采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢 脚板的缝与地面缝形成骑马缝， 铺设时应在休息平台两端头阴角处各镶贴一块砖， 出墙厚度 和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合 比 1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实， 随之将挤出的砂浆刮除，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
用 2m 靠尺和楔 形塞尺检查 拉 5m 线和用钢 尺检查 用钢尺和楔形 塞尺检查 拉 5m 线和用钢 尺检查 用钢尺检查
六、施工中应注意的问题
1.板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过 大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2.踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角 空鼓。 3.踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时
二、施工机具
手推车、筛子、铁锨、水平尺、橡皮锤、铁抹子、钢卷尺、橡皮锤、木工尺、灰槽、 勾缝镏子、水桶、扫帚等。
三、作业准备
3.1 提前做好选砖的工作，按砖的规格尺寸，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超 过±lmm，平整度用 2m 靠尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的 板剔出，并按砖的不同规格进行挑选。预埋线管要保证在地面上固定牢固，交叉部位如果高 度超过±0.00 要降低其高度，以保证铺砖不会出现空鼓现象； 3.2 楼梯间墙上弹好标高水平线； 3.3 地面线管已经做完，墙面湿作业已经做完； 3.4 穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 3.5 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水；
项目（专业）技 术负责人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再 进行镶贴。 4.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在 地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 6.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差， 或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7. 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不 应大于 10mm；防滑条顺直； 8. 所有施工完成的楼层属本专业的施工废料及垃圾应遵循“工完料尽场地清”的原 则。
五、质量标准
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项 主 控 项 目 序 1 2 1 2 3 4 5 一 般 项 目 6 块材质量 面层与下一层结合 面层表面质量 邻接处镶边用料 踢脚线质量 楼梯踏步质量 面层表面坡度 表面平整度 允 许 偏 差 缝格平直 接缝高低差 踢脚线上口平直 板块间隙宽度 缸砖 水泥花砖 陶瓷锦砖、陶瓷地砖 3.0mm 陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 水泥花砖 陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖 缸砖 2.0mm 0.5mm 1.5mm 0.5mm 1.0mm 1.0mm 检查项目 允许偏差或 允许值 第 6.2.7 条 第 6.2.8 条 第 6.2.9 条 第 6.2.10 条 第 6.2.11 条 第 6.2.12 条 第 6.2.13 条 2.0mm 2.0mm 2.0mm 检验方法
技术交底记录
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 利嘉中心工程 中铁十一局集团有限公司 交底日期 分项工程名称 10#~13#、15#楼梯间砖铺设
施工准备、工艺流程、应注意的质量问题
一、主要材料
1.1 地砖：踏步砖主要规格、尺寸，主要为 600×260 、300×300、600×170；墙砖地 砖主要规格尺寸 800*800 米黄玻化砖，225*800 深啡网玻化砖，600*600、150*600 米黄玻化 砖，150*600 深啡网踢脚线，所有主材应有检验报告以及出厂合格证，抗压、抗折及规格均 匀符合设计要求，外观颜色一致，表面平整，边角整齐； 1.2 水泥：采用 PO32.5，普通硅酸盐水泥；水泥进场使用前，应分批对强度、安定性 进行复试，按规定检验批为一批次；水泥强度等级宜采用颜色一致、同一批号、同一品种、 同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、 生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥 不得混合使用。 1.3 砂子：采用中砂、粗砂或石粉，含泥量不应大于 3%，用前过筛； 1.4 拌制砂浆用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定，本工程 使用自来水；
七、成品保护措施
1、对已完工程在地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角， 推车运输应采用窄车，车脚处应用胶皮或塑料、废布等包裹。 2、切割砖时下边应垫好木板。 3、严禁在已铺好的地砖或水泥地面上拌合砂浆。 4、.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 5、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背， 穿拖鞋； 6、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹； 7、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准的规定；施工中所用 的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成； 8、施工中使用的各种工具、机具应符合相关规定要求，利于操作，在高处作业时， 上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
四、操作工艺
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 4.1基层处理:将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷 净，并用清水冲洗干净； 4.2 找标高、弹线：根据楼梯间墙面标高水平线和设计图纸找出板面标高。 4.3铺找平层：找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积 不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺 设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜， 铺好后用大杠尺刮平， 再用抹子拍实找平 （铺设面积不得过大）。 结合层拌和：水泥砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影 响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 4.4铺砖时， 砖的背面朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆： 结合层上， 缝宽为1mm， 砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内 退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，遇到管根部时，用云石机将砖加工与 管子相吻合。铺地砖时最好一次铺一层； 修整：地砖铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝 拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4.5 勾缝，擦缝： 面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，擦缝 采用 DTG 材料； 勾缝、擦缝：要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水 泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 4.6 养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。