中图分类号：TS2；文献标识码：B；文章篇号:1007-2764(2004)01-0027-076
ROLA型灌装压盖机激泡装置改进研究
黄兆奇 吴忠辉
（深圳金威啤酒有限公司, 深圳 18019）
摘 要：本文通过对ROLA型灌装压盖机激泡装置工作原理及实际运行中存在问题的分析，论述了对激泡装置进行改进的意义、过程和方法，并证明其效果明显，且操作方便。

关键词：激泡装置；改进
1980年至1990年间，我国一些啤酒厂先后从德国KHS（SEN）公司引进了数条啤酒灌装线，其配套的灌装压盖机多为ROLA型。

该机型采用三室灌装系统，灌装阀内有长酒管，用于啤酒成品瓶装；原设计为用无菌空气作瓶子充气背压，等压灌装。

设计、安装有产生高温、高压无菌水的激泡装置，在成品灌装后、压盖前用呈线状的高压无菌水射入酒瓶，使瓶内啤酒受到刺激而产生泡沫；泡沫溢出瓶口，将瓶颈部分的空气排除；最后，送至压盖部分将瓶口封盖，完成灌装压盖过程。

由于原设计激泡喷射压力为手动控制，激泡喷射压力不能按主机灌装速度自动调节，使喷射引泡量难以控制。

如：当主机灌装低速运行时，往往喷射引泡过量引起矮酒，造成酒损；当主机灌装高速运行时，往往喷射引泡不够，以至瓶颈空气含量偏高，增加溶解氧。

1 改进的意义
瓶颈空气是反映成品啤酒质量的重要指标。

瓶颈空气过高会对成品啤酒造成很大危害。

瓶颈空气中的氧与啤酒作用，会使啤酒在短期内老化、双乙酰回升；另外，还会发生轻微混浊、失光，致使浊度升高。

影响瓶颈空气含量的因素主要有：成品啤酒灌装前温度高低、静止时间、高浓稀释、CO2含量高低、备压方式、激泡引沫等因素。

因此，在其它条件不变的情况下，有效降低瓶颈空气含量，对提高瓶装啤酒的质量和保鲜期有重要意义。

2 改进的措施
2.1 压力泵采用变频调速
增加激泡喷射压力随主机灌装速度同步变化功能。

为使激泡喷射压力随主机灌装速度同步变化，通过改变压力泵的工作转速达到自动调压的目的。

压力泵（柱塞泵）调速用变频器的控制信号取自灌装机主运行信号，使激泡喷射压力随主机速度同步变化，工艺流程如下所示。

压力泵频率范围将根据试验测试、调整并确定。

无菌水
↓
酒机速度信号4~20mA→变频器1.5kw→柱塞泵→电加热器→喷射装置→激泡水
2.2 压力泵频率的确定
灌装机运行速度变化有比较好的线性度，因此要求激泡压力变化能跟随并尽量接近这个线性度。

经过不断的调试，找到在压力泵频率为50Hz时，泵压调至15kg，其泵压变化从泵用变频器的输出0Hz（对应泵压2.5kg，即进水压力）到63Hz，（对应泵压18kg）的整个变化特性曲线与灌装机运行特性最接近。

3 改进后的效果
金威公司自2002年3月对其包装车间1#瓶装线灌装压盖机激泡装置进行了改造，经过一年多的生产运行，不仅设备运行正常，其激泡压力与主机运行速度达到了同步变化；而且，啤酒灌装酒损、瓶颈空气含量都有不同程度的下降。

改进后，灌装后的瓶装啤酒（640ml）瓶颈空气含量平均为1.017ml（公司内控瓶颈空气含量指标≤1.5ml）；溶解氧含量平均为0.0725mg/l（公司内控溶解氧含量指标≤0.2mg/l）。

4 结论
（1）经改进后的激泡装置，使用效果好，能有效降低啤酒灌装过程中的酒损及瓶颈空气含量。

（2）建议使用单位加强设备的维护、保养，定期检查激泡装置的使用情况。

参考文献（略）
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Study on the Improvement of the Foaming Device of Model ROLA Filler-sealer
Huang Zhaoqi , Wu Zhonghui
（Shenzhen Kingway Brewery Company limited，Shenzhen 518019）
Abstract：Based on the analysis of the working theory of the foaming device of model ROLA Filler-sealer. this article summarized the meaning and method of the improvement on the foaming device，and proved that this improvement is very effective, and convenient in the operation.
Key Words：Foaming device; Improvement
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