防城至东兴高速No.5合同段（K44+000～K54+450）路基边坡防护施工方案编制：侯兆隆、丁中铭__审核：钱江______审批：田连民______目录1、适用范围 (1)2、编制依据及原则 (1)2.1 编制依据 (1)2.2 编制原则 (1)3、工程概况 (1)3.1防护形式 (2)3.2 设计说明 (2)4、施工进度计划 (3)5、施工准备 (3)5.1机械设备配置 (3)5.2人力资源配置 (3)6、施工工艺 (4)6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工 (4)6.2草灌喷播施工 (5)6.3挂网喷草 (7)6.4锚杆格梁施工 (9)6.5矮挡墙、护肩墙施工方法 (11)7、质量保证措施 (12)7.1质量目标 (12)7.2保证措施 (12)8、工期保证措施 (13)8.1工期保证方案 (13)8.2工期保证措施 (13)9、安全保证措施 (14)9.1 安全管理组织机构 (15)9.2 安全保证体系 (16)10、文明施工与环境保护措施 (17)10.1文明施工与环境保护组织措施 (17)10.2文明施工与环境保护措施 (17)11、雨季施工措施 (18)路基边坡防护施工方案1、适用范围本方案适用于防东高速公路五标范围内的所有路基防护工程的施工。

2、编制依据及原则2.1 编制依据1）防城至东兴高速公路（No5:K44+000~K54+450）两阶段施工图设计（第二册）；2）《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；4）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）。

2.2 编制原则1) 符合设计图纸及国家现行的规范和标准的要求；2) 能够保证高效优质的完成本工程3) 保证在规定的工期内完成本工程3、工程概况本路段起于K44+000（新耕村附近），经黄淡水库、经牛轭岭村、过黄桥变电站东面，至县道X253线，相交于防东一级公路FDYJK4+198.626，设东兴互通式立交与规划中的中越北仑河二桥相接，终点桩号为K54+450.路线全长10.449公里。

路基防护工程数量表表3.13.1防护形式根据规范和设计要求本段主要路基防护形式有：拱形骨架防护、草灌喷播防护、浆砌片石护坡、挂网客土喷播、锚杆格梁防护、护肩墙、矮挡墙等。

3.2 设计说明1）填方边坡防护（1）当边坡高度大于6米时，采用草灌喷播防护；当边坡高度大于等于6米时，采用浆砌片石拱形骨架+植草防护。

（2）路堤边坡位于水塘、水库等常年积水路段或有防洪要求时，采用M7.5浆砌片石护坡防护，防护高度超过设计水位0.5米以上。

（3）稳定性不足的陡坡路堤或其他特殊路段在路堤边坡适当位置设置护脚或挡土墙予以加固和防护。

（4）受地形地物限制路段，根据具体情况采用路肩挡土墙或矮挡墙节约用地。

2）挖方边坡防护（1）土质边坡坡率小于等于1:1，边坡高度小于等于12米时，采用草灌喷播防护；边坡高度大于12米时，采用浆砌片石骨架和客土喷播防护。

（2）岩石挖方路段，对于自然裸露的稳定岩体，采用挂网客土喷播，对于风化、破碎岩体采用锚杆格梁防护。

4、施工进度计划本标段路基边坡防护工程计划五个工程月完成。

图4-1 施工进度横道图5、施工准备5.1机械设备配置路基防护工程施工机械设备表表5.15.2人力资源配置人员配置一览表表5.26、施工工艺6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工1）施工前清除坡面浮土、松石，将坡面整平，较大的凹坑填平，然后洒水湿润坡面。

