B Y D A U T O
C O.,L T
D 比亚迪汽车有限公司
质量手册
版本：C
质量方针
以新求胜
以质求存
精益管理
用户至上
签署:
7.3 设计和开发
7.4 采购
7.5 生产和服务提供
7.6 监视和测量装置的控制
8.1 监视、测量和改进
8.2 监视和测量
8.3 不合格品处理程序
8.4 数据分析
8.5 改进
1.职责
1.1品质部负责手册的拟制。
1.2文控中心负责手册的发放、维护和控制。
1.3管理者代表负责手册的审核。
1.4总裁负责手册的批准。
2.手册的发行和修改
2.1手册的发行及版本状况要在封面及每一页中给出, 手
册的版本编号按26个英文字母顺序依次递增。
2.2手册中每章的版本通过“修改编号”来控制, 每次修
改某章节, 须更新一次该章的修改编号。
2.3当质量手册需要修改时, 由管理者代表或手册编写人
修改有关章节，送交总裁签字认可，批准发放。
比亚迪汽车有限公司成立于1997年3月29日，是国家批准的从事汽车开发、研制、设计、生产、销售的现代化企业，拥有自主进出口权。
公司位于西安市高新区新型工业园，地理位置优越，交通便利。
现有员工1400余人，其中高、中级以上技术人员500余人。
公司总裁由比亚迪股份有限公司总裁王传福担任。
比亚迪汽车有限公司是西北唯一的轿车生产企业。
具有国际先进水平的轿车生产“四大工艺”：引进西班牙FAGOR公司的全数控冲压生产线，日本荻原公司设计制造的车身冲压模具和焊接生产线，德国DURR公司设计制造的涂装生产线，关键设备全为引进的总装生产线以及日本万岁公司侧滑、制动、速度表校验以及韩国FORI公司的四轮定位仪、转毂试验台等先进的轿车整车检测线，具备年生产轿车20万辆的综合生产和检测能力。
公司目前生产的车型是自主开发的主导产品QCJ7080、QCJ7081BD1和QCJ7083A、QCJ7111A、QCJ7160A轿车。
QCJ7081BD1、QCJ7083A和QCJ7111A 三种车型自投放市场以来，以其设计紧凑、结构合理、安全可靠、油耗低、性能好和价格低廉而倍受用户青睐，是家庭用车、出租用车和中、小企业
11 / 82
6.产品设计开发部门职责
6.1负责新产品、新技术的开发研制工作；
6.2负责技术管理体系、产品开发质量控制体系的建立和维护；
6.3参与配套件开发的考察，负责新开发配套件的技术认定工作；
6.4负责相关技术标准的制定和审核；
6.5协助汽车和零部件检测中心作好新产品的定型试验以及产品认证等相关工作，负责其它有关的定期检测试验工作，负责车辆销售的技术咨询工作；
6.6负责国家、行业的相关标准的宣贯工作；
6.7负责公司技术信息、资料收集、标准化管理及翻译；
6.8负责新开发配套件的试装工作，确认试装结果；
6.9负责解决生产现场产品技术、质量问题；
6.10负责现有产品的技术改进、质量提升，负责技术状态的验证、更改、确认工作；
6.11编制、更改认证产品的《产品描述》；
6.12协助汽车和零部件检测中心作好新产品的各种型式试验工作。
且在有效运行，并推动新体系的建立；
8.3负责第三方质量审核的准备、组织工作；
8.4根据内审、外审结果对纠正、预防措施的结果进行验证并予以反馈；
8.5负责质量管理体系运行信息的整理分析、反馈；
8.6制订检验作业指导书，确保质量检验方法正确、检验结果可靠；
8.7负责对配套件和生产原材料的进厂、入库验收工作, 确保进厂物料符合规定要求；
8.8负责异常件判定、统计和质量分析工作，提出纠正和预防措施；
8.9对供应商进行质量监控；
8.10做好工序检验、半成品和成品检验工作, 保证不合格产品不进入下道工序、入库和出厂, 确保产品符合规定要求;
8.11运用统计技术监控过程，对失控情况采取纠正、预防措施；
8.12不良品和品质异常的分析与解决；
8.13协助售后处理顾客投诉及退货、并分析与提出解决意见；
8.14部门人员的管理、培训和考核；
8.15确保计量器具在库存、搬运、使用和保养过程中处于受控状态；
8.16制订计量器具检定计划并组织实施, 确保计量器具的可
10.3负责生产数据的统计、分析与汇报，及时准确地反应生产情况和存在的问题；
10.4及时组织产品的试装工作以及返工返修、配件制造、销售服务等零星工作；
10.5负责模具、工具、工装、设备的日常维护、保养、管理工作，负责模具的维修工作，建立日常的维护、保养、维修记录；
10.6制定生产目标和品质目标，控制不良品率，减少物料消耗，降低生产成本；
10.7负责生产环境和生产安全的检查、控制工作；
