室内排水管道及配件安装1适用范围(1)用于民用和一般工业建筑室内排水管道安装。
(2)生活污水管应使用塑料管、铸铁管或砼管,压力排水管可采用钢管。
2 编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)3 施工准备3.1 材料准备3.1.1 管道材质按设计采用,钢材、管材、管件及附属制品等,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂证明。
按照深圳市建设局要求,铸铁管不得采用砂型铸造产品。
3.1.2 材料进场时,核查产品合格证,并对产品外观认真检查:(1)铸铁管的管材、管件不得有砂眼、裂纹。
(2)塑料排水管及管件内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度≯1%,管件插口与管材承口的应配套。
(3)镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
(4)塑料管道胶粘剂,必须有生产厂名称,出厂日期和使用年限,并附出厂合格证和说明书。
胶粘剂内不得含有团块或其它杂质,不同型号的胶粘剂不可混用。
3.1.3 各种管材和管件应按照深圳市质监部门的要求,在监理工程师见证下抽样、送检,如达不到规定的质量标准,应按有关规定退货或更换。
3.2主要机具序号机具名称规格型号备注1 套丝机DN15~1002 电焊机BX型3 冲击电锤4 砂轮机5 台钻序号工具名称规格型号备注1 活动扳手L=100~300mm2 手锤 1.0、1.5KG3 大锤5~8KG4 手锯SG10~805 捻凿1、2、3号6 台虎钳L=100~150mm7 管钳L=150~600mm8 錾子序号量具名称规格型号备注1 水准仪2 水平靠尺L=1~2m3 吊线靠尺L=1~2m4 钢卷尺3、5、30、50m5 钢角尺6 水平尺L=200~300mm7 游标卡尺3.3 作业条件(1)土建基础工程基本完成,埋地敷设管道的管沟已经挖好,其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求,沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。
(2)配合土建予留洞均按图纸位置、标高和尺寸预留好,并经验收合格。
(3)暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
(4)楼层内排水管道的安装应在土建拆模后进行,并应与拆模施工隔开2~3层,且须做好防护措施。
(5)操作场地已清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
4 施工工艺4.1 工艺流程4.2 一般规定4.2.1 如设计无要求时,污水横管的直线管应按下表的距离检查清扫口。
污水管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离管径DN(mm )间 距 (m )清除装置的种类 假定净水生活粪便水和成分近似生活粪便水的污水含大量悬浮物的污水 50-75 15 12 10 检查口 50-75 10 8 6 清扫口 100-15015108清扫口 100-150201512检查口200252015检查口4.2.2 最低层排水横支管与排水立管连接处至排水出管管底的垂直距离如小于下列数值时,最低层横支管应单独排出建筑物外:四层以下建筑≥450mm ;五、六层建筑≥750mm ;七层以上建筑底层单独排出。
如底层排水管不能单独排出时,则应将管底部和排出管的管径加大一级。
4.2.3 管道穿越墙、楼板处均应设置套管,设置套管的材质应按设计要求,如无设计要求,事前请甲方确定。
穿墙套管两端与墙平齐,穿楼板套管下端与下层天花平齐,上端高出完成地面不低于20mm (安装在卫生间、厨房的上端高出完成地面不低于50mm )。
4.3 操作工艺4.3.1 铸铁排水管安装:4.3.1.1 承插铸铁排水管,石棉水泥接口,主要用于裙楼、地下室排水汇总管及埋地排水管,排水支管一般不采用。
安装准备 预制加工 支架安装 干管安装立管安装 支管安装 封口堵洞 灌水试验闭水试验(1)干管安装1)在挖好的管沟底用土回填到管底标高处敷设管道时,应将预制好的管段按照承口朝来水方向,由出水口向室内顺序排列。
挖好捻灰口的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。
2)在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。
3)将水灰比1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,添满后用手锤打,再填再打,将灰口打满打平为止。
4)捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
5)对照施工图的管道坐标、位置预留立管及首层卫生洁具的预留管口,并将预留管口临时封堵,完成后进行自检,确认无误。
6)从预留管口处灌水进行灌水试验,灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度,满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏,经有关人员检查合格,填写隐蔽工程验收记录。
7)管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔洞,按规定回填土。
8)穿越地下室外墙的应设置刚性防水套管,对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
(2)立管安装1)由于管道自重较重,接口牢固时间长的特点,铸铁排水立管须从下往上进行安装。
2)施工前对照施工图的管道坐标、位置核对预留管洞尺寸有无差错,如有出入,须打凿、断筋,必须征得土建单位有关人员同意,按规定要求处理。
3)立管支架在核查预留孔洞无误后,用吊线锤及水平尺找出各支架位置尺寸,统一编号进行加工,同时在安装支架位置进行编号,以便安装支架时,能按编号就位。