2）施工前按设计进行挂线。

在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。

3）采用浆砌片石护坡要求如下：（1）石料质量符合要求，表面有泥土时用清水洗净。

片石的选料作到色泽一致，大小均匀等要求。

（2）按规定要求配制砂浆，砂浆强度不低于M7.5。

（3）砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。

禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。

砌缝随砌随勾，勾缝要牢固、美观。

（4）每天收工时在砌体上面覆盖草袋，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。

（5）砂浆初凝后立即洒水养生，七天内保持湿润状态。

最初养生时，注意不能冲走灰浆。

（6）护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行，勾缝前，应先将松动和变形处修整完好。

（7）填方边坡草皮采用方格草皮内播草籽，挖方边坡草皮采用喷草籽。

4）边坡防护施工质量标准（1）喷播植草混合料的配合比（植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等）应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定，混合草籽用量每1000ｍ2不小于25kg。

气温低于12℃不进行喷播作业。

（2）草籽应撒布均匀，同时做好保护措施。

草皮应与坡面和骨架密贴。

（3）应及时对草坡进行养护与施肥，养护水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。

草坡成活率达到90%以上。

（4）路堤边坡上的砌体应在路沉降稳定后方可施工。

砌体施工前应将坡面平整。

预制块经验收合格后方可使用。

（5）砌体应与坡面紧贴，不有空隙，并与相邻坡面平顺。

石料应选用未风化的硬质石料，浆砌片石表面平整；砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞，嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观，缝宽均衡协调。

浆砌片石砌体施工质量标准表6.16.2草灌喷播施工主要施工机具：压喷播机、防护洒水车。

1）工艺流程图2）技术要点（1）坡面平整及清理坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块或杂物清除，不得有松石、危石。

（2）液压喷播种子把水加到物料罐的1/3处，打开循环压力泵，加入木纤维、草籽进行循环搅拌，随着罐内水量加大再加入粘合剂和保水剂进行搅拌。

罐内水加满后，加入肥料，将罐体内的浆料持续搅拌5-10分钟。

保水剂应充分吸收水分后待用。

喷播时，由高向低进行喷播，握紧喷头，左、右方喷洒，喷洒幅宽5-6米，幅高1米。

喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色，不遗漏、不重复且均匀。

（3）覆盖无纺布喷播后当天应及时覆盖无纺布，从上到下平整覆盖，坡顶延伸30cm用土压住；两幅相接叠加10cm，然后用竹筷或8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm。

待草长到5-6cm或2-3片叶时，揭去无纺布，揭布前应控水，揭布后及时补水，最好选在下午3点后揭布。

无纺布撤下后，应组织人员及时收集，不得遗落在现场。

（4）养护喷播1-2天后开始养护，养护初期应让坡面保持湿润状态，初期养护时间为45—60天，以每天浇水为主，早晚各一次，早晨养护时间应在10点以前完成，晚上养护在下午4点后开始，避免在强烈阳光下进行喷水养护，以免造成生理性缺水和诱发病虫害。

待草长到10cm以上时靠自然降水，但如果连续高温干旱时间超过5天，应安排浇水。

初期注意拔除杂草；后期在开春和入冬前视草的长势进行施肥。

6.3挂网喷草主要施工机具：空压机和小铲车、湿式砼喷射机、液压喷播机、养护车。

1）施工工序2）施工工艺（1）施工前准备、坡面平整平整坡面，将直径过大的土块打碎；清理坡面碎石和塑料垃圾等，使其有利于培养基和坡面的紧密结合。

（2）测量放样根据设计图纸放出路基坡脚线、台阶边线等，并打上桩做好标记。

在根据测量装挂线放出锚杆孔位，沿坡面呈正三角形布置，基本间距取1.5米。

（3）锚杆钻孔，安放锚杆采用风钻打孔，孔眼应垂直于坡面，孔口水平方向误差不应大于50MM，垂直方向误差不应大于100MM，锚杆孔径为4.5CM。

在安放锚杆前应对锚杆孔进行清理，避免孔道阻塞，主锚杆采用φ20钢筋，副锚杆采用φ12钢筋。

（4）注浆，挂网本路段采用M25水泥砂浆，注浆作业应连续紧凑，中途不得间断，使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成，在注浆过程中，边注浆边提管，保证注浆管管头插入浆液液面下50～80CM，严禁将导管拔出浆面，以免出现断杆。

