编号
（表 C2-5）
工程名称北京市上庄路南延（闵庄路 ~ 黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4# 标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工
施工单位北京市市政一建设工程有限责任公司交底日期2016 年 12月
22 日
交底内容：
一、工程概况
冠梁尺寸宽×高为 1.0m × 1.0m，冠梁顶面标高为66.2m ，冠梁总长为189m ，冠梁混凝土为C30，冠梁保护层厚度： 35mm （最外层钢筋保护层厚度），主筋采用22 的（左右侧）、20 的（上下方）焊接，箍筋采用φ 10@200 ，冠梁上做砖混结构挡土墙。
二、施工准备
1、施工人员已经接受入场教育、安全技术交底，并完善签字手续。
2、冠梁开挖至设计标高。
3、冠梁轴线、标高点已放设完成，并已经完成测量复核。
4、围护桩桩头凿除完成，桩检合格。
三、施工工艺
开挖基槽→桩头处理→冠梁底部平整→施工放线→钢筋安装→模板及支撑→砼浇注→拆模
养护。
1.冠梁基坑开挖及凿桩头
采用普通挖掘机配合人工进行冠梁基坑的开挖，开挖过程中注意保护冠梁钢筋和埋设的测斜管。
普通挖掘机先沿排桩两侧进行冠梁基坑开挖，将围护桩迎土侧80cm 宽度范围内及两排围护桩中间的土体挖除，并按1:0.75 进行放坡。
挖土机距离桩要求在20cm 以上，现场由专人负责指挥开挖，防止碰撞桩头。
当挖至桩顶标高以上30cm 时，改用人工开挖至基底，尽量减少对基底
土的扰动。
由于桩间距离仅为50cm ，所以应采用小挖掘机挖除桩间的土体。
冠梁基坑开挖完成
后凿桩头，将顶部进行凿毛整平至设计标高，用高压风清洗，调直桩顶锚固钢筋，进行桩的检测。
冠梁基坑开挖横断面如下图所示。
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。
编号
（表 C2-5）
工程名称北京市上庄路南延（闵庄路 ~ 黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4# 标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工
施工单位北京市市政一建设工程有限责任公司交底日期2016 年 12 月
22 日
交底内容：
2.测量放线
根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定冠梁及钢支撑预埋件的轮廓线、轴线及底
面高程，并打入木桩；以“十字交叉法”引到四周用短钢筋作好护桩，作为立模板及钢筋绑扎的
依据。
3.场地平整
将开槽后冠梁的场地清理平整，若不施做垫层，应把冠梁底板土体夯实平整，以便于支设模
板。
4.绑扎钢筋
冠梁钢筋主筋左右侧采用8 根Φ 22，上下腰筋 4 根Φ 20 分别。
采用φ10 做箍筋间距 200mm ，
冠梁保护层厚度为35mm 。
桩主筋锚入冠梁长度不小于35d ，长度不够时，增加弯钩。
挡土墙钢筋提前绑扎在冠梁主筋上，挡土墙钢筋分别用φ12 、Φ8、Φ 16 钢筋绑扎。
挡土墙
位置要高出地面0.6m 。
剔凿混凝土面及冠梁外侧面土体进行二次清理，然后二次测量放线，冠梁的纵向轴线与桩中
心轴线重合，放好线以后找监理报验，合格后按照设计绑扎冠梁钢筋和挡土墙钢筋，冠梁主筋及
挡土墙主筋采用搭接焊连接，焊接连接搭接长度单面焊采用10d, 双面焊采用 5d ，冠梁箍筋、拉筋按照图纸制作弯钩，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，同一连接区段内接头面积百分率不大于50% ，且间隔放置。
钢筋按照图纸及规范要求进行绑扎。
1:25
审核人交底人接受交底人
技术交底记录
编号
（表 C2-5）
工程名称北京市上庄路南延（闵庄路~ 黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4# 标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工
施工单位北京市市政一建设工程有限责任公司交底日期2016 年 12 月
22 日
交底内容：
5.模板安装
冠梁钢筋绑扎完毕验收合格后，支立冠梁模板，冠梁模板采用木模板。
模板安装如下图2-2
所示。
模板安装前必须进行检查，板面必须平整无磕碰损伤，涂刷脱模剂前对板面进行彻底清理，而且脱模剂涂刷必须均匀，以保证冠梁侧面混凝土外观质量。
按设计要求埋设钢支撑预埋件，在
涂刷脱模剂时，不得玷污钢筋和砼接槎处，模板的接缝处应不漏浆，在浇注砼前，应确保模板的
牢固、可靠，经监理工程师检查合格并确认后，方可进行冠梁混凝土的浇筑。
审核人交底人接受交底人
技术交底记录
编号
（表 C2-5）
工程名称北京市上庄路南延（闵庄路 ~ 黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4# 标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工
施工单位北京市市政一建设工程有限责任公司
2016 年 12 月交底日期
22 日
交底内容：
模板安装允许偏差
项目允许偏差（ mm ）检验方法相邻两板表面高
4钢板尺和塞尺低差
表面平整度52m 直尺和塞尺
模内尺寸﹢3，-6用钢尺量，长宽高各1
点
轴线偏位8经纬仪测量，纵横向各
1 点
侧向弯曲L/2000 ，且不大沿侧模全长拉线，用钢于 10尺量
6.混凝土浇筑
商品混凝土运至现场灌注，插入式振捣棒振捣密实，冠梁随围护桩进度分段施作。
混凝土振捣过程一定要分层振捣。
混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的
1.25 倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层
混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用
半径的 0.5 倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。
审核人交底人接受交底人
技术交底记录
编号
（表 C2-5）
工程名称北京市上庄路南延（闵庄路~ 黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4# 标段工程分部工程名称共构段围护结构冠梁施工分项工程名称冠梁施工
施工单位北京市市政一建设工程有限责任公司交底日期2016 年 12 月
22 日
交底内容：
混凝土振捣掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。
插入时要快，拔出时要
慢，以免在混凝土中留下空隙；每次插入振捣的时间为20— 30 秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准；振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量；振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm ，以加强上下层混凝土的结合；振捣插入前后间距一般为30— 50cm ，防止漏振；三不靠：一指振捣时不要
碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板
边角处，应配合使用铁钎捣实。
总的要求是达到混凝土不再下沉、无气泡、表面泛光，密实。
7.挡土墙
挡土墙砌筑采用非粘土烧结实心砖 MU10 ，水泥砂浆强度等级 M7.5 。
构造柱钢筋绑扎后，先砌砖墙（构造柱处砌成马牙槎），后浇混凝土，构造柱混凝土宜与压顶梁同时浇筑。
砖砌挡墙构
造柱间距 2.5m ，不应大于3m ，挡墙拐角处应设构造柱。
四、环保要求
1、场地适时清扫、洒水，减轻扬尘污染。
2、加强设备的维修保养，以降低施工中的噪声。
3、钢筋切割机等强噪声的机具应设封闭的隔音工棚，夜间尽量避免使用，以免噪音扰民。
4、施工照明灯悬挂高度和方向应合理设置，尤其是周边有居民楼的工区，避免光污染。
5、余废料及时、统一处理，做到工完场清，不得胡乱弃置、抛弃，污染周边环境。
6、施工中的材料应堆放整齐，不得随意堆放。
审核人交底人接受交底人
本表由施工单位填写。