10.8负责公司的安全生产、劳动保护以及设备安全操作、厂内交通安全工作，并负责安全事故的调查处理；
10.9配合技术工艺部对作业人员进行相关工艺培训，提高作业质量。
11.计划部职责
11.1制定生产、物料采购计划，安排新产品的试制计划，安排相关配套件的试装计划，并监控计划的实施；
11.2监督、落实、考核公司各部门月度计划的执行情况；
11.3负责公司综合统计工作；
11.4协调公司与生产相关部门的关系，确保按顾客要求及时交货；
11.5原料库、半成品等仓库的管理；
14.6确定内部培训需求，组织制定、实施培训计划，认定人员岗位资格。
15.人事部门职责
15.1执行总公司人事管理规章制度，及时与总公司人事部沟通，并根据实际情况修改补充规定，报总公司人事部审批；
15.2负责招聘、考核、人员任免调迁、入厂手续的办理等人力资源管理和开发工作；
15.3负责内部调工、调干、职称评定工作；
15.4负责员工劳动合同的确立，以及各种劳务证件、手续的办理；
15.5负责I级、H级员工及G级以上技工岗位的定编定岗工作；
15.6负责医疗、养老等社会福利事务的办理；
15.7负责劳资纠纷的协调与处理；
15.8确定内部培训需求，组织制定、实施培训计划，认定人员岗位资格，编制人员岗位技能要求；
15.9负责公司人事档案的管理工作；
15.10负责公司保密制度的执行。
16.销售公司职责
16.1全面负责整车的销售工作；
16.2负责整车市场的调研、策划工作；
16.3负责整车销售的广告宣传、广告策划工作；
16.4负责建立新的销售网点，并负责对销售网点的日常管理工作；
16.5负责了解市场动态，并及时将顾客的需求和建议等有关信息向公司内部反馈；
16.6负责整车发运过程以及销售网点代销车辆的维护工作。
17.售后服务部职责
17.1确保售后服务质量，维护公司信誉；
17.2负责全国各地特约维修站日常管理的规范工作，建立健全维修站档案；
17.3认真贯彻执行公司售后服务管理条例等有关规章制度，加强对特约维修站的监督、检查和技术指导工作；
17.4严格审核各维修站的“三包”费用结算单，做好服务、及时结算；
17.5负责“三包”索赔旧件的入库、检查、分类及登记管理，并及时向采购部提供三包件索赔清单；
17.6负责建立用户档案工作。
17.7负责售后服务过程中质量缺陷的统计分析工作，并及时处理、反馈信息；
17.8负责整车售后顾客满意度的调查、统计分析工作。
4.2文件控制
4.2.1公司对质量管理体系要求有关的所有文件和资料进行控制，包括：质量手册、程序文件、设计文件、作业指导书、操作规程、工程/工艺技术标准、质量目标、质量计划、供应商资料、产品文件等。
4.2.2国家、区域性或国际标准、法律法规等作为外来文件控制，由产品设计开发部门统一管理。
4.2.3每份质量文件正式发布前应由授权人员签字批准。
每份质量文件都必须标明其版本状态。
4.2.4文控中心负责质量文件的发放和管理, 文件的发放回收都需办理登记签收的手续；建立并维持文件的主清单。
4.2.5受控文件的任何形式的更改都应做出相应的标识，得到授权人员的审查批准，及时发放新文件，并收回作废文件。
4.2.6文件和资料控制的目的是为了确保现行使用的文件都是有效版本的文件。
4.2.7对于各部门制订的工艺标准、工程标准、技术标准、工程图纸等受控文件，文控中心和电脑室专用服务器应尽可能保留其电子文档。
4.2.8各部门文件资料管理员应能保证文控中心和电
4.3质量记录
4.3.1对采购订单、质量检测试验记录、随车过程跟单、计量鉴定记录、试装记录、内部质量审核和管理评审等质量记录进行标记、收集、整理、归档、存贮、保管，防止丢失、缺损。
4.3.2文控中心负责质量记录的控制和监督, 建立并维持《质量记录样本汇总表》，备案各类记录的样本；文控中心负责各部门转交的质量记录的保存以及到期的质量记录的销毁；各部门文件保管员负责对本部门的记录进行整理归档。
4.3.3质量记录的格式由使用部门编制，样表交文控中心登记备案；质量记录应及时填写，内容正确完整、字迹清晰，不得故意涂改，如发现内容错误，要用划线的方式进行更正，并签名、注上日期。
4.3.4公司应制订资料信息的保密制度，来控制和保持专用信息及质量记录，防止不必要的损失。
4.3.5按质量管理体系文件的要求, 在质量活动的全过程均须有质量记录。
4.3.6质量记录的贮存期限按程序文件规定执行；如政府有特殊的或强制性要求，应按强制性要求执行。
4.3.7当合同或顾客有要求时, 由品质部或售后服务。