6）对导线作标记处理。 -12-
Hale Waihona Puke 第4章 导线加工与焊接（2）线绳绑扎线扎的加工方法与步骤 1）准备一定长度的棉线（或亚麻线或尼龙线或尼龙丝）。 2）将棉线放在温度不高的石蜡中浸一下，以增加绑扎线的涩性，使线扣
不易松脱。 3）线扎的起始线扣的结法是：先绕一圈，拉紧，再绕第二圈，第二圈与
第一圈靠紧。具体操作如图所示。
电阻率（电阻系数）一般都大于109Ω/cm，这在电子工业中的应用相 当普遍。绝缘材料品种很多，要根据不同要求及使用条件合理选用。
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第4章 导线加工与焊接
1 ．常用绝缘材料特性及用途
2 ．常用绝缘材料的主要参数 （1）耐压强度 （2）机械强度 （3）耐热等级
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第4章 导线加工与焊接
4.2 导线加工工艺 4.2.1 绝缘导线的加工工艺
第4章 导线加工与焊接
（2）粘合剂粘接法 （3）线扎搭扣绑扎法
（4）塑料线槽布线法
（5）塑料胶带绑扎法 -6-
第4章 导线加工与焊接
4.2.3 屏蔽导线的加工工艺 屏蔽导线是一种在绝缘导线外面套上一层铜编织套的特殊导线，其
加工工艺流程如图所示。
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第4章 导线加工与焊接
4.2.4 技能实训16——导线加工
【注】：切割一个圆形线口时，用力要适当，不能损伤芯线。 3）将剥出的多股芯线按原来的合股方向，一般以30º～45º的螺旋角拧紧。
导线捻头角度示意图如图所示。
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第4章 导线加工与焊接
4）在烙铁上蘸满焊料，将导线端头放在一块松香上，烙铁头压在导线端 头，左手边慢慢地转动边往后拉，给芯线上锡。
5）利用清洗液（可以是酒精）对浸（搪）好锡的导线端头上的焊料或焊 剂的残渣进行清洁处理。
第4章 导线加工与焊接
4.1 常用材料 在电子产品的装配中既要用到各种元器件，也要用到各种导线与绝缘材
料，现对这两类材料的作用、种类、特性、结构及用途等作简要介绍。 4.1.1 常用导线 1 ．常用导线的实物
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第4章 导线加工与焊接
2 ．常用导线 （1）安装导线 （2）屏蔽线 （3）电磁线 （4）电源软导线 （5）同轴电缆与馈线 （6）高压电缆 3 ．常用导线的主要参数 （1）最高耐压和绝缘性能 （2）安全电流量 4.1.2 常用绝缘材料 绝缘材料在直流电压的作用下，只允许极微小的电流通过。绝缘材料的
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第4章 导线加工与焊接
4.2.2 线扎的成形加工工艺 线扎（线把或线束）是用线绳（或线扎搭扣）把众多单根导线绑扎成各
种不同形状的导线组。目前它在中小型电子设备中已被多股扁平导线 代替，但在大型电子设备中却广泛应用。 1．线扎制作方法 2．线扎制作要求 3．线扎绑扎方法 （1）线绳绑扎法
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1 ．实训目的
（1）能描述绝缘导线、屏蔽线和线扎的加工工艺流程
（2）会熟练使用剥线钳、热控剥皮器和电工刀等工具
（3）会熟练加工绝缘导线、屏蔽线、线扎和扁平线缆
2 ．实训设备与器材准备
（1）电烙铁
1把
（2）剪刀（或电工刀）
1把
（3）尖锥钳（或斜口钳）
1把
（4）剥线钳
1把
（5）热控剥皮器
1个
（6）各类导线及附件
缘层内，随后夹爪抓住导线，拉出剥下的绝缘层。 （2）热控剥皮器 热控剥皮器也是用来对导线的绝缘端头进行处理的工具之一，其实物如
图所示。 使用时，首先通电预热10min后，待热阻丝呈暗红色时，将需剥头的导线
按剥头所需长度放在两个电极之间。边加热边转动导线，待四周绝缘 层切断后，用手边转动边向外拉，即可剥出无损伤的端头。 （3）电工刀 电工刀是剥线头最常用的工具，在使用中要掌握好力度。其实物如图所 示。
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第4章 导线加工与焊接
4）绕一圈后结扣的方法如图所示。
5）绕二圈后结扣方法如图所示。
6）线扎的终端线扣的绕法是：先绕一个中间线扣，再绕一圈固定扣。具 体操作如图4-17d所示。
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第4章 导线加工与焊接
7）起始线扣与终端线扣绑扎完毕应涂上清漆，以防止松脱。 （3）屏蔽导线的加工方法与步骤 1）用直尺和剪刀（或斜口钳），将屏蔽导线裁剪成所需尺寸。 2）用热控剥皮器烫一圈，深度直达铜编织层，再顺着断裂圈到端口烫一
线缆的加工示意图如图所示。
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第4章 导线加工与焊接
4.3 导线焊接工艺 导线焊接在电子产品装配中占有重要位置，对于出现故障的电子产品，
导线焊点的失效率高于印制电路板，因此有必要对导线的焊接工艺给 予重视。 4.3.1 导线焊前处理 1 ．去绝缘层 2 ．预焊（挂锡） 4.3.2 导线焊接种类 1 ．绕焊 2 ．钩焊 3 ．搭焊 4.3.3 导线焊接形式 1 ．导线-接线端子的焊接
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第4章 导线加工与焊接
4 ．实训步骤与报告 （1）绝缘导线的加工方法与步骤 1）将导线拉伸，用直尺和剪刀，将导线裁剪成所需尺寸。 2）利用剪刀或电工刀先在规定长度的剥头处切割一个圆形线口；然后切
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第4章 导线加工与焊接
深；接着在切口处多次弯曲导线，靠弯曲时的张力撕破残余的绝缘层； 最后轻轻地拉下绝缘层。电工刀或剪刀剥头示意图如图所示。
若干
3 ．实训主要设备简介
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第4章 导线加工与焊接
（1）剥线钳 剥线钳是用来对导线的绝缘端头进行处理的工具之一，其实物如图所示。 适用于Ф0.5～Ф2.0mm的橡胶、塑料为绝缘层的导线、绞合线和屏蔽线。
有特殊刃口的也可用于聚四氟乙烯为绝缘层的导线。 剥线时，将规定剥头长度的导线插入刃口内，压紧剥线钳，刀刃切入绝
条槽，深度也要达到铜编织层，最后用尖嘴钳或医用镊子夹持外护套， 撕下外绝缘护套。热剥法去除绝缘套示意图如图所示。
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第4章 导线加工与焊接
3）用热剥法将屏蔽线上的绝缘层剥去，对芯线进行捻头处理。 【注】：捻头时用力要适当，因为芯线较细，以防止拧断芯线。 4）对屏蔽线进行浸锡处理。但在对屏蔽网浸锡处理时，应用尖嘴钳夹持
离端头5～10mm的地方，以防止焊锡透渗距离过长而形成硬结。屏蔽 端头浸锡处理如图所示。
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第4章 导线加工与焊接
（4）扁平线缆的加工方法与步骤 1）先将被连接的扁平线缆和接插件置于穿刺机上、下工装模块之中。 2）再将芯线的中心对准插座每个簧片中心缺口。 3）然后将上模压下进行穿刺操作。 4）插座的簧片穿过绝缘层，在下工装模的凹槽作用下将芯线夹紧。扁平