承压设备焊接工艺评定
2019年11月
主要内容

一、焊接工艺评定的过渡及相关规定 二、承压设备焊接工艺评定 三、案例

焊接工艺评定的过渡及相关规定



1.关于承压设备焊接工艺评定过渡期: 从2019年10月1日到2019年2月1日 在此期间如果制造单位已经将《JB4708－ 2000钢制压力容器焊接工艺评定》报告按照 《NB/T47014－2019承压设备焊接工艺评定 》的规则进行了转换，则可享受《 NB/T47014－2019承压设备焊接工艺评定》 的待遇。 2.在进行转换时， 《JB4708－2000钢制压力 容器焊接工艺评定》的报告中的焊接工艺评定 指导书和焊接工艺评定报告应存档。



没有对塞焊焊缝，槽焊缝和端接焊缝的焊接工 艺评定作出规定。(可以自己参照本标准编写) 对接焊缝或角焊缝试件评定合格的焊接工艺不 适用于塞焊缝，槽焊缝和端接焊缝。对接焊缝试 件评定合格的焊接工艺亦适用于角焊缝，这是从 力学性能准则出发的。 ㈠对接焊缝、角焊缝与焊接接头形式关系示例见 图1，从焊接工艺评定试件分类角度出发可以看出： ⑴对接焊缝连接的不一定都是对接接头；角焊 缝连接的不一定都是角接头。尽管接头形式不同， 连接它们的焊缝形式是可以相同的。


修订后的NB/T 47014-2019 与JB 4708-2000 有较大变更。因此新版标准NB/T 47014-2019实施以后，原有按照JB 4708—2000 进行的焊接工艺评定项目需 要进行系统整理，将可以使用的评定项目 按NB/T47014-2019进行转化，而不能继 续使用的原评定项目，根据不同情况按 NB/T 47014-2019 规定做出补充试验、废 止等决定。关于GB713-2019和GB/T9222-2019实施过渡期安排


(3)监检人员应当对焊接工艺评定过程进行监督。 (四)焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告 (PQR)和焊接工艺规程(WPS)应当由制造（组焊） 单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，经过 监检人员签字确认后存入技术档案。 (五)焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定 失效为止，焊接工艺评定试样应当至少保存5年。

焊缝形式分为：对接焊缝，角焊缝，塞焊缝， 槽焊缝和端接焊缝共五种。 焊接接头形式分为：对接接头，T形接头，十 字接头，搭接接头，塞焊接头槽焊接头，角接接 头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接 头，锁底接头共12种。 焊接接头的使用性能由焊缝的焊接工艺来决 定，因此焊接工艺评定试件分类对象是焊缝而不 是焊接接头，在标准中将焊接工艺评定试件形式 分为对接焊缝试件和角焊缝试件，并对它们的适 用范围作了规定。
的通知(质检特函〔2019〕64号)


对于原以20R、16MnR或者Q245R、 Q345R等钢材（钢材标准规定冲击试验温度 为常温或0℃），按照JB4708—2000标准进 行对接焊缝焊接工艺评定，并以“常温”或“ 室温”进行冲击试验，当冲击吸收功满足 NB/T47014标准规定的合格指标时，可不增 焊冲击韧性试件进行焊接接头0℃冲击试验， 原有焊接工艺评定仍然继续有效，适用于温度 范围：≥0℃。这是因为此类钢材的焊接接头 在0℃的冲击吸收功与0℃～35℃的冲击吸收 功无大的差别。 但如果设计文件或者用户要求焊接工艺评定 要做小于0℃的冲击试验时，则应按照要求进 行小于0℃的冲击试验。
二. NB/T47014－2019中规定了承压设备 （锅炉、压力容器和压力管道）五类焊接工艺评定和 一类焊接工艺附加评定基本要求： 1.对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定； 2.耐蚀堆焊焊接工艺评定； 3.复合金属材料焊接工艺评定； 4.换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定； 5.螺柱电弧焊工艺评定； 标准中规定的评定准则、参数划分、钢材分类分组、 厚度替代等，都是围绕焊接接头力学性能这个准则.
⑵不管焊件接头形式如何，只要是对接焊缝所连接， 则只需采用对接焊缝试件评定焊接工艺；也不管 焊件接头形式如何，只要是角焊缝所连接，则只 需采用角焊缝试件评定焊接工艺。 ⑶对接焊缝试件评定合格的焊接工艺可以用于焊件 的各种接头的对接焊缝； 角焊缝评定合格的焊接工艺可以用于焊件的各 种接头的角焊缝。 在确定焊接工艺评定项目时，首先在图样上依 次寻找各式各样的焊接接头是用何种形式的焊缝 连接的，只要是对接焊缝连接的焊接接头就取对 接焊缝试件,对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦 适用于角焊缝；评定非受压角焊缝焊接工艺时， 可仅采用角焊缝试件。 Nhomakorabea

三、NB/T47015－2019承压设备焊接工艺 评定的适用范围 3.4焊接工艺评定和焊工 3.4.1施焊下列各类焊缝的焊接工艺应按 NB/T47014评定合格：

（1）受压元件焊缝； （2）与受压元件相焊的焊缝； （3）上述焊缝的定位焊缝；注：不熔入和熔入永久
焊缝的定位焊缝都应做焊接工艺评定)

固定式压力容器安全技术监察规程
第4.2.1条 焊接工艺评定 压力容器焊接工艺评定的要求如下： (1)压力容器产品施焊前，受压元件焊缝、 与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内 的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补 焊以及上述焊缝的返修焊缝都应当进行焊 接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接 工艺规程(WPS)支持。 (2) 压力容器的焊接工艺评定应当符合 JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》的 要求。
（4）受压元件母材表面堆焊、补焊；

一.承压设备焊接工艺评定标准 以后承压设备的对接焊缝、角焊缝焊接工艺评 定，耐蚀层堆焊的焊接工艺评定，换热管与管 板接头的焊接工艺评定，承压管道焊接工艺评 定，有色金属的焊接工艺评定都要求按 NB/T47014－2019标准进行。而出口的压 力容器产品或国外承包的工程则要求按国外标 准执行，如按ASME规范或EN288进行。




例如可以将众多的奥氏体不锈钢放在一个组内， 并规定“某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以 用于同组别号的其它钢号母材”，这是因为：虽 然这些不锈钢焊接接头的耐腐蚀性能不同，但当 通用焊接工艺评定因素和专用焊接工艺评定因素 中的重要因素、补加因素不变时它们的焊接接头 力学性能相同。 焊接工艺评定试件检验项目也只要求检验力学性 能（拉伸、弯曲、冲击）。 三.试件采用规则－焊接工艺评定试件分类对象 在说明焊接工艺评定试件分类对象前，首先要说 明焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头。