洗煤厂安全生产责任制1 、遵守国家有关安全生产的法律法规、规章规程、技术标准规范、指示指令、和矿各项安全生产管理制度。

2 、协调好各班组的工作，严格按照洗煤厂安全规程、安全措施的规定组织生产。

3 、根据矿制定的各项工作标准、质量标准组织洗煤厂生产。

4 、负责组织制定洗煤厂各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并按规定进行考核。

5 、负责组织召开厂长办公会和厂务会，及时安排有关工作，传达安全生产规定、通知、会议要求。

6 、根据实际情况定期组织召开安全会议，及时研究、解决在生产中遇到的问题。

7 、及时组织安全质量检查，排查和处理现场存在问题和隐患。

8 、定期组织职工进行安全业务知识学习和培训，开展安全教育，组织好班组安全教育。

9 、负责本厂特种作业人员持证上岗的监督、管理。

10 、组织进行事故分析，“三违”分析。

11 、经常深入生产现场，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除事故隐患。

12 、负责推广安全生产新技术、新材料、新工艺、新设备，开展安全生产科研攻关。

13 、及时汇报安全事故，积极实施事故处理、救援。

14 、落实各项安全措施、制度，整改现场安全隐患，确保安全生产。

15 、提高从业人员按章作业的意识，杜绝“三违”现象。

原煤分级筛岗位安全规程1 上岗时, 按规定穿戴好有关劳保用品2 应当空载启动,不准筛分机超负荷运行, 筛分机的传动装置必须安装防护罩.3 清理筛孔及处理事故, 必须停车.4 按开车顺序启动筛子, 在达到额定转速后, 应注意筛子在运行中有无异常声响和振动,发现问题及时处理.5 在确认运转正常后方可给料, 给料要均匀6 在运行中密切注意筛子的运行情况, 发现问题及时汇报厂调度进行处理7 运行中注意前后溜槽的工作情况, 防止堵塞8 就地开车时, 接到停车信号后, 待设备上无物料时, 方可按下停车按钮进行停车操作规程一、准备工作：1. 筛子零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍；2. 筛子筛面完好并且筛面上无杂物；3. 信号清晰可靠，供电系统稳定。

二、操作：1. 严格按信号开停车；2. 按逆煤流方向启动开车，前边不开后边不准开；3. 启动筛子在达到额定转速后，观察筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题及时处理。

4. 运行中要坚守岗位，密切注意激振器的工作情况，主轴应灵活，轴承润滑良好，轴承温升不超过35 度，最高温度不得超过75 度。

三、停车检查：1. 按顺煤流方向停车，后边不停前边不准停；2. 在停止给料并将筛上物料排空后，方可停车；3. 非紧急事故不得带负荷停车。

岗位责任制1. 认真执行安全操作规程；2. 负责筛子的正常运行，参加设备的检修和保养；3. 检查筛子电机、激振器、筛面、减震器、筛子溜槽保持良好状态，发现异常现象及时处理；4. 负责设备注油点注油，处理堵漏现象；5. 负责设备和地面卫生的清洁，保管本岗位上工具、照明、窗户、玻璃；6. 填写好交接班记录，严格交接班制度。

破碎机岗位安全规程1. 检查机体内有无煤块杂物卡塞现象,破碎机必须保证空载启动；2. 破碎机必须在密闭状下工作;破碎机的旋转部位必须设防护罩;不准运转中打开破碎机箱盖;不准操作人员站在破碎机上；3. 大块煤破碎前,必须使用除铁器和进行手选,严防金属和木材等不能破碎的物件进入破碎机内；4. 给料过程中严防金属,木块等不能破碎的物料和过大块进入破碎机,以免卡住齿辊；5. 运行中不得清理破碎机的箱体及各部件；6. 运行中注意检查破碎后产品的粒度组成,发现大量超粒现象,应及时汇报处理；7. 接到停车信号后,应立即停止给料,并在机体内物料排空后才可停车。

