g）由于锻造车间设备在运行中产生噪声和振动，可 能使工作地点嘈杂，影响人的听觉和神经系统， 分散了注意力，因而增加了发生事故的可能性。
2）锻压机械的安全技术要求
a）锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或 毛刺。
b）外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、 曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩。 防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部 件上。
机械加工安全技术基础知识培 训
一、通用机械的安全技术
1、金属切削机床及砂轮 2、锻压与冲剪机械 3、起重机械 4、木工机械 5、焊接设备 6、相关安全技术规程、规范与标准
a）砂轮机安装
• 砂轮与卡盘的匹配。匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装 配套问题。按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装 砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大 10mm时应更换新砂轮。此外，在砂轮与法兰盘之间还应 加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
e）锻造设备在工作中的作用力是很大的，如曲柄压力机、 拉伸锻压机和水压机这类锻压设备，它们的工作条件虽较 平稳，但其工作部件所发生的力量却很大，如我国已制造 和使用的12000t的锻造水压机。就是常见的100～150t的 压力机，所发出的力量已足够大。如果模子安装或操作时 稍不正确，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作 用在模子、工具或设备本身的部件上了。这样，某种安装 调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏 以及其他严重的设备或人身事故。
c）锻压机械的起动装置必须能保证对设备进 行迅速开关，并保证设备运行和停车状态 的连续可靠。
2）锻压机械的安全技术要求
d）起动装置的结构应能防止锻压设备意外地开动或 自动开动。较大型的空气锤或蒸汽一空气自由锤 一般是用手柄操纵的，应该设置简易的操作室或 屏蔽装置。模锻锤的脚踏板也应置于某种挡板之 下，操作者需将脚伸人挡板内进行操纵。设备上 使用的模具都必须严格按照图样上提出的材料和 热处理要求进行制造，紧固模具的斜楔应经退火 处理，锻锤端部只允许局部淬火，端部一旦卷曲， 则应停止使用或修复后再使用。
1）锻压机械的危险源
f）锻工的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻的 工具、夹钳等名目繁多，这些工具都是一起放在 工作地点的。在工作中，工具的更换很频繁，存 放往往非常杂乱，这就必然增加对这些工具检查 的困难，当锻造中需用某一工具而又不能迅速找 到时，有时会“凑合”使用类似的工具，为此往 往会造成工伤事故。
• 冲压机械设备包括剪板机、曲柄压力机和 液压机等。
1）锻压机械的危险源
a）锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳 钢锻造温度范围在750～1250℃之间），由于有 大量的手工作业，稍不小心就可能发生灼伤。
b）锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件 不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时， 仍然具有相当高的温度），工人可能受到热辐射 的侵害。
c）锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘可能 排入车间的空气中，不但会影响工人健康，还降 低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热 炉，情况就更为严重），增加了发生事故的可能 性。
1）锻压机械的危险源
d）锻造加工所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机 等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷 时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断）而造 成严重的伤害事故。压力机（如水压机、曲柄热模锻压力 机、平锻机、精压机）、剪床等在工作时，冲击性虽然较 小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作Hale Waihona Puke 往往碎 不及防，也有可能导致工伤事故。
• 不准正面操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者 应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作， 以免砂轮破碎飞出伤人。
• 不准共同操作。2人共用1台砂轮机同时操作，是 一种严重的违章操作，应严格禁止。
2、锻压与冲剪机械
• 锻造是金属压力加工的方法之一，它是机 械制造生产中的一个重要环节。根据锻造 加工时金属材料所处温度状态的不同，锻 造又可分为热锻、温锻和冷锻。
l）操作人员应认真学习锻压设备安全技术操 作规程，加强设备的维护、保养，保证设 备的正常运行。
h）任何类型的蓄力器都应有安全阀。安全阀必须由 技术检查员加铅封，并定期进行检查。
i）安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。
2）锻压机械的安全技术要求
j）安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有 荷重位置指示器，使操作人员能在水压机 的工作地点上观察到荷重的位置。
k）新安装和经过大修理的锻压设备应该根据 设备图样和技术说明书进行验收和试验。
e）电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启 动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位 置比启动按钮高10－12mm。
2）锻压机械的安全技术要求
f）高压蒸汽管道上必须装有安全阀和凝结罐，以消 除水击现象，降低突然升高的压力。
g） 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量 突然增高时能自动关闭水管的装置。
a）砂轮机安装
• 砂轮机的工件托架。托架是砂轮机常用的 附件之一。砂轮直径在150mm以上的 砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之 间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的l ／2，但最大不应超过3mm。
• 砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有 良好的接地保护装置。
b）砂轮机使用
• 禁止侧面磨削。按规定，用圆周表面做工作面的 砂轮不宜使用侧面进行磨削。砂轮的径向强度较 大，而轴向强度很小，且受到不平衡的侧向力作 用，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。
• 砂轮机的防护罩。防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其 作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮 碎片，保证人员的安全。砂轮防护罩的开口角度在主轴水 平面以上不允许超过65°；防护罩的安装应牢固可靠，不 得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大 于、等于30°时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑，避免 伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂 轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，砂 轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm