. .焦化工程熄焦塔施工方案介绍-----------------------作者：-----------------------日期：. .二期焦化工程熄焦塔施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工顺序四、主要工程施工方法1、土方工程2、钢筋工程3、混凝土工程4、模板工程5、脚手架工程6、砌体工程五、技术交底六、主要施工机具机械七、计划劳动投入量八、质量保证措施九、安全保证措施十、雨季施工措施十一、降低成本措施十二、施工平面图会签栏建设单位：批准：审核：日期：编制单位：批准：审核：编制：日期：熄焦塔施工方案一、编制说明1、本施工方案是依据熄焦塔土建施工图0305-939、国家现行施工及验收规、设计规、《建筑安装工程质量检验评定标准》和我单位的施工装备、技术素质而编制的。

2、参加本工程施工的全体职工，要严格按照图纸要求、国家现行规、设计变更通知单、技术问题解答记录、施工技术操作规程、安全规程、院标等有关技术文件及验评标准进行施工，工程质量按《建筑安装工程质量检验评定标准》的优良标准要求。

3、本工程未考虑冬期施工。

4、本施工组织设计有不妥之处，敬请甲乙双方有关人员予以修改，使其逐步完美并达到指导施工，确保工期之目的。

二、工程概况1.熄焦塔土0.000相当于绝对标高540.48，基础埋深-3.16米，地基为灰土桩，熄焦塔顶标高35.59米。

2、熄焦塔通过熄焦车轨道与焦炉本体连接，并通过地沟与沉淀池连接。

2.本工程全部为现浇钢筋砼结构，基础埋深-3.16m，外设有钢爬梯及钢平台，埋件较多。

主体四周均为钢筋砼框架剪力墙，A---B 列、B---A列设有拦焦车进口，AB列轴线距离6米，1---4轴分别为轴距6米、6.7米、6米，A列剪力墙在+19.59米—23.19米为斜板，并向A列倾斜3米，剪力墙厚度除斜板为150毫米外，其余均为200毫米，砼为C25。

土0.000以下基础及基础梁外表面满涂冷底子油两遍，沥青胶泥两遍，垫层C10砼顶面涂热沥青。

3.施工用水、电、道路由甲方负责完成，施工准备基本就绪，施工机械均能满足施工要求。

三、施工顺序本工程施工顺序应遵守先地下、后地上；先土建、后安装；先主体、后外围；先结构，后装修的原则。

定位放线↓土方开挖↓↓基础钢筋制作基础垫层↓↓↓刷热沥青↓↓↓基础模板钢筋砼基础梁钢筋↓基础梁模板钢筋砼↓拆模回填图↓底板垫层↓底板、梁、墙板钢筋模板、砼↓拆模↓剪力墙本体倒板、衬板↓钢结构制作梁的安装↓↓↓钢梯安装↓收尾工作四、主要工程施工方法1、土方工程（1）、本工程采用一台反铲挖土机以及两台翻斗自卸车进行土方开挖施工，挖土深度按设计标高及地基处理方案确定，放坡系数1：0.5。

现场因为没有堆土场地，所有土方均由自卸汽车运至甲方指定土场（200米）。

（2）、填方：土方由甲方指定土场回运（运距1000米以），地基处理为灰土挤密桩，换填3：7灰土500毫米。

土方回填前应将基坑杂物清理干净，杂质土及淤泥质土不得用于回填土，填土应控制含水率，以手握成团，落地开花为宜。

回填土应分层铺设，并用打夯机夯实，压实系数不小于0.94。

（3）、3：7灰土要确保白灰和原土过筛，白灰粒径不大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多的水分。

土粒径不大于15mm。

灰土配合比达到3：7。

灰土拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实，含水率控制在15%--20%之间，用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度200mm—250mm，压实系数不小于0.94。

灰土应分层铺设，如有接茬处，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于500毫米，接缝处的灰土应充分夯实。

因灰土垫层地基高度不同，应作成阶梯形，每阶宽度不少于500毫米。

并及时灰土做好干容重实验，填写资料交由甲方监理签字盖章，保留归档。

灰土完毕应及时进行砼垫层施工，以免灰土遭受雨淋、日晒。

（4）、开挖完毕，要请甲方施工人员验槽，符合要求后方可进行下道工序。

2、钢筋工程（1）、进场钢材必须严格把关，不合格钢材杜绝进场。

钢材必须有合格证、材质分析报告及实验报告。

（2）、钢筋在现场统一下料，下料前必须认真审核图纸。

图中钢筋表仅供参考，不可作为下料依据，要实际计算放样。

（3）、钢筋制作严格按图施工，钢筋弯曲长度、搭接长度及锚固长度必须严格按照图纸及现行施工规执行。

（4）、钢筋的焊接严格按照施工规要求焊接，焊条必须使用同一钢号的焊条。

焊接件按要求做焊接实验。

柱子钢筋采用电渣压力焊焊接。

（5）、成品钢筋用三轮车配合以人力车运输。

（6）、钢筋的绑扎应牢固，防止浇捣时，绑扣松散，钢筋移位，造成漏筋。

各种钢筋的数量、间距、排距及保护层必须符合设计要求及规要求。

（7）、绑扎时，钢筋接头相互错开，搭接长度不得小于40d（图纸设计要求和标准图集要求），用砂浆垫块垫保护层，严禁用钢筋垫钢筋，或用铁丝将模板与钢筋固定。

（8）、要注意绑丝的长度要适中，严禁浪费。

（9）、钢筋绑扎好后，应进行自检，然后请甲方施工人员验筋，同时作好隐蔽工程记录，合格后方可进行下一道工序。

3、混凝土工程（1）、本工程采用1200型配料机配料，50型搅拌机现场搅拌，拖式泵泵送。

（2）、原材料严格把关，不合格材料杜绝进场，按要求做原材料试验。

（3）、砼的浇筑和振捣浇筑时，应先低后高，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝。

浇筑前，应清除模板积水、木屑等杂物，并浇水湿润。

砼应分层浇筑，每层厚度不宜超过300~400mm，相邻两层浇筑时间不应超过2h，浇筑时，要有专人负责检查，观测模板，杜绝胀模现象。

砼振捣必须密实，“快进慢出”，以砼表面出浆，并且不冒气泡为止，振动器插点要均匀排列，严禁漏振，过振，每个插点应确保足够的振动时间，20~30s为宜，使砼中气体、水分排出。

