中华人民共和国国家标准(木托盘)一、联运通用平托盘主要尺寸及公差General—purposefIatpaIletsforthroughtransitOf goods—PrincipaIdimensionsandtoIerances(GB/T29341996eqvISO6780:1988代替GB2934—82)1.范围本标准规定了用木、塑或钢等材料构成的单层和双层单面使用的联运通用平托盘的外部尺寸以及与搬运车、叉车和其他装卸设备的相关尺寸。
本标准适用于公路、铁路、水路和航空联运的通用平托盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3716—83托盘名词术语3.定义本标准采用下列定义。
GB3716所列各项定义均适用于本标准。
4.尺寸4.1平面尺寸4.1.1公称外廓尺寸托盘平面公称外廓尺寸为:1200mm×1000mm、l200mm×800mm、1140mm×1140mm、l219mm×1016mm。
4.1.2公称外廓尺寸的公差平面公称外廓尺寸的公差为0~一6mm1)。
4.2叉孔的竖向尺寸4.2.1除叉孔高度不小于95mm的自由叉孔托盘外.托盘的叉孔高度应不小于98mm。
见附录A(提示的附录)图A1。
4.2.2托盘凹槽顶面到地面的距离应不小于55mm;到其本身纵梁底的距离不应超过45mm。
见附录A图A2。
1)为了满足所规定的公差,有些材料由于收缩的缘故.在制造时需要有一个正公差。
这种托盘的制造公差为±3mm。
4.2.3部分四向进叉托盘及自由叉孔的双面托盘,从顶铺板最低部件的下边至地面的距离应不超过127mm;四周有基底的托盘,该尺寸应不超过156mm,见附录A图A3。
注:4.2.1、4.2.2、4.2.3所规定的尺寸适用于由平均含水量为(20±2)%的吸湿性材料所构成的托盘。
4.3叉孔及开口的水平尺寸4.3.1双向及四向进叉托盘叉孔及开口的水平尺寸见图1和表1;部分四向进叉托盘叉孔及开口的水平尺寸见图2和表2。
4.4底铺板构件尺寸为了便于托盘运输车的叉轮插入,托盘底铺板构件的厚度应不超过28mm。
若厚度超过了10mm,应按下列要求在底铺板构件顶面每一侧边的前后加倒角;a)倒角斜面与水平面之间夹角应为400±50;b)倒角的竖向高度不应超过:——15mm(木材)——lomm(其他材料)。
4.5带翼托盘的翼宽尺寸翼的宽度应不小于65mm。
4.6底铺板的支承面托盘底铺板的支承面应不小于托盘平面尺寸的35%。
4.7托盘的方正度制造时,托盘平面两对角线长度之差应不超过13mm。
(提示的附录)叉孔垂直尺寸的测量法二、联运通用平托盘性能要求(GB/T4995-1996代替GB4995-85)General—purposeflatpalletsforthroughtransit ofgoods—Performancerequirements1.范围本标准规定了按GB/T4996进行试验的联运通用平托盘性能要求。
本标准适用于公路、铁路、水路和航空联运的通用平托盘。
2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3716~83托盘名词术语GB/T2934—1996联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/T4996~1996联运通用平托盘试验方法3.定义本标准采用下列定义。
GB3716所列各项定义均适用于本标准。
4.托盘分级联运平托盘按性能要求划分为N级(普通级)和S级(特殊级)。
5.符号x—水平面内的位移/挠度量y—垂直平面内的位移/挠度量z一第三平面内的挠度量α—位移β—角位移6.N级托盘按GB/T4996进行试验。
6.1静态试验6.1.1堆码试验在相当于0.25R准载荷条件下测得满载变形值y的变化不应超过4mm。
在卸载过程中,相当于0.25R准载荷条件下,y值的变化不应超过1.5mm。
并且在1h之内复原。
6.1.2弯曲试验在试验过程中,挠度应减少。
此外,相当于0.1R准载荷条件下测得的满载挠度值不应超过0.025l1(0.025l2),在0.1R准载荷条件下测得的1h之内的复原值不超过0.1l1(0.01l2)在满载时顶铺板与底铺板之间的距离应不小于92mm。
6.1.3底铺板试验在试验过程中挠度应减少。
此外,相当于0.1R准载荷条件下测得的挠度值不应超过0.02l3(0.02l4,0.02l5);在0.1R准载荷条件下测得的1h之内的复原值不超过0.007l3(0.007l4,0.007l5)。
6.2冲击试验6.2.1剪切试验在经受三次冲击之后,前缘边任何点x值的增加不应超过6mm,y值的平均增加不应超过4mm。
6.2.2顶铺板边缘冲击试验在经受三次冲击之后,x值的平均增加不应超过3mm。
y值的平均增加不应超过3mm。
6.2.3垫块冲击试验在经受三次冲击之后,x,y,z的平均值(垫块位移加压痕深度的综合尺寸)不应超过3mm,在三次冲击后该处的角位移α和β值均不应超过50。
在使用圆形垫块时,对位移x和α不作规定。
6.3角跌落试验受验托盘的同一角经过三次跌落以后,所测得的对角线y值的变化最大不应超过0.04y。
用三个托盘分别做试验并取其平均值。
