1、设备简介
卡伦赛尔卷取机因其具有生产效率高，卷取带钢质量好、占地空间小、设备紧凑、维护成本低等特点，被广泛应用于冷轧轧线。

卡伦赛尔卷取机位于冷轧轧线尾部，用于将连轧机组轧出的钢带卷取成卷，同时还为末架次轧机提供轧制张力。

其结构（见图1）主要由：转盘、1#卷筒、2#卷筒、助卷辊、卸卷车组成。

图1-卡伦赛尔卷取机结构
1-转盘；2-卷筒1#；3-卷筒2#；4-穿带支撑；5-皮带助卷器；6-卸卷车；7-卷取支撑；8-上助卷辊；
9-钢带；10-下助卷辊
2、设备问题
某钢铁厂冷轧车间卡伦赛尔卷取机1#卷筒出现跳动大、断螺栓等问题，跳动值为1mm，导致成品卷取效果不良。

在中修时将芯轴拆卸后发现芯轴轴套配合面出现磨损、点蚀情况（见图2），损坏深度在2mm左右。

且芯轴配合面也有明显锈蚀。

图2-卡伦赛尔卷取机1#卷筒芯轴及轴套损坏情况 3、 问题分析
卡伦赛尔卷取机的卷取工作主要是靠芯轴的转动来实现的，在完后卷取工作后，卷取支撑撤回开始进行卸卷工作时芯轴受钢带压力较大，一旦螺栓松动预紧力失效势必造成芯轴外退，造成芯轴与轴套配合面出现间隙，在芯轴运行时容易出现因相对运动造成的磨损。

若不及时处理最终会导致频繁断螺栓问题，直接影响设备正常运行，致使产品卷取质量下降。

4、修复工艺对比分析
4.1补焊、熔覆修复工艺
针对轴或轴套此类磨损问题传统修复工艺往往是进行补焊或熔覆后机加工修复，但由于首卡伦赛尔卷取机结构影响，没有现场修复的实施空间。

4.2更换轴套
针对卡伦赛尔卷取机轴套磨损问题企业通常是进行更换处理，但由于更换轴套工期较长，在中修期间难以实现。

4.3高分子复合材料修复工艺
采用高分子复合材料修复工艺通常根据不同磨损情况采用不同修复方案。

利用高分子复合材料现场对磨损部位进行修复，在保证修复精度和满足安装要求的基础上，无需对设备进行大量拆卸，修复周期短，一般8-12小时内完成修复和安装工作。

另外选取合适的复合材料修复工艺以满足设备运行条件。

此外高分子复合材料自身具有极佳的物理性能，以满足设备在运行过程中承受的挤压、剪切等承载力。

因此针对以上三种修复方案进行了比对分析，最终确定使用福世蓝高分子复合材料修复工
艺针对此次的芯轴轴套磨损问题进行现场修复。

5、福世蓝现场修复步骤
1)准备工作：磨光机、割炬等工具准备到位；
2)表面处理：机架表面烤油处理，去除油污，烤至无火星喷溅；
3)使用磨光机打磨氧化层和金属疲劳层；
4)装配芯轴进行调试测量，直至跳动误差满足设备使用要求；
5)拆卸芯轴；
6)调和涂抹材料薄薄一层涂抹至修复部位；
7)芯轴刷凃脱模剂后装配到位；
8)修复完成，等待材料固化，24℃/24h，材料温度每上升11℃，固化时间缩短一半（也
可使用加热固化方式60-80℃/5h）。

6、现场修复图例
准备修复的卷取机磨损的芯轴轴套
表面处理装配芯轴进行定位调试
芯轴配合面刷凃脱模剂芯轴轴套涂抹材料
装配芯轴测量跳动
7、结语
通过此次针对卡伦赛尔卷取机轴套磨损的现场修复，修复完成后持续跟踪，设备运行状态良好，跳动值在设备允许范围内，再次证明了使用高分子复合材料技术通过合适的修复工艺，针对一些大型的设备传动部位、静配合面磨损问题具有极高的可行性。