山东黄岛发电厂三期扩建工程2×660MW机组烟气脱硝总承包工程氨气缓冲槽、稀释槽技术规范书中国大唐集团科技工程有限公司2007年 11月北京批准：日期：审核：日期：校核：日期：编写：日期：目录附件1 技术规范 (1)1.1总则 (1)1.2工程概况 (1)1.3.设计和运行条件 (3)附件2 供货范围 (7)2.1一般要求 (7)2.2供货范围 (8)附件3 技术资料和交付进度 (10)3.1一般要求 (10)3.2技术文件和图纸 (11)附件4 进度 (11)4.1总则 (11)4.2设计进度表 (11)4.3制造进度表 (12)4.4交货 (12)4.5安装进度表(建议) (12)4.6调试进度表(建议) (12)附件5 监造、检验和性能验收试验 (12)5.1概述 (12)5.2工厂检验 (13)5.3设备监造 (13)5.4性能验收试验 (15)附件6 技术服务和联络 (17)6.1供方现场技术服务 (17)6.2.培训 (18)6.3.设计联络会 (18)6.4.售后服务 (18)附件7 技术差异表 (18)附件8 供方需要说明的其它内容 (19)附件9 未达设备性能指标的违约责任 (19)附件10 大部件情况 (19)附件11 附图 (19)附件1 技术规范1.1总则1.1.1 本技术规范适用于山东黄岛发电厂三期扩建工程2X660MW机组烟气脱硝总承包工程氨气缓冲槽、稀释槽设备订货招标,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.1.3 卖方执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.1.4 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年,已证明安全可靠。
1.1.5 若采用特殊先进设计制造技术时，应有相应的专题技术报告。
1.1.6保证值由投标方填写，并列清项目和范围,若投标方不填写相应保证值，在评标过程中按不响应招标文件处理。
1.1.7所选设备部套材质清单，并明确说明所执行的标准。
1.1.8采用特殊先进设计制造技术时，有相应的专题技术报告。
1.2工程概况1.2.1厂址概述黄岛电厂位于青岛市黄岛区的中部东侧沿海区域，电厂东临胶州湾口，南及西南为前湾港码头，西北约4.7km为黄岛火车站。
1.2.2气象条件根据水文气象勘测报告，各气象特征值如下：根据水文气象勘测报告，各气象特征值如下：多年平均气压1008.1 hPa多年平均气温12.2 ℃最冷月（1月）平均气温-1.2 ℃最热月（8月）平均气温25.1 ℃历年极端最高气温35.4 ℃历年极端最低气温-15.5 ℃多年平均相对湿度72 ％历年最小相对湿度 5 ％多年平均风速 5.4 m/s极大风速44.2 m/s年平均降水量741.5 mm年最大降水量1253.4 mm年最小降水量308.3 mm历年最大一日降水量269.6 mm多年平均蒸发量1426.2 mm年最大蒸发量1563.7 mm年最小蒸发量1072.9 mm多年平均日照时数2512.9 h多年平均雷暴日数22.8 d年最多雷暴日数42 d多年年平均雾日数53.1 d多年年平均霜日数 1.0 d年最多大风日数154 d年平均降水日数86.1 d平均结冰日数83.2 d最大冻土深度60 cm最大积雪深度27 cm全年主导风向为：SSE本厂址50年超越概率10%的地震动峰值加速度为0.075g，相当于地震基本烈度为Ⅵ度。
反应谱特征周期，厂区为坚硬场地，反应谱特征周期取0.35，灰场为软弱场地，反应谱特征周期取0.9s。
1.2.4纯氨分析资料液氨储罐储存的为纯氨，其品质符合国家标准GB536-88《液体无水氨》技术指标的要求，如下表：液氨品质参数1.3.设计和运行条件1.3.1系统配置方案本工程设3个氨气缓冲槽、1个稀释槽。
1.3.2设备运行方式、运行条件及参数1.3.2.1氨气缓冲槽1.4 基本技术要求1.4.1 氨气缓冲槽、稀释槽1.4.1.1 氨气缓冲槽、稀释槽为焊接碳钢结构的立式容器，设备的制作过程按《压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998的标准进行设计、制造、试验和验收。
1.4.1.2氨气缓冲槽、稀释槽的焊接按照JB/T4709-92焊接规程的标准进行设计、制造、试验和验收。
1.4.1.3设备本体上设人孔一个，上人孔处应有检修平台及直爬梯．1.4.1.4设备本体接口及管系均为法兰连接，设备一次阀门由供方自行负责,具体管系的接口参见（接触氨的管路法兰公称压力2.5MPa，蒸汽管路法兰公称压力1.6MPa，其余法兰公称压力1.0MPa）氨气缓冲槽、稀释槽条件图（详细接口技术协议后配合提供），本次招标仅提供接口示意图，厂家必须按照示意图进行报价，并承诺在开孔数量变更在±5个范围内不影响报价变动。
1.4.2 就地仪表设备所有就地压力表、双金属温度计及磁翻板液位计的供货属于供方范围。
供方应为所有就地压力表提供一次阀。
阀门材质应符合在安全运行条件下测量介质的要求，不得出现腐蚀或污染的现象。
仪表阀门选用不锈钢仪表阀，并确保不含造成氨腐蚀的阀门附件（例如铜材质的垫片等）。
所有就地仪表防护等级至少应为IP56。
1.4.2.1 就地压力表与氨介质接触的就地压力表应选用氨用压力表。
就地压力表应设置在容易观察的位置。
压力表应有防湿和防尘护罩。
·刻度盘直径为150毫米。
·接头为M20×1.5mm。
·要求就地压力表计的精度至少为全量程的±1.5%。