7S级托盘按GB/T4996进行试验。
7.1静态试验7.1.1堆码试验在相当于0.25R准载荷条件下测得的满载变形值y的变化不应超过1mm。
在卸载过程中,相当于0.25R准载荷条件下y值的变化不应超过0.5mm,并且在1h之内复原。
7.1.2弯曲试验在试验过程中,挠度应减少。
此外,相当于0.1R准载荷条件下测得的满载挠度值不应超过0.0125l1(0.0125l2),在0.1R准载荷条件下测得的1h之内的复原值不超过0.005l1(0.005l2)。
满载时铺板之间的距离不小于95mm。
7.1.3底铺板试验在试验过程中挠度应减少。
此外,相当于0.1R准载荷条件下测得的挠度值不应超过0.01l3(0.01l4,0.01l5);在0.1R准载荷条件下测得的1h之内的复原值不超过0.004l3(0.004l4,0.004l5)。
7.2冲击试验7.2.1剪切试验在经受三次冲击之后,前缘边任何点x值的增加不应超过4mm,y值的平均增加不应超过2mm。
7.2.2顶铺板边缘冲击试验在经受三次冲击之后,x值的平均增加不应超过2mm。
y值的平均增加不应超过2mm。
7.2.3垫块冲击试验在经受三次冲击之后,x、y、和z的平均值(垫块或纵梁的位移加压痕深度的综合尺寸)不应超过3mm,在三次冲击后该处的角位移α和β值均不应超过50。
在使用圆形垫块时,对位移x和α不作规定。
7.3角跌落试验受验托盘的同一角经三次跌落以后,所测得的对角线y值的变化最大不应超过0.04y。
用三个托盘分别做试验并取其平均值。
8性能要求概要以表格形式将N级、S级联运通用平托盘的性能要求概要列入附录A(提示的附录)供参考。
附录A(提示的附录)建议的性能要求1.主题内容与适用范围本标准规定了阔叶树普通锯材及特等锯材树种、尺寸、材质指标、检验方法及分等。
本标准适用于工业、农业、建筑及其他用途的普通锯材和特等锯材。
2.引用标准GB449锯材材积表GB4822锯材检验3.技术要求3.1树种柞木、麻栎、榆木、杨木、槭木(色木)、桦木、泡桐、青冈、荷木、枫香、槠木及其他阔叶树种。
3.2尺寸注:①特等锯材是用于各种特殊需要的优质锯材,其长度自2m以上,宽、厚度和数种按需要供应。
②普通锯材如需要表1以外的规格,由供需双方商定。
③方材具体规格按供需双方商定,尺寸允许偏差按表2相应的长、宽、厚度尺寸偏差执行。
3.3尺寸偏差尺寸允许偏差见表2。
注:①长度不足2m的锯材不分等级,其缺陷允许限度不低于三等材②南方裂纹在表3允许限度基础上,各等均放宽5个百分点。
3.5检验方法4822执行。
492查定。
4822执行。
四、针叶树锯材1主题内容与适用范围本标准规定l_,针叶树普通锯材及特等锯材树种、尺寸、材质指标、检验方法及分等本标准适用十工业、农业、建筑及其他用途的普通锯材和特等锯柯。
2引用标准GB449锯材材积表GB4822锯材检验3技术要求3.1树种红松、马尾松、樟子松、落叶松、云杉、冷杉、铁杉、杉木、柏木、云南松、华山松及其他针叶树种3.2尺寸3.2.1长度:l~8m。
3.2.2长度进级:自2m以上按0.2m进级.不足2m的按0.1m进级。
3.2.3板材宽度、厚度规定见表1。
注:①特等锯材是用于各种特殊需要的优质锯材.其长度自2m以上,宽、厚度和树种按需要供应②普通锯材如需要表1以外规格.由供需双方商定。
③方材具体规格按供需双方商定,尺寸允许偏差按表2相应的长、宽、厚度尺寸偏差执行。
3.3尺寸偏差尺寸允许偏差见表2。
3.4.1本标准中的普通锯材分一、二、三等3.4.2材质指标允许限度见表33.5检验方法492查定。
五、联运通用平托盘试验方法General—purposeflatpalletsforthroughtransitOfgoods—Testmethods(GB/T4996~1996eqvISo8611:1991代替GB4996~8)1范围本标准规定了用木、塑、钢等材料构成的联运通用平托盘的试验方法。
本标准适用于公路、铁路、水路和航空联运的通用平托盘。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3716—83托盘名词术语GB4857.11—92包装运输包装件水平冲击试验方法3定义本标准采用下列定义。
GB3716所列各项定义均适用于本标准。
4试验托盘的测量和检查4.1受验托盘均应进行检查,以保证其材料、结构及各项尺寸都符合各项规定的技术要求。
4.2测定并记录每个托盘的质量,同时测定各个构件的含水量。
5受验托盘数量和试验程序选择三个或三个以上同样的受验托盘进行试验,并按本标准规定的严格次序进行各项试验的全部程序。
翼托盘应进行第8、第9章列出的全八项试验,其他托盘不进行8.3条试验,只进行另外的七项试验。
每项试验的全部程序都应在同一托盘上进行。
6预处理6.1根据托盘材料及在流通过程中可能遇到的环境条件,选择预处理环境条件。
6.2预处理环境条件预处理环境条件见表1,要求如下:a)木制托盘的含水量不得少于18%,若低于此值,试验可继续进行,但每24h都应记录主要构件的含水量直至该试验项目结束;b)塑料托盘至少应有一个按环境条件A,另一托盘按环境条件B进行预处理;c)对纸基和木基托盘至少应有一个按环境条件C或D进行预处理。