第一章施工方案综合考虑目前工程实际进度，本标段剩余工程量、施工能力、技术管理水平、指挥部进度要求及未来施工中的各种因素，制定了总体施工原则为“同一分项工程多点作业，不同分项工程平行作业”，向空间要时间，提高管理水平，向效率要时间，加大人员、机械、资金投入，保证在任务重，工期短又马上进入雨季的情况下，按期保质保量完成合同规定的施工任务。

一、土方路基工程土方路基目前八标剩余工程量2KM，路基分项预计在6月26日完成。

二、涵洞工程涵洞由同一施工队平行作业同时施工。

计有盖板涵91.2米/9道，下部构造预计7月15日完成，盖板吊装及涵侧涵顶回填在7月20日前完成，其余附属工程在7月30日前完成。

三、路面工程1、基层基层采用WBS200连续式拌站拌和,15台15T自卸汽车运输,1台水泥稳定土摊铺机摊铺,人工配合整平,2台振动式压路机压实，水车洒水，草帘覆盖养生。

1）工程量及工期：工程量及工期2) 材料进场目前用基层施工的各种材料已全部到位，具体数量见下表：3) 人员配备人员配备表4)施工机械配备机械配备表5）施工准备工作在6月25日前完成。

2、水泥混凝土面层a、施工安排1）面层总体施工安排是两个工作面同时施工。

2）在8月30日前基层总体验收完成,具备面层开工条件。

3）自8月1日开始，在K0+000—K7+600间两作业面同时相对施工。

4）进度计划：工程量两半幅累计长度15200m,半幅日进度800m(两作业面合计)，有效施工天数19天，施工天数30天。

即面层开工期：2007年8月1日，竣工期：2007年9月1日。

5）施工准备工作在7月10日前完成。

b、材料进场目前用面层施工的各种材料已全部到位，具体数量见下表：c、人员配备d、机械配备第二章进度质量保证措施一、思想保证全员惯彻指挥部有关工程进度指示精神，强化全员工程进度意识，并自6月24日起进入工期倒计时；同时在思想上，从上到下摆正进度质量的辩证关系，在保证工程进度的同时，严格树立质量第一的意识，尤其是质量管理部门和质量管理人员更应把质量作为头等大事来抓。

二、组织保证1、施工组织保证:建立高效精干、业务系统化的项目经理部，项目经理是项目的组织者和责任者，并根据责、权、利的关系和项目总目标，将相关权利按工作内容、范围授予项目总工及各部门负责人。

项目经理部下设分工明确又紧密结合的若干职能科室。

各科室领导将由工作责任心强、业务能力高、经验丰富的技术专业人员担任。

下设有工程办、企管财务办、物资办、中心实验室、综合办，各部门职能如下：工程办主要职能：负责组织生产作业和计划、统计、计量及质量记录的管理工作。

企管财务办主要职能：负责财务监督和会计基础工作。

物资办主要职能：负责材料采购、运输、保管、发放和物资核算工作。

中心实验室主要职能：负责材料试验和现场检测、检验工作。

综合办主要职能：负责文件管理、劳资、安全、后勤、协调等工作。

项目经理部组织管理机构框图项目经理部主要岗位三、技术质量保证I、技术质量保证措施1)、把好测量关：组建强干的测量队伍，测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，开工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点，保护控制桩，加密中心桩，并将测量结果呈报监理工程师批准，施工放样及施工中的控制桩测量皆要复测。

经检验、校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。

2)、把好试验控制关：组建强干的试验队伍，项目部建立中心试验室，每个队设试验组，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富经验的试验工程师负责，做好各种材料和各项混凝土砂浆及路面混合料配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。

做到材料有试验分析，配料有优化选择，施工按二级公路检测等级严密检测。

检测有试样，试验有报告，数据有分析，分析有结论，严格执行施工前试验，施工中检测，施工后检查的质量评定工作制度。

3)、把好隐蔽工程签证关：所有隐蔽工程必须按设计要求和技术标准先进行自检，合格后报请监理工程师检查批准签证，才能进行下道工序施工。

4)、把好模板使用关：钢模必须满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形，接缝严密，不漏浆。

b、施工质量控制点的保证措施1)、水泥混凝土面层面板厚度的控制措施路面板的厚度与使用寿命有很大关系，本年度将严格控制混凝土面板的厚度作为项目管理的质量控制点。

控制面板厚度，在施工中应抓好以下工作。

（1）严格验收基层要保证路面面板厚度符合要求，必须保证基层的标高、横坡度、平整度符合要求。

对验收不合格的基层要进行认真处理，使之满足要求。

（2）调整基准线、控制板厚摊铺机的拉线挂好后，应进行人工横向拉线检查路面板厚，如果板厚小于规定的厚度，则要调整基准线标高，一般调整原则是2cm要在100m范围内调整。

（3）随时检查板厚，及时采取措施摊铺机摊铺完的路面，要及时检测板厚是否符合要求，如果厚度不够，则要分析原因。

若为摊铺机的参数设置不准，应马上调整摊铺机参数，若是路面边缘塌边，则应支顶模板进行修补。

2)、水泥混凝土面板平整度的控制措施（1）经常调整和保养三辊轴整平机三辊轴整平机是一种相对比较精密的仪器，只要局部某一细部出问题，则其摊铺出的混凝土路面将存在各种各样的问题，而使平整度将会受到更加严重的影响。