操作规程准备工作1. 设备零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍；2. 三角传动带齐全，并且三角带保护罩完整；3. 破碎机内无积煤或杂物，严防破碎机重载启动；4. 信号必须畅通、清晰可靠，供电系统稳定。

岗位责任制1 . 认真执行安全操作规程。

2 . 负责破碎机的正常运行，参加设备维护和检修。

3 . 严防铁器进入破碎机机体内，以免损坏齿辊。

4 . 保持破碎机上下溜槽通畅。

5 . 认真填写交接班生产记录，严格交接班制度。

给煤机岗位安全规程1. 给煤机在运行中被物料卡住堵塞时,不得用手直接清除；2. 运行中应密切注意下料情况，发现堵卡现象要用工具及时处理；3 . 调节给煤量时操作人员应在平台上站稳后方可调节闸门。

操作规程1. 开车前必须详细检查电控系统、给煤机、溜槽，确认完好；2. 对应系统的皮带机运行正常后，方可启动给煤机；3. 运行中应随时观察煤质情况, 及时调节给煤量；4. 巡回检查给煤机的运行状况，发现异常应及时停车检查，待隐患排除后方可继续进行工作。

岗位责任制1. 了解掌握本作业场所内存在的危险和有害因素及现行控制措施；2. 严格按照设备的安全技术操作规程进行操作；3. 负责本岗位公共设施、工具的保养和使用；4. 严格按照“三不伤害”原则，坚决抵制违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的行为。

胶带输送机岗位安全规程1 . 带式输送机的机头，机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

在机下过人的地方，必须设置安全保护板；2 . 清理托辊，机头，机尾滚筒时，必须执行停电挂牌制度；3 . 禁止任何人在输送机输送带上站，行，做，卧，横跨。

禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件；4 . 禁止超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏；5. 注意胶带有无跑偏、磨边，及时查找原因并进行汇报处操作规程一、准备工作：1. 检查溜槽是否畅通，有无集煤，开关是否灵活，联系信号是否完好；2. 检查皮带是否有负荷，保证空载启车。

二、操作：1. 经检查设备无异常即可开车，启车前先打信号，晃车一次然后按逆煤流方向依次启动；2. 运行中检查皮带滤煤器等是否有效，检查皮带有无打滑，跑偏，磨边，开胶，剥皮划破等情况。

三、停车检查:1. 接到停车信号后，待皮带上的物料拉净后方可停车；2. 利用停车时间对设备进行检查，处理发现的各种问题。

岗位责任制1 负责皮带正常运转，认真执行操作规程；2 按《选煤厂机电设备检查通则》要求，检查机电设备及挡煤板清煤器等；3 熟悉本岗位设备的开，停程序和排除故障方法；4 负责处理皮带运行中打滑，跑偏等小事故；5 负责本岗位工具，通讯，照明，窗户玻璃等一切设施的保管，按“四无”要求，搞好本岗位卫生，严格交接班制度。

跳汰机岗位安全规程1. 高压风风压不得高0.6MPa, 风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行;2. 检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时，必须搭设脚手架，系好安全带；3. 清理跳汰机时，必须先将床层筛板清理干净。

进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护；4. 在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查，维修和清扫。

5. 斗子压住或卡住后，必须立即停车处理。

6. 斗式提升机检修，必须切断电源。

并设专人负责安全监督工作。

操作规程一、准备工作：1. 了解入洗煤的矿别、煤质、数量以及上一班洗煤的数质量情况；2. 检查跳汰机各部件是否完好，有无卡料现象，高低风压阀、三联体油量是否正常；3. 确保风、水阀门和浮标灵活好用二、操作：1. 经检查设备无异常即可送电开车，开车顺序：矸石、中煤、次精煤斗子f精煤筛f开总水阀―开喷水阀f 压风机f数控f鼓风机f开排料系统f给煤机给料；2. 运行中要注意风、水的运用，顶水与风决定着脉动水流的运动特性和跳汰周期，冲水的大小应以跳汰机内不起干煤团为宜；3. 生产过程中密切注意床层的运动情况，如发现异常，分析原因，及时调整；4. 密切注意各段产品的数质量，及时调整加煤量及各段浮标配重块的数量，达到产品质量要求。

