………………5 五、操作步骤………………………………………………5 六、注意事项………………………………………………6 七、仪器成套及技术文件…………………………………6
六、仪器成套及技术文件 1、仪器成套
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名
称
“SYD-255 石油产品馏程试验器”主机
蒸馏烧瓶（125ml）
温度计（0~360℃，分度 1.0℃）
玻璃量筒（100 ml、10 ml）
玻璃缸¯100×240
压铁
橡胶塞（8#、4#）
温度计挡圈（1#）
1、按图 1 所示安装好仪器。 2、蒸馏汽油时，冷凝器的进水管套上橡皮管，注入冷水浸没冷凝管，保持水槽 中的水温在 0℃~5℃（需要时可在水槽中加入冰块）。 3、蒸馏溶剂油、喷气燃料、煤油及其他石油产品时，给水槽中不间断地注水和 排水，保持流出水的温度不高于 30℃。 4、蒸馏含蜡液体燃料（凝点高于-50℃）的过程，水槽中的水温控制在 60℃ ±10℃。 5、蒸馏烧瓶中注入 100mm 毫升试样。（注意用 100 毫升量筒时必须预先清洁、 干燥，操作时不要使液体流入蒸馏烧瓶的支管内）。 6、温度计插在硅胶塞中心后，塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内，使温度计固定在 蒸馏烧瓶的轴心线上，并使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一平面。 7、调节升降调节旋钮，使蒸馏烧瓶的支管与冷凝管的上端紧密相连接（用所附 的硅胶塞塞住），并涂火棉胶。 8、将量过试样的量筒安放在冷凝管出口下面，使冷凝管出口插入量筒中不得少 于 25 毫米，也不得低于 100 毫升的标线。量筒的口部要用棉花塞好，才能开始 蒸馏。蒸馏汽油时量筒要浸在盛水的高型烧杯内，烧杯中的液面要高出量筒的
二、主要技术规格与参数
1、工作电源：
AC220V±10%，50Hz。
2、蒸馏烧瓶：
用硬质玻璃制成，耐热 500℃以上。瓶体球径为 Ф69 ㎜
±1mm，瓶体颈粗 Ф16 ㎜±1mm，支管和瓶颈成 75°±3°的角度。
3、温度计：
0℃~360℃，分度 1℃，符合国标 GB/T 514 的要求。
4、冷凝槽：
本仪器为精密测试仪器， 使用前请务必详阅使用说明书，谨慎操作！
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SYD-255 石油产品馏程试验器（一体机）
一、用途及适用范围 SYD-255 石油产品馏程试验器是根据中华人民共和国标准 GB/T255《石油产 品馏程测定法》、中华人民共和国行业标准 SH/T 0121《石油产品馏程测定装 置技术条件》规定的要求设计制造的，适用于按 GB/T255 标准规定的测定方法 测定液体燃料、溶剂油和轻质石油产品的馏分组成。