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机械结构设计基础(1)

机械结构设计基础(1)
2020/11/18
机械结构设计基础(1)
常用金属材料与非金属材料-钢
机械结构设计基础(1)
常用金属材料与非金属材料-钢
机械结构设计基础(1)
常用金属材料与非金属材料-铸铁
机械结构设计基础(1)
常用金属材料与非金属材料-有色金属及合金
机械结构设计基础(1)
常用金属材料与非金属材料-有色金属及合金
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
阀体
支座
泵体
箱体类零件
机械结构设计基础(1)
俯视图
主视图
左视图 C-C剖面图
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
铸造零件的工艺结构
n 拔模斜度:一般取1:10~1:50 n 铸造圆角:一般取R3~5 n 铸造壁厚:
采用A型中心孔 D=4mm
D1=8.5mm 在完工的零件上 是否保留都可以
采用A型中心孔 D=1.6mm D1=3.35mm
在完工的零件 上不允许保留
机械结构设计基础(1)
表面粗糙度定义
评定轮廓的算 术平均偏差
Ra
在一个取样长度内,纵坐标值Z(x)
Ra
绝均值的算术平均值
轮廓的最大高 度
Rz①
在一个取样长度内,最大轮廓峰高Zp 和最大轮廓谷深Zv之和的高度
n 完整的尺寸: q 正确、完整、清晰、合理地标注出制造、检验零件所将的全部尺寸。
n 技术要求: q 用国家标准规定的符号、数字及文字说明零件在制造和检验过程中 应达到的各项技术要求,如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙 度、材料的热处理与表面处理等。
n 标题栏: q 在零件图的右下角,用于填写零件的名称、材料、重量、数量、绘 图比例、图号、设汁等有关人员的签名及日期。
圆柱螺 旋扭转 弹簧
截锥涡 卷弹簧
碟形 弹簧
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平面涡 卷弹簧
弹簧的 装配画

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中心孔符号
要求
在完工的零件 上要求保留中 心孔
在完工的零件 上可以保留中 心孔
在完工的零件 上不允许保留 中心孔
符号
表示法示例
说明
采用B型中心孔 D=2.5mm D1=8mm
在完工的零件 上要求保留
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装配图的作用
n 进行机器或部件设计时,首先要根据设计要求画出装配 图,用以表达机器或部件的结构和工作原理;然后根据 装配图和有关参考资料,设计零件具体结构,画出各个 零件图。
n 在生产过程中,根据装配图组织生产,将零件装配成部 件和机器。
n 根据装配图了解机器的性能、结构、传动路线、工作原 理及其安装、调整、维护和使用方法等。
基准目标的标注
最小实体 要求
符号
项目 可逆要求
符号
延伸公差带
自由状态 (非刚性零件)
条件
全周(轮廓)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
形位公差在图样上的标注方法
机械结构设计基础(1)
形位公差在图样上的标注方法
机械结构设计基础(1)
形位公差在图样上的标注方法
机械结构设计基础(1)
形位公差在图样上的标注方法
移出断面的轮廓线用粗 实线绘制,应尽量配置 在剖切符号或剖切平面 迹线的延长线上(图a)
机械结构设计基础(1)
机械制图简化表达
在装配图中,可 用粗实线表示带 传动中的带;用 细点画线表示链 传动中的链。必 要时,可在粗实 线或细点画线上 绘制出表示带类 型或链类型的符 号
机械结构设计基础(1)
机械制图锥度表示方法
机械结构设计基础(1)
表面光洁度级别与表面粗糙度Rz系列值的对照
机械结构设计基础(1)
不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值
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不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值
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不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值
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不同加工方法可能达到的表面粗糙度Ra值
圆锥外螺纹
圆锥内螺纹
圆柱内螺纹
自攻螺钉用螺纹
特征 代号 M S Tr B ZM NPT
G
R
Rc
Rp ST
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普通螺纹
螺纹表示法
梯形螺纹
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管螺纹
螺纹表示法
普通螺纹副
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螺纹表示法
米制锥螺纹
管螺纹副
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齿轮件画法
圆轮齿轮
圆锥齿轮
标注用特征参数 fD,C,L