4)立管检查口设置应按设计要求。
如设计无要求,应执行验收规范的要求。
5)安装立管要2人进行配合,用大绳将管段上半部拴牢,上拉下托将管段下部插口插入下层管承口内。
6)下面的人把甩口及立管检查口方向找正,上面的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰。
复查立管垂直度,将立管临时固定卡牢。
7)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将套管与楼板之间灌满堵实,管道与套管之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实,拆除临时固定。
高层建筑或管井内,应按设计要求设置固定支架。
8)检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。
(3)托、吊管安装1)按设计坡度栽好托、吊卡,将预制好的管道托、吊牢固,对照施工图的管道坐标、位置预留卫生洁具的预留管口,并将预留管口临时封堵,完成后进行自检,确认无误。
2)按设计或规范要求,设置横管检查口或清扫口。
3)托、吊排水干管在吊顶内,须做闭水试验,按隐蔽工程办理验收手续。
4)管道与套管之间应用阻燃密实材料密封。
4.3.1.2 柔性铸铁排水管,不锈钢卡箍接口,主要用于高层、超高层建筑的排水汇总管及楼层排水立管。
(1)立管安装1)由于管道接口抗拉性能差的特点,柔性铸铁排水立管须从下往上进行安装。
2)施工前对照施工图的管道坐标、位置核对预留管洞尺寸有无差错,如有出入,须打凿、断筋,必须征得土建单位有关人员同意,按规定要求处理。
3)立管支架间距按下表执行,根据管道定尺3米及楼层高度的条件,用吊线锤及水平尺找出各支架位置尺寸,统一编号进行加工。
同时确定管段的尺寸,如定尺不能满足要求,须切割管段。
切割时要注意:两端管口与管道轴线垂直,且管口要平整、光滑,以保证连接的质量及满足安装后的实测要求;每切割一根管道,其管道直径(mm)立管支架间距(m)80 1.4100 1.9150 2.1200 2.4300 2.44)立管检查口设置应按设计要求。
如设计无要求,应执行验收规范的要求。
5)安装前,应将管接头部位用湿毛巾清理干净,并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。
6)安装立管须根据管径安排人员,DN200及以下要2人、DN300要3人进行配合。
将接口橡胶圈套在下面的排水管管端,并套入不锈钢卡箍,使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面,把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来,让1~2人用大绳将待安装管段上半部拴牢,将管段拉起,沿橡胶圈内侧与下面的管道对齐,下面的人将翻转开的橡胶圈恢复原状,箍住上面排水管,将不锈钢卡箍套上,找正甩口及立管检查口方向,用木楔将管在楼板洞处临时卡牢。
7)复查立管垂直度,将立管临时固定卡牢。
用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧,同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起,防止连接处错位变形。
8)立管安装完毕后,检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。
9)配合土建用不低于楼板标号的混凝土将套管与楼板之间灌满堵实,管道与套管之间应用阻燃密实材料和防水油膏填实,拆除临时固定。
按设计要求设置固定支架。
(2)托、吊管安装1)支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量,即在较长的管段上设置两付支架,短管段上设置一付支架(设置在管段中间)。
因管道定尺3米,综合考虑水平管道支架间距1.5米。
2)按设计坡度栽好托、吊卡,将预制好的管道托、吊牢固,因管道内壁光滑,安装坡度不能大于设计或规范要求,避免坡度过大,水流流速过快,形成负压,破坏水封。
3)对照施工图的管道坐标、位置预留立管及卫生洁具的预留管口,并将预留管口临时封堵,完成后进行自检,确认无误。
4)因拆卸方便,明装管道可不设置横管检查口或清扫口。
5)托、吊排水干管在吊顶内,须做闭水试验,按隐蔽工程办理验收手续。
6)管道与套管之间应用阻燃密实材料填实。
(3)支管安装该管材一般不用于支管,如设计要求用于支管,按托、吊管安装方法施工,须注意:所有大便器登高管下方应设置托架承受登高管重量及水流冲击,保证管道坡度不受影响。
4.3.2 塑料排水管安装:UPVC排水管主要用于排水支管、立管,也可用于室内埋地排水管。
(1)预制加工1)根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图,根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外的飞刺,外棱铣出15°角。
2)粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污须用丙酮除掉。
3)用毛刷涂抹粘接剂,先涂承口后涂抹插口,随后用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约0.5~1分钟可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口连接时应注意预留口方向。
(2)干管安装1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽,管道穿越墙壁处,按规范要求预埋套管。
2)埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架,托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
3)施工条件具备时,将预制好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。