－0.7m~19m段浇筑砼时，应注意振动棒不碰到已砌的缸砖，防止缸砖移动。

各种原材料严格按照配合比进行计量，严格控制砼的坍落度、水灰比，不得随意加减水量。

浇筑砼时，更应注意防止砼分层离析，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则以因应采用斜槽、溜管等下料。

砼要有足够的搅拌时间，约为2分钟，通过搅拌各种材料混合均匀，颜色一致。

（4）、施工缝的处理；每次浇筑前，应先清理施工缝中的杂物，水泥薄膜，松散的石子，软弱砼层，并浇水湿润，先浇一层同标号的砂浆，然后浇筑砼。

（5）、每次浇筑砼，要按要求留置试块，标准养护。

（6）、砼的拆模及养护；砼浇筑后，达到一定强度，方可拆模。

拆模后加强养护，主要采用草帘覆盖浇水养护，保持砼具有足够的湿润状态，浇水养护不少于7天。

4、模板工程（1）、采用组合钢模板及木模板，用Ф8对拉螺栓1000X1000拉外顶加固的施工方法。

（2）、标高23.19墙壁以下绑筋验收完毕后，沿模用M10水泥砂浆将缸砖砌好后，将砼施工缝清理干净，验收合格后，方可支设模板。

标高19.59到23.19的斜壁瓷板施工，待斜板支模完毕后，将瓷板贴砌在模板上后再绑筋浇筑混凝土（3）、Ф8对拉螺栓做防水处理，要求隔水圈于对拉螺栓满焊，形式如下：（4）、模板接缝要严密，严禁漏浆、胀模。

（5）、模扳支好后，用仪器检查校正后，再进行最后固定。

5、脚手架工程（1）、熄焦塔南侧设龙门架一座。

（2）、采用Ø48X3.5钢管，脚手架搭设要牢固，斜撑根据不同部位搭设，但必须满足脚手架的整体性和稳固性及强度。

（3）、基础（包括熄焦轨道）施工完毕后，基坑回填必须分层夯实，脚手架地基必须整体平整夯实、碾压，抄平后加设垫木垫板，不得在未经处理的、起伏不平的、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（4）、由于熄焦塔跨度大，○A、○B轴墙梁下要加强支撑，架管500mm，下垫厚100mm木板，木板上垫δ= 10钢板，两墙梁之间为满堂脚手架，同样架管下需垫垫板。

（5）、脚手架构造必须符合规定，同时要注意脚手架的绑扎和螺栓的拧紧程度。

脚手板满铺、要铺、铺稳，固定牢靠，严禁有探头跳。

（6）、加强检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上的荷载不要太大，禁止在架上过多的堆放材料和多人站在一起，确保有较大的安全储备。

（7）、必须有完美安全防护措施，按规定设置安全防护装置，架工、模板工必须熟悉和严格遵守安全操作规程，佩带劳动防护用品。

设置供人员上下的便道，应有可靠的防滑措施。

（8）、脚手架及垂直运输设备必须要有良好的防电、防滑装置，均要有可靠的接地。

（9）、严禁：①推车在架子上跑动；②作业人员攀架上下；③利用脚手架吊用重物，在脚手架上拉接吊装缆绳；④任意拆除脚手架部件和连墙杆件；⑤在脚手架底部或附近进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；⑥起吊构件或材料时碰撞脚手架（10）、平台模板、熄焦塔均采用满堂架，立杆间距纵横向间距1200,布局1200。

建筑物四周采用双排脚手架，纵横间距1200。

靠柱子的立杆距柱子300（11）、当梁高大于1米时立杆间距800，小于1米时间距1000，并在梁底模中心增加一构立杆。

6、砌体工程（1）、缸砖严格按图及规要求进行砌筑。

（2）、砌体要求灰缝横平竖直，灰浆饱满，厚薄均匀，上下错缝。

（3）、砌筑砂浆应严格按配合比配料，砂浆必须搅拌均匀，具有良好的和易性。

（4）、砌筑砂浆要按规定留设试块进行强度实验。

五、技术交底1、在分项或分部工程正式施工前，必须进行技术交底，使参与施工的施工员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准，做到心中有数。

2、项目技术交底分三级：项目技术负责人向项目部专业施工员进行施工组织设计交底（必要时扩大到班组长）；专业施工员向班组进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。

3、技术交底的主要容（1）、设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规、规程和标准、质量标准和材料要求等。

（2）、对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。

4、技术交底的要求（1）、除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。

（2）、整个工程施工、各分部分项工程施工均须作技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的和隐蔽工程，更应认真作技术交底。

（3）、对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。

（4）、技术交底必须以书面形式为准，交底容必须经过检查和审核，字迹要清楚、容要完整，要有交底人、签发审核人、接收人签字。

（5）、技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程和分部分项工程施工前准备工作的一部分。

（6）、施工员对班（组）技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班（组）长及全体人员和有关人员反复细致地进行，各专业施工员负责分部分项工程的技术交底。