2.混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。
二．质量要求
（一）钢筋混凝土桥台混凝土工程
钢筋混凝土桥台成型外观鉴定
1.混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。
2.蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0。5%。深度超过10mm的必须处理。
钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm）
序号
项 目
混凝土分层浇筑厚度表
序号
捣实方法
浇筑层厚度
（cm）
1
用插入式振动器
30
3
用附着式振动器
30
3
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时
25
配筋较密时
15
4
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
20
配筋较密时
15
（四）模板工程
模板的类型
1.固定式模板
固定式模板一般用木材制作,有称组合式模板。其余各部件均在现场加工制作和安装。主要有立柱，肋木，壳板，撑木，拉杆，枕梁与铁件等构成。
骨架的长
±10
网眼的对角线差
10
箍筋间距
0,-20
钢筋位置允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
两排以上受力钢筋的钢筋排距
±5
同一排受力钢筋的钢筋间距
梁、板、拱肋
±10
横向钢筋间距
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高差
±3
保护层厚度
墩、台、基础
±10
柱、梁、拱肋
±5
基 础
承台
墩、台身
柱式台
墩、台帽
1
1、断面尺寸
±50
±30
±20
±20
2
垂直或斜坡
0.2%H
0.3%H，〈20
3
底面高程
±50
4
顶面高程
±30
±20
±10
±10
5
轴线偏位
25
15
10
10
10
6
预埋件位置
10
7
相邻间距
±15
8
跨 径
L〈 60m
±10
L 〉60m
±L/300
9
支座处顶面高程
2、简支梁
±10
板
±3
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢 筋 类 型
混 凝 土 强 度 等 级
C20
C25
高于C25
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
月牙纹
HRB335牌号钢筋
45d
40d
35d
HRB400牌号钢筋
55d
50d
45d
（三）混凝土的运送、浇筑、养护
1.混凝土的运送
（1）混凝土拌合料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度要求,并使混凝土保持应有的塑性.
2.根据设计规范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配、原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，准备好混凝土试模。
（二）场地准备
1.地基强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降。
2.清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作准备。
（三）原材料与机械设备
1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。
180
150
2.混凝土的浇筑
（1）浇注混凝土的质量也应从准备工作、拌合材料、操作技术和灌后养生这四方面加以控制。浇筑应选低流动度的或半干性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模板上缘10cm——15cm处为止。采用插入式应插入下层砼5cm-10cm。
（2）注意掌握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应符合要求。
b．采用水化热低的大坝水泥,矿渣水泥,粉煤灰水泥或低标号水泥
c．减少浇筑层厚度,加快混凝土散热速度。
d．混凝土用料应避免日光曝晒,以降低用料的初始温度
e．在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.
（4）在混凝土浇筑过程中,应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔,预埋支座的位置是否移动,若发现移动应及时校正.
混凝土入模时的坍落度参考表
V>Ah/t
v-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度
A-浇筑的面积
h-浇筑层的厚度
t-所用水泥的初凝时间
如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合：
V>Ah/t-t0
t-凝土配制输送及浇筑需要时间
（3）大体积混凝土应参照下述方法控制混凝土水化热温度
a．用改善骨料级配、降低水灰比,掺入混合料,掺入外加剂,掺入片石等方法减少水泥的用量;
连续梁
±5
双支座梁
±2
（二）钢筋的加工及安装要求
加工钢筋的允许偏差
项 目
3、允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长
±10
弯起钢筋各部分尺寸
±20
4、箍筋、螺旋筋各部分尺寸
±5
焊接网及焊接骨架的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
项 目
允许偏差(mm)
网的长、宽
±10
骨架的宽及高
±5
网眼的尺寸
±10
序号
结构类别
坍落度（cm）
1
5、小型预制块及便于浇筑振捣的结构
0-2
2
桥涵、基础、墩、台等无筋或少筋的结构
1-3
3
普通配筋率的钢筋的混凝土结构
3-5
4
配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构
5-7
5
配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构
7-9
3.混凝土的浇筑一般要求
（1）从高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等设施卸落混凝土。当倾落高度超过10M时，还应设置减速装置。
（2）混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝。分层应保持水平。分层厚度不宜超过表的规定。
（3）预埋件（孔）的处理：施工中要随时注意预埋件、孔的位置，按设计要求预埋或设置。
（4）墩、台混凝土的分块浇筑的规定
一般墩、台及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。大体积混凝土墩、台，当平面截面过大时，可分块进行浇筑。分块应符合下列规定：
2.拼装式摸板
拼装式摸板是由各种尺寸的标准板利用销钉连接并于拉杆、加劲构件等组成桥台所需形状的模板。由于模板在厂内生产，因此板面平整，尺寸准确，体积小，质量小，拆装容易，运输方便。它使用于高大桥墩、台或在同类墩台较多时，待混凝土达到强度时整块拆下，直接或略加修整即可以投入周转使用。
（2）在运输过程不得使混凝土发生离析现象.
（3）混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
混凝土强度等级
气温不高于25°C
气温高于25°C
≤C30
210
180
＞C30
施工技术交底记录（一级）
施工单位名称：福建省第二公路工程有限公司
工程名称
福建二公司黄延项目
交底日期
2014年08月05日
施工技术交底项目
钢筋混凝土桥台
工程部位
标段内所含有桥台
交底提要
严格遵守操作规程
交底对象
项目总工
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一．施工准备
（一）作业条件
1.基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的准确位，完成地基处理工作。