钢筋笼吊装方案一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、钢筋笼吊装方案 (4)五、安全性验算 (8)六、加固措施 (14)七、钢筋笼吊装质量保证措施 (18)八、钢筋笼吊装安全保证措施....................................................... .. (20)九、危险源识别与控制措施.......................................................... .. (24)一、编制依据1、本工程基坑支护设计施工图和设计技术要求；2、本工程施工组织设计；3、施工规范及标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）《履带起重机安全操作规程》（DLT 5248-2010）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓形卸扣》（JB8112-1999）《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）；《大型起重机械设备安全管理规定》《起重吊装技术与常用数据速查》《起重吊装常用数据手册》《吊车安全操作规程》《钢丝绳使用手册》《五金手册》《机械设计手册》二、工程概况本工程地连墙墙厚800mm，钢筋笼长度40m。
为了保证起吊的稳定及安全，纵向桁架、横向桁架及加固筋的布置如下。
三、施工部署3.1吊装作业人员吊装信号员2名（持有特种作业操作证），主吊（履带吊）驾驶员2名（持有特种作业操作证），副吊（履带吊）驾驶员2名（持有特种作业操作证），安全防护人员1名，起吊上扣、解扣人员6名。
3.2 场地布置按照液压抓斗挖槽机、150t履带吊操作规程及安全信息规定，因主机重量较大，且在工作过程中可能会产生振动，要求地面必须具有较好的地基承载力。
基底层用机械碾实，面层采用300厚钢筋砼，混凝土强度等级采用C25，配置双层双向Φ12@200钢筋网片。
3.3主要机具设备配置名称规格型号数量备注1 履带吊QUY150 1台150T2 履带吊QUY70 1台70T3 钢丝绳Φ30mm-6X37+FC 10条1670MPa4 主吊扁担钢板厚40mm 1条5 副吊扁担钢板厚25mm 1条6 卸扣20t 10个150吨吊车吊钩1个个7 吊钩70吨吊车吊钩1个个8 滑轮20t 6个四、钢筋笼吊装方案4.1 吊点设置采用两台履带吊配合起吊，主吊采用150t，副吊采用70t，钢筋笼上设置5排吊点，吊点分设在两排纵向桁架和横向桁架的交点位置。
4.1.1 纵向吊点本站地连墙钢筋笼长度40m，吊点纵向间距如下：纵向吊点示意图4.1.2 横向吊点在钢筋笼横向上，两排吊点应关于钢筋笼中心对称。
横向吊点设置：对于标准6m幅，吊点按1.2m、3.6m、1.2m位置布置。
标准幅钢筋笼主吊主钩横向吊点布置4.2 吊装过程①吊挂初始状态平吊示意图工艺要点：起吊前仔细检查钢筋笼，不得有除钢筋笼以外其他杂物，检查索具。
钢筋笼吊离地面0.3m-0.5m时，需静停10分钟，此时应密切注意吊点、钢筋笼及加固点有无变化，若存在安全隐患应立即将钢筋笼放置地面，重新加固报验。
②主吊吊钩提起，副吊提离地面50厘米向主吊缓慢移动；转换示意图1③主吊吊钩继续提升，副吊保持离地距离向主吊缓慢移动；转换示意图2工艺要点：在钢筋笼起吊过程中，必须保证副吊钢丝的的垂直，不得产生水平力。
④钢筋笼达到垂直状态后，需静停5分钟，待钢筋笼完全静止后，指挥起重工卸除50T副吊扁担，然后远离起吊作业范围。
主吊单独承重缓慢移动运送到地连墙槽孔，钢筋笼在下放过程中拆除副吊钢丝绳。
见转换示意图3。
⑤主吊单独下放钢筋笼至笼中部，见换吊钩示意图，采用担杠固定钢筋笼。
⑥当钢筋笼下放至距笼顶1米处，用担杠担住钢筋笼，将卸扣换至吊筋，继续下放，直至到设计标高。
见下放钢筋笼示意图。
工艺要点：担扛应保持水平，吊环平均受力，标高定位准确。
150t主吊70t副吊转换示意图3150t主吊将下部的吊钩解开，换至顶部垂直起吊吊环上。
去掉担杠，继续下放钢筋笼。
换吊钩示意图150t主吊下放钢筋笼示意图五、安全性验算5.1 荷载简化根据设计图纸，本工程地连墙钢筋笼长度为40m ，其中最大“一”字型槽段宽6m ，计算重量约27t ，考虑到吊装时的各种加固措施，取计算重量为30t 。
5.2 吊车验算1、150t 主吊吊臂长度当钢筋笼完全由主吊吊起时，钢筋笼吊装示意图如下：钢筋笼吊装高度示意图m 12.16562.095.1=+++=AC其中：起吊扁担净高0.62m ；扁担吊索钢丝绳高度9m ；钢筋笼吊索高度1.5m ；为其中滑轮组定滑轮到吊钩中心的距离5m ；m 0.3m 6.34.77tan /12.164.77tan /钢筋笼一半宽度>=︒=︒=AC ABm584.77sin /62.56m 5.0m 40m 62.565.04012.16=︒==++=CD CF ），起吊时钢筋笼距地面（钢筋笼长度150t 履带吊主臂轴离地3.526m ，即m4.543.6-58OC m 6.3/sin77.4526.3OD m526.3===︒==OEQUY150T履带吊性能表取150t吊车吊臂长55m，回转半径12m时，起重量47.6t。