应将搓平梁调整合适，防止变形。

机械操作人员在施工前应对机械进行准确的校正，施工中要根据具体情况适当调整虚方板、振动棒的升降，振动的频率等，控制摊铺速度并保持混凝土进料均匀、平稳。

同时，要经常对机械设备进行检查、保养，并配备足够的易损零件。

这对于机械施工来说是非常重要的。

（2）控制混凝土稳定的工作性人工施工对混凝土的稳定性要求极高，要求混凝土拌和料具有最佳的工作特性。

混凝土拌和料从拌和到摊铺机前的过程，运距、气温等外界环境对混和料的各项技术指标都有影响，会随时改变。

混凝土拌和质量的稳定完全取决于拌和的高标准。

为了使运到现场的混和料达到要求的稳定工作性指标，拌和站应根据试验室随时检测的坍落度情况进行微调，保证所供混和料的稳定工作性。

只有严格对配合比、外加剂加以控制才会拌和出质量稳定的混合料，才能摊铺出平整度优良的路面。

（3）合理的机械配置保证三辊轴整平机连续作业，是提高混凝土平整度的关键，是进行机械装备和配套的指导原则。

机械在连续工作状态下其振动搓平梁下的混凝土均匀、稳定的经过搓平达到较高的平整度。

一旦停机频繁，搓平梁下的混凝土因受摊铺机静止后搓平梁自重的持续作用，一方面高程必然会低于其它部分的混凝土而形成一横向沟槽，严重影响路面的整体平整度，另一方面因混凝土受压骨料会下沉，水泥净浆上升，造成此部分的混凝土不均匀，极度易形成早期干缩裂缝。

所以要求其他机械的配置都以摊铺机能够连续作业为原则。

应做到拌和能力充分，运输能力足够，材料供应充足，达到均匀供料，均匀连续摊铺，施工过程中做到不停机，万不得己时也应少停机。

（4）保证挂线精度水泥混凝土路面施工放样的拉线是保障平整度的“生命线”。

为确保拉线精度，首先要在拉线测量时严防出现差错，其次要随时对拉线进行抽检测量，贴近拉线观察线的走向及顺直度。

（5）加强对混凝土面板及时检测与修整工作混凝土面板施工，即使前面所有工作都作得很好，也可能出现意外。

比如局部的麻面及平整度不符合要求，熟练工人应及时进行修整处理，严禁修整工人在搓平梁上来回走动，使搓平梁下混凝土受力不均，造成更大的平整度损失，对抹平器没有抹到的边缘，应人工用木抹刀抹平，有塌边、溜肩时，则对模板进行支顶或对边缘补料修整。

两侧修整人员要随时对路面两侧的纵向、横向平整度进行检测。

在混凝土硬化后，专职的平整度检测员应分车道加密检测，发现不合格的地方，作上标记，并用精磨头的水磨石机打磨至规定的平整度，用硬刻槽法补刻抗滑构造深度。

（6）精心施工工作缝横向施工缝的连接处往往最易影响路面平整度质量。

为确保平整度符合要求，一次摊铺的长度应尽量长，施工缝尽可能调整到胀缝处。

施工缝的制作有两种方法：人工立模、抹平，即在施工前先人工立模，然后三辊轴整平机就位摊铺，施工缝处由人工抹平修整。

在施工完毕后三辊轴整平机移走，人工做施工缝接头。

这样接头部位的平整度就只能依靠抹面工人的精心修整，故需选责任心强的熟练工人来施工。

II、质量管理和质量控制的组织保证措施1、质量保证体系：质量保证体系框图2、建立满足GB/T19002-ISO9002要求的质量体系，以科学的手段对施工生产的全过程进行控制，避免不合格，提高质量保证能力。

在材料的采购和进场验证、人员的培训、标准的掌握、劳动力的选择、设备能力认证、生产过程检验、竣工检验、保证能力的提高等各方面进行质量保证，对影响或形成质量的所有要素进行控制，从而保证质量。

3、成立质量管理领导小组质量管理领导小组组长：叶永钢副组长：赵同新组员：宋成彬、张宏伟、吴成义、姜鹏、王宁、宋国栋质量领导小组的职责为：a.落实各项质量标准和上级管理部门的质量要求，对标段的质量负责。

b.贯彻落实建设指挥部的质量精神和质量评比目标。

c.负责制定标段的质量目标，质量管理体系。

d.每月进行一次质量检查，掌握质量动态，纠正和预防偏差。

e.检查和督促各队质量小组开展工作。

f.处理小型质量事故。

g.审核确定QC课题，评定QC成果。

4、明确各项技术标准，以标准为依据，严格把关，有错纠正，决不放行。

材料和混合料质量按设计文件进行控制。

5、实行质量责任制制定质量目标和创优规划，开展目标管理，根据质量目标和规划提出的各项指标，从项目经理部到队班组逐步分解为工作指标，管理指标，各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标和质量总目标的实现。

a、质量目标质量总目标：工程一次验收合格率100%，分项、分部工程优良品率达95%以上，主体工程全部优良，单位工程优良。

b.质量方针坚持“百年大计、质量第一”的方针，真正做到“三严、三细，三规范”，创建“优质”工程。

c、质量责任制①我经理部建立质量责任制，明确质量责任。

覆盖所有的质量指标。

做到每项都有人负责，避免漏洞，提高保证能力。

项目经理与副经理、项目总工，副经理与工程办主任，工程办主任与工长签定岗位工程质量责任制，做到每一工程项目、每一施工工序都有责任人，责任人对工程质量负全责。

②制定质量奖惩制度，根据评定结果实行奖惩，将个人的收入与质量挂钩，以经济手段促使每个工作人员提高工作质量，以个人的工作质量保证工序的质量，以工序的质量保证产品的质量。

③我经理部建立质量检查评定制度，周期的检查和平时检查结果结合对个人工作质量进行评定，得出结论。

如果发生任何质量问题，要深挖深抓，查出责任人，并对主要领导按经理部下发的关于质量保证奖惩制度给予严厉处罚。

④实行质量全优抵押金制，推行质量承包，明确质量责任制，重奖重惩，真正做到质量和效益相结合。