检修或更换
3.切割机主机控制板坏
检修或更换
4.主机控变或相关线路、元件损坏
检修
5.切割机因温度等原因处于保护状态
等待温度正常
6.水路工作不正常，引起水压过低保护
检查水路和ห้องสมุดไป่ตู้压阀
5
按动等离子割炬开关，喷嘴中有气流，但“高档”和“低档”均不能切割
1.输入电源缺相
检修
2.空气压力不足0.45Mpa
调节减压阀压力
等离子切割机常见故障及排除方法
令狐采学
“泛洋牌”PCD系列空气等离子切割机常见故障及排除方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
打开等离子切割机主机“电源开关”后，电源指示灯不亮
1.“电源指示灯”坏
更换
2. 2A保险丝坏
更换
3.无输入三相380V电压
检修
4.输入电源缺相
万用表检查三相电源
5.电源开关坏
更换
6.火花放电器不能自动断弧
正常放电0.5s，检修
7.主机中相关元件工作不正常
检修
9
切割厚度达不到额定指标
1.输入电压低
调整输入电压
2.输入电源线线径太小，线耗太大
加大输入容量
3.输入压缩空气压力太低或太高
调整气压
4.压缩空气流量太小
保证压缩空气流量
5.切厚选择的档位不合适
调换至高档
6.切割速度太快
减慢切割速度
3.输入空气流量过小
保证0.3m3/min
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.割炬中电极喷嘴或其他零件损坏
跟换新配件
6.切割方法不正确
将喷嘴、工件放正确
7.等离子切割机割炬电缆断裂
更换或重新连接好
8.主机中“火花放电器”间距过大或短路
间距保证0.5mm左右
9.主机中部分元件损坏如：压力控制器等
6.控制板或主机坏
检修
2
接通输入电源后，等离子切割机风扇不转，但电源指示灯亮
1.输入三相电源缺相
万用表检查三相电源
2.风扇叶被异物卡住
清除异物
3.风扇电源插头松动
重新插好
4.风扇引线断
检修
5.风扇损坏
检修或更换
3
接通输入电源后，电源指示灯亮，风扇正常，但开启“试气”开关后无气流喷出
1.无输入压缩空气
7.工件材质不符
调整参数
8.喷嘴孔已烧损
更换喷嘴
9.电极烧损
更换
10.喷嘴型号不对
调换正确型号的喷嘴
11.气路有气管漏气
维修或更换
10
切口偏斜
1.电极喷嘴已损坏
更换
2.电极喷嘴安装位置不同心
重新安装正确
3.切割速度太快
减慢切割速度
4.喷嘴轴线于工件表面不垂直
调整解决
11
切口过宽，切割质量欠佳
1.切割速度过慢
检修或更换
10.主机中控制板损坏
检修或更换
11.等离子切割机割炬损坏
更换
6
接触式可以切割，但非接触式不能切割，试验非转移弧无火花喷出喷嘴
1. 15A熔断器熔芯断路
更换
2.减压阀上气压过高
调节压力
3.割炬中有零件损坏
更换
4.割炬受潮，压缩空气中水分过高
烘干，加滤水装置
5.引弧线断路
更换
6.割炬损坏
更换
5.压缩空气中水分过多
6.分列式切割机并机切割时割炬搞错
7.电极烧损后未及时更换
8.水冷割炬工作时水路不正常，接口漏水
13
整流二极管经常烧坏
1.新换的二极管反向击穿电压太低
反向耐压≥1600V
2.保护电容版上的部分铁壳电容损坏
更换
3.整流主变压器损坏
更换或维修
4.割炬损坏
更换
调整速度
2.电极喷嘴已烧损
更换
3.切割材质和切厚与选择开关档位不符
选择正确档位
4.喷嘴型号不正确
更换正确型号的喷嘴
12
等离子切割机用割炬烧坏
1.金属压帽未压紧
经常对等离子切割机割炬部分的各连接件进行检查，保证各部分配合良好！
2.割炬导电连接处松动、漏水
3.割炬接头处绝缘不良
4.割炬上陶瓷保护套已损坏，但未更换
7
高、低档只有一档能工作
1.切厚选择开关坏或导线断
更换
2.交流接触器有一只损坏
更换
3.整流主变坏或相关导线断路
更换或维修
8
等离子切割机工作时等离子弧不稳定
1.气压过低或过高
调整
2.割炬中电极或喷嘴烧损
更换
3.输入交流电压过低
调整输入电压
4.切割地线与工件接触不良
重新夹紧或更换
5.切割移动速度过慢
调整切割速度
检修气源及供气管道
2.空气过滤减压阀失灵，压力表指示值为0，“气压不足”指示灯亮
调整减压阀压力或更换减压阀
3.“试气”开关坏
更换
4.主机内电磁阀坏
检修或更换
5.供气管道漏气或断路
检修
4
开启主机面板上的“试气”开关，有气流喷出，按动割炬开关，机器无任何反应
1.等离子割炬开关坏或连接线断
检修或更换
2.等离子切割机面板上“切割”开关坏