取大型起重机械的安全起重系数为0.8（见《建筑机械使用安全技术规程》P21，JGJ33-2012）。
47.6×0.8=38.08t>30t。
根据《履带起重机安全操作规程》（DLT 5248-2010）5.3.18条，起重机带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，即47.6×0.70=33.32t>30t,满足起吊行走要求。
因此主吊臂长取55m，回转半径12m，起重量47.6t，能满足吊装要求。
2、70t副吊吊臂长度当钢筋笼完全由主吊吊起时，副吊的垂直高度最小值由以下几项相加：m5. 2735.0318 3123=++++=++++=）（bhhhhH150t主吊70t副吊取70t吊机臂长30m，回转半径7m时，起重量29.5t。
按《建筑机械使用安全技术规程》4.2.9条，采用双机抬吊作业时，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%，单机的起吊荷载不得超过允许荷载的80%，副吊按承担钢筋笼最大负荷的75%考虑。
最大允许荷载为29.5×0.8=23.6t;最大起重量为30×75%=22.5t<23.6t，满足要求。
吊机臂长30m，回转半径7m时，主臂角度为76.5°，起重高度为30×sin76.5°=29.2m>27.5m。
因此副吊臂长取30m，回转半径7m时，起重量29.5t，能满足吊装要求。
QUY70T履带吊性能表5.3 钢筋笼桁架验算如果吊点位置计算不准确，钢筋笼会产生较大挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法起吊，因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤。
纵向桁架平面分布示意图在纵向按照4榀桁架均匀承担钢筋笼起吊过程中产生的弯矩；弯矩计算按两吊点之间简支计算。
吊装时钢筋笼受力示意图G=300kN 钢筋笼总重KN/m 9.14043004=⨯==L G q 一榀纵向桁架每米受力； m KN 8.238109.18L 220⋅=⨯=⋅=q M a 360][a 8.724302380108.23h 2A 6S MP MP M =<=⨯⨯⨯=⨯=σσ 式中：M 两吊点间钢筋笼桁架跨中弯矩；S A 取22mm 主筋截面积380mm 2h 为钢筋笼厚度的一半取0.43m ；0L 为两吊点间距取最大跨度10m ；MP 360][=σHRB400级钢筋强度设计值；因此，本方案的吊点间距能满足设计钢筋笼桁架的承载力要求。
5.4 吊具验算5.4.1 钢丝绳验算1、钢丝绳验算主吊在垂直状态下受力最大T 1=30.00吨副吊在于水平呈45°角时受力最大T 1=22.5吨2、钢丝绳的选用根据钢丝绳国家标准GB8918-2006，取安全系数k=6，钢丝绳抗拉强度σ=1670N/mm2，选择6 x37 类钢芯钢丝绳。
取mm D 30=，破断拉力KN F KN P 4504/30066535max =⨯=>=q=1.9KN/m钢丝绳破断拉力表3、卸扣卸扣荷载KN F K 754/300max 1===，取卸扣规格为200KN(20t)4、滑轮滑轮的选择按主吊最大受力选择，主吊最大受力在钢筋笼完全竖起时。
P=30/2=15t ，选用20t 级滑轮满足要求。
5、吊耳吊点均采用直径25圆钢弯曲而成，吊点和桁架上、下排主筋焊接牢固。
最不利的情况是当钢丝绳转移至钢筋笼笼头时，4个吊点圆钢承受整个钢筋笼重量。
计算如下：HPB300圆钢受力最薄弱区为单根受剪，其最大抗剪强度为：T T N mm N mm mm f v 6/kg 1000kg /10/12514.35.125.122=÷÷⨯⨯⨯=T f T F v 675.32/4/30=<==，满足起吊要求。
5.4.2 主副吊扁担梁验算主吊扁担均采用40mm 厚Q235钢板+双槽钢+双工字钢组合加工（见下图）。
40mm厚钢板长度L=3500mm，高度H=620㎜。
主吊承受最大压力NNTN k6.86kg/8.9kg100060ctg15=⨯⨯︒⨯=，a215a5.3th/MPMPN<=⋅=）（σ，抗压强度满足承载力要求。
主吊扁担副吊扁担均采用25mm 厚Q235钢板+双28#槽钢组合加工（见下图），扁担长度均为3.4m。
25mm厚钢板长度L=260mm，高度H=290㎜,截面面积A1=72.5cm2。
28#槽钢总长L2=3400mm，高度h2=280mm，截面积A2=40.2cm2。
扁担组合截面的截面面积：A总=A1+2×A2=72.5+40.2×2=152.9cm2副吊承受最大压力NNTN k65kg/8.9kg100060ctg2/5.22=⨯⨯︒⨯=，a215a3.4/MPMPAN<==σ，抗压强度满足承载力要求。
副吊扁担5.4.3 吊筋强度验算主、副吊各吊点及笼头吊点均采用φ25圆钢。
当钢筋笼完全竖直起来时，吊点受力情况为最不利工况。
=132.5KN吊筋允许荷载：[N]=πr2×fy实际荷载为：N=300/4=75KN<[N]/1.2=62.5KN。