鈷酸鋰直觀圖 鈷酸鋰電鏡圖
原材料進料檢驗
名詞解釋： 粒度： 粉末顆粒的大小，以μm為單位 振實密度： 一定重量的粉末顆粒通過振動所能夠達到的最小體積 首次充放電效率： 電池第一次放電容量與第一次充電容量的比值 克比容量： 每一克活性物質（鈷酸鋰或是石墨）所能發揮的容量 循環保持率： 電池經過多次充放電後的容量與初次容量的比值 平台： 充滿電後電池（4.2V）放電到3.6V時的所用的放間 水分： 電解液中所含水分含量，以PPM為單位 HF： 電解液中所含氟化氫的含量，以PPM為單位 電導率： 電解液的導電能力 分解電壓： 外加電壓時，電解液維持不分解所能承受的最大電壓值
電芯烘烤:120℃左右烘烤電芯15H-24H以除 濕。
注液：將電解液注入到電芯中，電解液為 離子提供遊動空間。
真空烘烤
真空注液機
擱置，化成
一般擱置24H以利於電解液浸潤。 化成：對注液後地電池進行首次充電和放
電以活化其活性物質。
化成櫃
封口，清洗
封口：將鋼珠敲進注液口。 清洗：用水及丙酮清洗電芯表面的油污、
2、负极：与正极匹配成为电池反应的主体，主要反应物质为C， 负极片是由石墨粉末调成膏体状涂覆在铜箔上烘干而成。
3、隔膜纸：置于正极与负极之间起隔离作用，主要是防止正 极与负极直接接触而导致电池内部短路。现在的所采用的 隔膜纸一般为PE/PP多层微孔薄膜。
4、电解液：电池反应过程中作锂离子来回移动的载体，一般 采用LiPF6作电解质溶解于EC/DMC/EMC等酯类物质中而形 成的有机电解液。
原材料進料檢驗
鈷酸鋰檢驗項目有：外觀、粒度、振實密 度、PH值、首次充放電效率、克比容量、 循環容量保持率、平台
負極石墨檢驗項目有：外觀、粒度、振實 密度、首次充放電效率、克比容量、循環 容量保持率、平台
電解液檢驗項目有：外觀、水分、HF含量、 電導率、分解電壓
配料
配料分為正極配料和負極配料，正極材料 和負極材料統稱為活性物質。
配料是將活性物質、溶劑、導電劑、粘合 劑按照一定的比例攪拌混合成漿料，正極 配料過程嚴禁有水分。
控制點：配方（活性物質94%）、固含量 （正極：70±2%，負極：44±1%）、粘度： 3000-10000mpa.s
攪拌機
塗布
同樣，塗布也分為正極塗布和負極塗布。 正極塗布是將正極漿料塗覆在鋁箔兩面上， 並烘烤幹溶劑，負極塗布是將負極漿料塗 覆在銅箔兩面上，並烘烤幹溶劑。
正極片
正極耳及蓋帽
真空幹燥箱
卷繞
卷繞：將正極片、負極片及隔膜紙通過卷 繞機卷成電池的大小，然后捏扁用胶纸缠 住待装壳,對於鋼殼，負極片比正極片長， 隔著隔膜紙包裹著正極片。對於鋁殼，正 極片比負極片長，隔著隔膜紙包裹負極片。 要求，卷芯不能偏位，否則易短路或低容 量。
卷繞機
裝配，激光焊接
裝配：將卷芯裝入鋼殼（鋁殼),點焊極耳， 加絕緣片，點焊蓋板。
激光封口：将装壳工序转来的电芯通过碰 焊机将其负极耳牢固地焊接在钢壳上，之 后将电芯上到激光焊接机模具上，通过激 光焊接机将其盖板严密地焊接在钢壳上， 之后进行真空测漏、测短路。
絕緣片 殼體 卷芯
激光焊接機
真空測漏
電芯烘烤，注液
正極 LiCoO2-------> Li1-xCoO2 + xLi+ + xe負極 6C + xLi+ + xe- ------->LixC6 全反應 6C + LiCoO2------->LixC6 + Li1-xCoO2
鋰離子電池的結構
1、正极：电池反应的主体，主要反应物质为LiCoO2，正极片 是由LiCoO2粉末调成膏体状涂覆在铝箔上烘干而成。
分小片：將壓片後的大片分切成規定尺寸 的小片,其寬度就是電池的高度。不能有毛 刺。
輥壓機
分切機
制片,極片烘烤
將壓片後的小片進行如下操作：
吸片(去除表面粉塵）
點焊極耳（正
負極引線）
貼膠紙（絕緣，避免短
路） 極片外觀全檢
控制點：虛焊（內阻大）、焊穿（短路）
極片烘烤：將正負極片用80-90℃抽真空烘 烤4H，減少極片濕氣。
劃線、膠等，並進行厚度全檢。
清洗
分容，入庫
分容：首次分選電池容量及平台。 入庫：進行電池的厚度內阻測試後入倉庫。
分容檢測櫃
裝保護板，包裝
電芯安裝保護板，包裝後即完成了整個生 產制造過程。
鋰離子電池的優點
A.高能量密度 B.單電池輸出電壓高 C.自放電率低 D.使用壽命長 E.安全性能好 F.無記憶效應 G.不含重金屬如：鎘、汞等, 因此對環境
手机电池制作工艺
電池工作原理
鋰離子電池的正負極均採用可供鋰離子自由脫嵌的活性物 質，當電池充電時鋰離子從正極進入溶液轉到負極中去。 放電時鋰離子又從負極進入溶液轉到正極。鋰離子進入電 極的過程中叫嵌入;從電極出來的過程叫脫嵌。充放電時 離子的往返的嵌入和脫嵌正像搖椅一樣搖來搖去，故有人 稱鋰離子電池為“搖椅電池”。其化學反應方程式為：
5、五金配件：主要包括钢壳、盖板等。
钢（铝）壳：电池电化学反应系统的容器。
盖板：在整个电池系统中起密封和输出电流的作用。
鋰離子電池的結構
進料檢驗 制片 裝配 注液 清洗
生產流程
配料 烘烤小片 激材料進料檢驗
電池容量的發揮靠化學材料。現重點介紹化學材料的進料 檢驗.
箔材選擇：銅箔（10μm、12μm），鋁箔 （16μm、20μm）
控制點：面密度
塗布機
裁切，烘烤大片
裁切：按照工藝標準將塗覆漿料的箔材的 余邊切去，並成卷的箔材切成規定尺寸的 大片。
烘烤大片：將分切好的大片放入烤箱烘烤 以減少其水分含量。
分切機 烤箱
壓片，分小片
壓片：用輥軋機壓大片，使漿料緊覆在箔 材上，需要控制壓片後的大片的厚度。過 厚則壓片易壓死或斷片，且入殼難。過薄 則容量低。
化學材料包括：正極材料，負極材料，電解液，導電劑、 溶劑、粘合劑、增稠劑。
正極材料（活性物質）指的是：鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰， 現在常用的是鈷酸鋰。
負極材料指的是：石墨、炭粉 電解液指的是：六氟磷酸鋰 導電劑一般是指導電石墨，如;Super-p、KS-15 溶劑有：去離子水、NMP 粘合劑有：SBR、PVDF 增稠劑有：CMC