5. 开车后注意观察斗子的负荷情况。

斗子的装料要均匀，以平斗以下为宜，不能长时间尖斗运行，若发现拉回头煤现象，应立即停止数控，停止加煤，斗子不能停，防止发生压斗子事故。

三、停车：1. 先停给煤机f原煤过完后停鼓风机f停压风机f停数控f停循环水泵f关总水阀f关喷水阀f停排料系统f停精煤筛—待斗子排空后停矸石中煤次精煤斗子。

2. 定期清理床层、筛板上杂物，保持跳汰机清洁。

岗位责任制1 负责设备正常运转，认真执行操作规程；2 生产中要做到眼勤、手勤、腿勤，时刻注意所管辖设备的运行状况，发现异常迅速处理；3 检查跳汰机各部件是否保持良好状态；4 产品出现高灰时，应立即采取措施，确保产品质量；5 负责本岗位工具、通讯、照明、窗户玻璃等一切设施的保管，按“四无”要求，搞好本岗位卫生，严格执行交接班制度。

鼓风机岗位安全规程1. 罗茨鼓风机的齿轮箱轴颈应当密封严密。

安全阀应当按0.3MPa 压力调整。

禁止润滑油进入机壳；2. 运转中，不得有串轴和振动现象；3. 注意电机，轴瓦，机壳的温度，温升是否正常，并根据生产需要进行调整；4. 轴瓦上安装温度计，运转时温度不得超过60 度。

操作规程一、准备工作：1. 检查各部件连接是否紧固良好；2. 检查冷却水供应是否正常，润滑油量是否充足；3. 打开进出气管道上的闸阀，以防鼓风机负载启动。

二、正常操作：1. 启动风机，达到正常转速后，将排气管上的阀门打开至合适的位置，2. 机组在运行正常后，注意各仪表的指针变化情况。

3 . 经常检查主油泵进油管法兰接合处的密封性，防止空气吸入油泵体内，保持进入轴承前的油温在30-40 摄氏度范围且轴承出口处温度应低于60 摄氏度。

4. 设备运行中严禁离岗，脱岗5. 当风机和电机运转过程中出现震动过大，电流过高或温度过高时应立即停车处理三、停车检查：1. 接到停车指令后，按电机停止按钮停车；2. 检查各部润滑油量是否正常，并做好记录。

岗位责任制1. 了解本作业场所内存在的危险和有害因素及控制措施。

2. 严格按照安全技术操作规程进行操作。

3. 负责本岗位辖区内所有设备卫生及地面卫生。

4. 严格按照“三不伤害”原则，坚决抵制违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的行为。

精煤压滤机岗位安全规程1. 压滤机正常工作时,操作人员不得将脚,手,头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。

清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

2. 禁止操作人员带手套操纵压滤机开关。

更换滤布清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平，切断电源后进行。

3. 禁止穿高跟鞋，赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。

操作规程一、准备工作：1. 了解上一班的生产情况、循环水浓度、压滤机的工作情况；2. 检查滤布，保证其无折叠、无破损、无夹渣，时期凭证完好，滤布无变形；3. 清理滤液槽内杂物、煤泥，检查滤液管是否齐全；4. 检查各压力表指示是否正常，油缸上电接点压力表上限和下限指针是否正确。

5. 进料阀处于关闭位置。

二、正常操作：1. 将旋转开关旋至“手动”位置，按下“手动压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转；2. 启动309 入料泵，缓慢打开进料阀门，保证进料压力不超过1.0MPa 。