LNG气化站主要设备
1.1 LNG储罐
本设计确定贮槽采用50m3地上式金属单罐，其结构形式为真空粉末绝热、立式圆筒形双层壁结构，采用四支腿支撑方式。

内槽采用耐低温的奥氏体不锈钢0Cr18Ni9-GB4237制成。

材料将按《压力容器安全技术监察规程》，GB150和产品图样规定：制造时应有焊接工艺评定及做焊接试板力学性能检验，同时还将经受真空检漏，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。

外槽采用压力容器用钢板16MnR-GB6654制成。

材料应附材质证明。

外槽是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护壳。

外槽属于真空外压容器，对外槽的检验除经受0.115Mpa内压气密检查外，还应进行真空检查，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。

外槽上方安装有外槽安全泄放口，以保证外槽安全。

内外槽间安装有内外槽的固定装置，固定装置将满足生产、运输、使用过程强度、稳定性需要及绝热保冷需要。

夹层内填装优质专用珠光砂保冷材料用于保冷，同时夹层内还设置抽真空管道。

工作介质： LNG
操作温度：－145℃
最高工作压力： 0.6MPa（表压）＋液位静压
充装系数： 0.95
内罐材料： 0Cr18Ni9
外罐材料： 16MnR
支腿材料： 16MnR
绝热材料：真空粉末绝热
夹层抽真空，其封结真空度不低于4Pa。

1.2 空浴式气化器
空温式气化（加热）器的导热管是将散热片和管材挤压成型的，导热管的横截面为星形翅片。

气化器的材质必须是耐低温（-162℃）的，目前国内常用的材料为铝合金（LF21），
其结构型式为一般为立式长方体。

本工程空温气化（加热）器包括有LNG主气化器、贮槽增压器、BOG加热器、EAG加热器。

1.3 水浴式加热器
水浴式加热器根据热源不同，可分为热水式、蒸汽加热式、电加热式等。

本设计采用热水式，由1台热水炉供应热源。

其结构为将导热盘管放入热水槽中，导热管中的低温NG 与热水进行热交换，成为常温NG。

导热盘管采用不锈钢(0Crl8Ni9)，筒体采用碳钢，立（卧）式圆筒形。

主加温管路主要工艺参数如下：
➢设计进口温度/运行进口温度：－196℃/≮－162℃
➢设计出口温度/运行出口温度：－20~50℃/5~15℃
➢设计压力：1.0Mpa
➢运行压力：0.4Mpa
1.4 缓冲罐
设置缓冲罐的主要目的是为了缓冲经过加温后的BOG气体，稳定出站天然气压力。

设计选用1台200m3高压贮槽，主要工艺参数如下：
设计温度： -20℃~50℃
设计压力：1.0MPa
运行压力：0.4MPa
设计水容积：200m3
材质： Q235A
1.5 加臭装置
本设计采用沈阳贝尔生产的燃气加臭装置，该装置一体化撬装，型号为RJZ2001B-DD，单泵单路臭剂输出。

设备尺寸1100×800×1800mm。

该装置配备200Kg臭剂罐，采用电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入，滴入量控制在15~20mg/m3。

加臭控制器采用工业单片机，可以根据流量计提供的4~20mA流量信号控制加臭量，实现根据燃气流量变化的自动控制。

控制器上盘安装，需提供220V±5V、10A电源，控制室至现场敷设KVV22-4×1.5mm2铠装电缆3条。