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生产管理概论【PPT课件】

何谓生产?
是指根据销售计划和经营计划,策划生产活动,组织和统筹的综合 管理活动。即可分为:生产计划、生产组织、生产控制工作。
生产管理的目的?
在规定的时期内,生产出一定数量的符合要求质量的产品。因此, 生产管理是达成企业目标的手段,而不是目的。
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生产活动业务
➢ 采购·库存管理·出库 ➢ 生产技术 ➢ 生产管理 ➢ 过程管理 ➢ 质量管理 ➢ 产品出厂·库存管理 ➢ 物流管理 ➢ 成本管理 ➢ 研发策划
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生产管理手法 (代表)
➢ 库存管理 ➢ 物流 ➢ 制造工序日程管理 ➢ MRP ➢ 出厂编号管理 ➢ 看板系统 ➢ TOC
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生产管理不只是制造部门的
一般业务循环过程
事?







产生







准产




生产管理适用于这一业务循环的全过程。也就是说需要全公司整 体协作。当然,生产最直接相关的肯定是制造部门,这个毋庸置疑。
➢ 生产管理特征是与研发·销售·物资采购·制造·物流·质量等多个方 面都有关系,活动范围广。
➢ 从事生产管理的人,需要有丰富的知识和经验。 ➢ 生产管理的好与坏,很大程度上影响着企业的销售和利润,是制造
业所必要的体系。 ➢ 生产管理与其他体系(Ex. 销售管理·库存管理·出货管理·账务会计
管理·质量管理等)都有密切的关系。
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进行生产管理所需要的重要 数据? 1、需求和供给的数据(订货·需求数量和库存数量)
一定要明确把握什么东西需要多少,为此其对应的产品·零件 ·材料的 库存需要多少,否则无法调整出合适的生产计划和采购计划。
2、成品率和制造的生产周期(Leadtime) 根据成品率和供货的数据,确定从什么时候开始生产,生产数量为多 少的基础数据。需要随时更新数据。
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生产管理体系的变迁
生产管理的意识变化
『部分最优化』→『全体最优化』
部分最优化是指各部门基于各自的生产管理,进行改善,构筑最适宜的生 产体制。在经济持续增长,企业规模不断扩大的状态下,这种部分最优化 随着其全额运转确实可以达到全体最优。 但是,在经济增长衰退,企业规模无法扩大的状况下,各部门随意进行改 善活动,效果也会很微弱,应该有必要从企业整体的生产管理视点来看。 这个视点的活动称为全体最优化。
例如:研发部门的生产管理——研发具备未来所需技术的产品瞄 准时机将其作为商品化销售出去,这也是生产管理内的课题之一。
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为何需要生产管理?
经常困扰着很多企业的问题是,销路好的时候没有产品可卖,销 路不好的时候产品库存过多。
零件和材料也可以这么说。有时想要生产产品时材料和零部件不 够,减少生产时又多出了很多不必要的材料和零部件。
3、零件·材料数据(零件表) 调配计划中零件、材料一览等详细信息一般称之为零件表。这个零件 表的制作如果有错误的话,就可能会造成材料的剩余或是不足。
并不是说有了数据就可以了,需是要从这些数据出发,考虑和探 讨相应的对策。
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『面向订单生产』与『面向 库存生产』哪个好? 『面向订单生产』:(MTO:make to order)根据顾客的订单才
进行生产和出货的方式。
『面向库存生产』:(MTS:make to stock)先进行生产,然后接 受顾客订单后出货的方式。
当然,可以做到的话,肯定是面向订单式的生产更好。这样,产品·零 件·材料的剩余库存就相对没有,对企业利润起到作用。但是,现实中 确实很难做到。这就是顾客的交付周期和制造的生产周期间关系和问 题。 顾客的Leadtime:从下单订货到交货的时间。 制造的Leadtime:零件·材料到位后从开始制造到发货的时间。
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生产管理的改善
所设定的个别的生产管理项目和内容,一定要改善。为何:
➢ 由于在企业成长阶段,有必要根据企业(事业)规模来构筑生产管 理体制。
Ex. 从顺其自然的管理到科学管理的责任 的权限的分散和转移等
➢ 对于围绕企业的外部环境的变化,生产管理体制也有必要适应外部 环境而做相应的转变。
Ex. 在恶劣的经营环境下,提高管理水准 未来难以预见时,战略上提高经营能力。
1、line生产方式:连续地进行生产同一产品的方式,适合钢铁产品和 药品行业。
品种少,且每种产品的产量大致都确定的。 需要保证一定的工序生产速度和工序波动。 出现不良品就影响整条生产线,因此保持质量稳定相当重要。 2、lot生产方式:同一产品以批次为单位安排生产。适用于半导体和 机器零件行业。 可以是顾客要求规格的产品或是通用件。 要点是采购时考虑按顾客要求的数量来,以最小库存来保证交期。. 改组使工程的生产能力达到平衡很重要。 3、个别生产方式:根据顾客的订单进行个别生产的方式。适合船舶 建设和制造设备机械行业。 每个顾客只有单一的品种。 每个订单,需要专门安排生产日程。 成本管理很重要。
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全体最优化的手法
作为从全体最优化的视点来进行生产管理的手法,举如下几个例子:
➢ TOC:Theory Of Constraints的缩写,译为约束条件的理论。 指进行着眼于阻碍OUTPUT(对于企业是指利益)增大的因数( 称为瓶颈bottle neck)的改善活动。与丰田生产方式相类似
➢ Front Loading:并不是通过产品出售后的改善来增加利益,而是 在开发阶段就运用VE(Value Engineering)(价值工程)等来 达到增大利益的目的。
➢ 知识创造:是指任何环境也能够适用的组织所必要的条件,定义为 “创造出知识(Knowledge)以对过程能持续改善”,这样的组 织称为“知识创造型企业”。 知识在企业内以何种方式积蓄,如何活用,这种思想就是知识管 理(Knowledge Management)。
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你所在公司生产方式属于『line生产方式』、『lot生产方式』、『个 别生产方式』哪种
这些结果都带来了销售和利润的减少。 产生了不必要的库存后,就发生了材料的零件的采购成本以及库 存的保管成本。这些都是影响资金周转运作的因素。 如果这些产品·材料·零件不要的话,又不得不报废,直接就成了 损失。 为了减少这样的浪费,就需要生产管理。
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生产管理的特征?
➢ 生产管理是为了满足顾客的要求(主要指交期),如何以最小的库 存获得最大成果的概念。
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