实际注浆量不得少于设计锚杆的理论计算量，即注浆充盈系数不得小于1.0。

锚杆注浆7天后选取2%的锚杆进行抗拔试验，锚杆极限抗拔力大于1.0吨/米。

铁丝网采用ψ2.0@50×50MM蜂巢式菱形网，铁丝直径2.0MM，距坡面5～7CM，网片间横向搭接宽度不小于5CM，纵向长度不小于20CM，用18#铁丝绑扎。

（5）喷射基材喷射前必须湿润坡面，基材混合料的配比为绿化基材：纤维：植壤土=1:2:2（体积比），依次倒入拌和机料斗，拌合时间不得少于90分钟。

植壤土应选择原有地表土或附近农田土粉碎过8MM筛，以保证喷射厚度不小于10CM。

喷枪应与受喷面垂直，避免仰喷，凹凸部及死角部分要充分喷满。

坡面上应设置间隔1米的厚度控制桩，以保证喷射厚度12CM。

将机械搅拌后的培养基，用高压喷射到坡面上，喷播平均厚度为3cm-5cm。

喷头喷射时距坡面距离应有1.5m左右。

（4）液压喷播种子层将混合种子、粘合剂、肥料、保水剂、木纤维和水等按一定比例配制成的粘性浆体，利用装有空气压缩机的喷播机组，通过高压，直接喷送至边坡上。

喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色，不遗漏、不重复且均匀。

（5）养护管理喷播后当天应及时覆盖塑料薄膜，从上到下平整覆盖，坡顶延伸30cm用土压住；两幅相接叠加10cm，然后用8#铁线做成的“U”型钉进行固定，固定间距100cm。

待草长到5-6cm或2-3片叶时，揭去无纺布。

无纺布撤下后，应组织人员及时收集，不得遗落在现场。

早期注意洒水，杀虫，养护至成坪大于90%以后再粗放管理。

6.4锚杆格梁施工1）测量放线按设计图要求放样，定出锚杆及框架梁的具体施工位置。

2）锚杆施工采用凿岩机钻孔,孔径、孔眼间距严格按设计要求布置,钻孔深度大于设计长度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风﹙0.4MPa﹚吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆,并打入锚杆。

锚杆有6米（Φ25螺纹钢筋）、9米（Φ28螺纹钢筋）、12米（Φ32螺纹钢筋）三种形式，钻孔直径均取110mm单锚设计抗拔力分别为150KN、220KG、300KG。

3）框架梁基槽开挖框架梁基槽采用十字镐或风镐进行开挖, 开挖深度和宽度严格按设计要求进行施工。

本路段格梁有40CM×35CM和35×30CM两种，视具体情况分别采用。

4）模板安装和钢筋绑扎模板要有足够的强度、刚度和稳定性,要求支撑牢固可靠,钢筋焊接单面焊≥10d, 双面焊≥5d, 要求位置准确,安放稳固。

5）框架梁砼浇注框架梁施工时应清理、整平坡面,保证框架梁与坡面密贴,土质边坡及软质岩边坡地段，要求格梁置入岩土体内10～15CM，硬质岩边坡地段，格梁应尽量与坡贴紧，局部悬空处应以片石填冲。

锚杆框架梁采用C25砼灌注,每一条应框架梁整体灌注,一次完成。

6）框架梁砼养生框架梁砼浇注完成后,要及时进行养生。

采用渗水土工布覆盖,洒水养护, 养护期不少于7天。

7）锚杆框架梁施工注意事项：A、锚杆孔位要求放样准确,其偏差要求不得超过±5㎝,锚孔俯角10°～20°,实际钻孔深度大于设计深度50㎝,成孔后用高压空气﹙0.4MPa﹚清孔。