fd,C,L
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机械制图锥度表示方法
fdx,C,Lx,L′ 标准圆锥
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尺寸标注-简化注法
各类孔可采用旁 注和符号相结合 的方法标注
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尺寸标注-简化注法
滚花可采用左 图(简化后)的 方法标注
机械结构设计基础(1)
q 为避免冷却不均匀产生内应力而造成的裂纹或缩孔.铸件各部分的 壁厚应尽量均匀,壁厚的变化要缓慢过渡。
n 避免锐角连接
q 为防止金属局部积聚,应避免采用锐角式的倾斜筋和壁
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机械加工工艺结构
n 倒角和倒圆 n 退刀槽和砂轮越程槽
机械结构设计基础(1)
机械加工工艺结构-凸台和凹坑
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常用金属材料与非金属材料-工程塑料
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常用的热处理和表面处理
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常用的热处理和表面处理
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金属表面处理工艺
机械结构设计基础(1)
机械制图断面图画法 重合断面的轮廓线用细
实线绘制,当视图中的 轮廓线与重合断面的图 形重叠时,视图中的轮 廓线仍应连续画出,不 可间断(图g、h)
机械结构设计基础(1)
合理标注尺寸应注意的问题
n 重要尺寸必须直接注出,以保证设计要求。 n 避免注成封闭尺寸链,精度要求最低的一环不注。 n 尽可能符合机械加工工序,便于加工和测量。 n 保证设计要求的前提下,便于测量。 n 标注毛坯面的尺寸时,在同一方向上的多个毛坯面,一
般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸,其他毛坯面 则要以该毛坯面为基准标注。 n 符合工艺要求。如轴承盖孔和半圆键键槽的尺寸标注
机械结构设计基础(1)
形位公差在图样上的标注方法
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形位公差在图样上的标注方法
机械结构设计基础(1)
机械结构设计
机械结构设计基础(1)
机械零部件结构设计
n 功能要求 n 工作能力要求 n 工艺要求 n 材料要求 n 人体要求
机械结构设计基础(1)
零件图的内容
n 一组图形: q 用以正确、完整、清晰地表达零件的内、外形状和结构。包括视图、 剖视图、断面图及其它规定、简化画法。
齿条
蜗轮
链轮
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齿轮件画法
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花键及花键联结的画法和标注
矩形花键的画法与标注
矩形花键联结的画法与标注
渐开线花键的画法与标注
渐开线花键联结的画法与标注
机械结构设计基础(1)
画法
圆柱螺 旋压缩 弹簧
视图
截锥螺 旋压缩 弹簧
圆柱螺 旋拉伸 弹簧


剖视图
示意图
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尺寸标注-简化注法
在不致引起误 解时,零件图 中的倒角可以 省略不画,其 尺寸也可简化 标注
机械结构设计基础(1)
尺寸标注-简化注法
对于锪平孔, 也可采用简化 标注
机械结构设计基础(1)
常用螺纹的标记方法
用螺纹 密封的 管螺纹
螺纹类别 普通螺纹 小螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 米制锥螺纹 60°圆锥管螺纹 非螺纹密封的 管螺纹
表面粗糙度标注
零件上连续表面及重复要素(孔、 槽、齿…等)的表面(图g、图h) 和用细实线联接不连续的同一表面 (图d),其表面粗糙度符号、代 号只标注一次
机械结构设计基础(1)
表面粗糙度标注
同一表面上有不同的表面粗糙度要 求时,须用细实线画出其分界线, 并注出相应的表面粗糙度代号和尺 寸(图i) 需要规定表面粗糙度测量截面的方 向时,其标注方法图j
机械结构设计基础(1)
轴 柱塞
轴套类零件
钻套
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
齿轮
尾架端盖 盘盖类零件
电机端盖
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机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
机械结构设计基础(1)
叉架类零件
机械结构设计基础(1)
表面粗糙度标注
齿轮、渐开线花键、螺纹等工作 表面没有画出齿(牙)形时,其 表面粗糙度代号可按图k、图m、 图n的方式标注
需要将零件局部热处理或局部镀 (涂)覆时,应用粗点划线画出 其范围并标注相应的尺寸,也可 将其要求注写在表面粗糙度符号 长边的横线上
机械结构设计基础(1)
表面光洁度级别与表面粗糙度Ra系列值的对照
机械结构设计基础(1)
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 (被其它零件挡住的线可不画)
机械结构设计基础(1)
3. 画 主 要 装 配 线
①轴承座 ②下轴衬
机械结构设计基础(1)
3. 画 主1)
3. 画 主 要 装 配 线
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