所有压力表的管接头应根据工艺介质条件选择法兰式或采用英制螺纹（1/2NPT或1/4NPT）转为公制螺纹(M20×1.5)，以便于维护与检修。
1.4.2.2 温度测量热电阻由买方提供，供方应提供满足要求的接口，接口采用DN50法兰接口。
双金属温度计由供方提供，测温元件安装的插入深度应符合相应的标准。
双金属温度计精度不低于±1.5%，表盘尺寸为Φ150，双金属温度计要求采用全不锈钢的万向抽芯式双金属温度计。
1.4.2.3 液位测量稀释槽就地液位测量采用磁翻板液位计。
磁翻板液位计装设用于远传的变送器（4~20mA），液位测量取样位置和测量装置的安装位置应具有代表性，满足运行监视和调节、保护的要求，并不受容器内液体波动等的影响。
液位指示计的指示范围为整个容器。
1.5. 质量保证1.5.1卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。
1.5.2卖方应在合同生效后3个月内，向买方提供与合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
1.5.3任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合国家标准所适用的要求。
1.5.4根据本规范书文件，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
1.5.5卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。
1.5.6.地震标准工业设备抗震鉴定标准。
设备能承受1.2.3中的所提供的地震数据。
1.5.7 质保期1.5.71上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。
1.5.7.2从订货之日起至开始投料制造之前这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方应满足并遵守这些要求。
1.5.8卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。
1.5.9卖方在产品安装调试期间，应派合格的服务人员到现场进行技术服务.1.6. 供货范围1.6.1 氨气缓冲槽、稀释槽设备供货范围应包括设备本体、本体外部管系、压力表、液位计、检修平台及直爬梯、支架和其它所有必要的附件。
1.6.2 本体外部管系是指设备一次阀门前与本体相连的所有管道。
1.7.清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存1.7.1 出厂之前，设备内外进行清理。
设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
刷二道底漆、一层面漆，油漆颜色由买方确定。
1.7.2 所有的杂物，如金属碎片或铁屑、焊渣、碎布和一切其他异物，都从各部件内清除掉。
一切氧化皮、锈、油、粉笔或油漆标记及其他有害物质都从所有内外表面除掉。
1.7.3不锈钢表面用不含卤化物的溶剂，并用砂布进行清洗。
用来清洗碳钢或铸铁的材料不用于清洗不锈钢表面。
1.7.4表面处理和涂层1.7.5 投标人选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存时不被腐蚀。
设备至少涂一层无机锌底漆，其干燥膜厚度为76~127μm。
1.7.6 设备油漆、包装和运输必须符合JB2536《压力容器油漆、包装、运输》最新版本中的规定、要求。
电气、控制及电解槽的油漆、包装和运输应符合国家的有关规定。
1.7.7 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。
1.7.8 卖方应随投标文件提供设备包装示意图。
1.7.9 标人提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
附件2 供货范围2.1一般要求2.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合“附件1”的要求。
2.1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书附件未列出或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
2.1.3提供五年运行所需备品备件〔包括仪表和控制设备〕的具体清单供买方参考2.1.4提供所供设备的进口件清单。
2.1.5.卖方提供的技术资料清单见“附件3”2.1.6所有外购件厂家，均需得到买方确认。
2.1.7卖方所供设备是完整的，安装以后应无需增加任何设备均能独立发挥作用。
2.1.8明确供货主要包括部套名称，设备供货技术条件要求（是国产还是进口，配套设备选配厂家）。
2.2 供货范围2.2.1设备范围氨气缓冲槽、稀释槽设备供货范围应包括设备本体、本体外部管系、压力表、液位计、检修平台及直爬梯、支架和其它所有必要的附件。
所供仪表设备必须在清单中提供详细的数量、规格和厂家。
本体外部管系是指设备一次阀门前与本体相连的所有管道。
2.2.2 主要供货设备清单（不限于下表）2.2.3进口（设备部套）清单2.2.4 备品、备件及专用工具随机携带的备品备件及专用工具列表如下：2.2.5 推荐采购的其它备品备件清单，列表如下：附件3 技术资料和交付进度3.1一般要求3.1.1卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。