实木竹地板铺装工艺
5.2.1施工工艺流程（成品板）：
5.2.2施工要点：
1.基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，
木地板的垫层、木搁栅、垫木等应做防腐、防蛀处理；
2.基层铺设、安装牢固平整，平整度误差不得大于5mm；
3.铺装前应对地板进行选配，宜将纹理、颜色接近的地板集中使
用于一个房间或部位；
4.木龙骨与基层连接牢固，固定点间距不得大于600mm；
5.相邻板的接缝应错开；
6.在龙骨上直接铺装地板时，主次龙骨的间距应根据地板的长度
模数计算确定，地板接缝应在龙骨的中线上；
7.地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁，固定时应从凹榫
边30°角倾斜钉入，硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径；
8. 单层直铺地板的基层必须平整、无油污，铺贴前应在基层刷一层薄
而匀的底胶以提高粘结力，铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后在进行铺贴，拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm，溢出的胶液应及时清理干净。
9．安装第一排时应凹槽面靠墙，基板、面板与墙之间应留12～15mm的空隙；
5.2.3质量标准：
1．木地板面层、基层、龙骨安装牢固，无松动，脚踩无起伏、无响声、不起拱；
2. 木地板表面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无污染，图案清晰、颜色均匀一致；
3．面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净；
4. 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，沾、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象；
5. 踢脚线安装牢固、顺直，表面光滑、接缝严密、高度一致，踢脚线与地板面层颜色一致或协调；
6．允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm、表面平整度2mm、踢脚线上口平齐3mm、板面拼缝平直3mm、相邻板材高差0.5mm、踢脚线与面层的接缝1mm。
5.3强化复合木地板安装
5.3.1施工工艺流程：
5.2施工要点：
1. 基层应进行防潮处理，防潮层宜刷涂防水涂料或铺设塑料薄膜，防潮垫层应满铺平整；
2. 检查地面的平整度，墙身脚平直、垂直度等是否符合要求，门槛石是否正铺贴好，高度是否符合要求，地面是否干燥、牢固、建筑等其他垃圾是否清理干净；
3. 检查产品是否与设计图纸相同，检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料；
4. 地面清扫干净，满铺防潮棉，防潮棉搭接处用胶带粘连严实，墙角处上翻50mm；
5. 材料进场时需进行色差控制，同批次色号小于三个，铺装前应先进行试铺，分色挑选，避免色差；
6. 地板铺贴搭接采用“步步高”方式；
7. 安装第一排时凹槽面靠墙，地板与墙之间应留12-15mm的缝隙；
8. 当地板采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内增设金属弹簧卡，其间距宜为200mm～300mm。
9. 大面积铺设复合地板面层时，应分段铺设，房间长度或宽度超过8m时，应在适当位置设置伸缩缝，分段缝的处理应符合设计要求；
10. 地板安装完成后，检查是否平直，走路时是否有响声，是否有起伏、起鼓现象，地板四周伸缩缝预留宽度是否符合要求；
11. 工完场清，及时清除垃圾，做好成品保护：用坑纹纸皮满铺，搭接口用封口胶纸粘贴好。
5.32质量标准：
1．复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰、颜色一致、色泽均匀；
2．板面平整、洁净、无裂痕、无划痕、无翘曲、无毛刺，地板切口整齐、平直；
3．面层铺设牢固、平整、无松动，脚踩无起伏、不起拱，行走时无异响、无冒灰，排版无大小头；
4．面板缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、洁净；
5. 面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，沾、钉应密实，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、无溢胶现象；
6. 踢脚线安装牢固、顺直，与墙面平直、密实，接口处平直、严密、高度一致、无毛刺，踢脚线与地板面层颜色一致或协调；
7．允许偏差：板面缝隙宽度0.5mm 、表面平整度2mm 、踢脚线上口平齐3mm 、板面拼缝平直3mm 、相邻板材高差0.5mm 、踢脚线与面层的接缝1mm 。
木地板铺设施工方案
1、施工工艺
2、材料要求：
（1）复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；
（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3、主要施工机具：
角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等
4、施工的相关条件：
（1）材料检验完毕并符合要求；
（2）对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；
（3）应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；
（4）工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5、施工技术措施:
（1）基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
（2）铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
（3）铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向检验强化木地板质量 清理基层 铺塑料衬垫 铺强化木地板 成品保护 检查验收
踢脚安装
铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
（4）踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。
安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。
木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。
安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
6、质量验收标准：
（1）主控项目：
①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；
②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：
①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
②木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
③木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
④允许偏差及检验：
7、成品保护：
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；
（2）对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；
（3）施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；
（4）后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
8、施工中应注意的问题：
（1）木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；
（2）不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。