4、在位置存在砼漏振、欠振、过振等现象；
5、砼浇筑间隔时间（是□否□）超过初凝时间；
6、现场（是□否□）存在擅自加水、外加剂等更改配合比现象；
7、砼浇筑完成之前（是□否□）对临时预留孔部位钢筋进行加强处理；
8、施工现场人员安全防护措施（是□否□）落实；
9、施工单位试验人员及试验检测设备（是□否□）到位，砼试验及试件留置（是□否□）在浇筑地点进行；
旁站监理开始时间
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
旁站监理结束时间
施工情况：
1、施工负责人：、技术人员：、安全员、质检员：、试验员，施工人员人。
2、砼强度等级，配合比报告编号，理论配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg；检测原材料含水率分别为；施工配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg。
3、综合接地端子联接、焊接质量是否符合要求（是□否□）。
4、预埋件安装（是□否□）设计要求。
5、模板的平整度、尺寸、标高、支撑等（是□否□）符合要求。
6、混凝土分层浇筑厚度cm，振捣（是□否□）密实。
7、混凝土入模温度测试次，分别为，混凝土坍落度试验次，分别为cm，混凝土含气量试验次，分别为，检查（是□否□）符合要求。混凝土试件见证制作组（标养组，同条件组）。
分节。 4、钢筋笼固定在钢护筒顶上（是□否□）牢固。5、混凝土坍落度//mm,含气量/ /%（每50m3见证试验1次），混凝土入模温度℃。6、砼初灌方量m3,首盘导管埋深m，施工中导管埋设深度（是□否□）符合工艺要求。7、现场见证取样留置砼试件组（标养，每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次）。8、砼灌筑（是□否□）连续、顺利。灌注过程最长间隔时间min，在孔口向下m位置。砼灌注面超出设计桩顶m（不少于0.5m）。9、施工现场（是□否□）有明显安全警示标志牌，泥浆池（是□否□）采用栏杆维护，现场安全、文明施工 、环水保作业（是□否□）规范。
旁站监理开始时间
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
旁站监理结束时间
施工情况：
1、施工负责人：、技术人员：、安全员、质检员：、试验员，施工作业人员人。
2、砼强度等级，配合比报告编号，理论配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg；检测原材料含水率分别为；施工配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg。
5、设计混凝土方量m3，实际混凝土方量m3。
监理情况：
1、混凝土灌注前测含砂率：、泥浆稠度S、比重：、沉碴厚度：㎝，检查（是□否□）符合要求。2、导管直径cm，共接节，共m，用法兰盘联接，水泌性试验（是□否□）通过，导管底口安装距桩底cm。 3、钢筋笼的制作及声测管的安装（是□否□）通过验收；钢筋笼总长m，
10、（是□否□）收到有关砼拌和站计量超限信息；
11、季节性（夏期、雨季、冬期等）施工措施（是□否□）落实；
12、砼浇筑过程中脚手架（是□否□）稳定；
13、其它：
处理意见：
处理结果：
施 工 单 位中铁二十局(五工区)
质检员(签字)
日期
驻 地 监 理 分 站第三分站
旁站监理人员(签字)
日期
注：本表一式3份，施工单位2份，驻地监理分站各1份。
3、混凝土由搅拌站提供，用罐车运输，运距㎞。混凝土运输车辆，采用泵车□/吊斗□浇筑入模，振捣器台。
4、设计混凝土方量m3，实际混凝土方量m3。
监理情况：
1、墩身与垫石结合部位凿毛处理（是□否□）符合要求，表面清理（是□否□）干净。
2、钢筋的规格、数量、绑扎、尺寸、保护层等（是□否□）符合设计和验收标准。
8、混凝土入模温度测试次，分别为℃（每工作班监理单位至少测温一次），坍落度试验次，分别
为///mm（每50m3见证试验1次），含气量试验次，分别为///%（现场每工作班测试至少一次），检查（是□否□）符合要求。和易性（是□否□）良好，（是□否□）出现泌水。混凝土试件见证制作组（标养，每拌制100盘且不超过100m3同配比混凝土，取样不得少于一次）。
3、钢筋的规格、数量、尺寸、焊接、绑扎、保护层等（是□否□）符合设计和验收标准。
4、综合接地筋检查，“L”型焊于环绕筋上，环绕筋与桩基构造筋焊接，焊缝质量检查（是□否□）符合要求。
5、预埋件安装（是□否□）符合要求。
6、模板几何尺寸、平整度、标高、支撑牢固等（是□否□）符合要求。
7、混凝土分层浇筑厚度cm、落差高度cm；振捣（是□否□）密实。
3、砼强度等级，配合比报告编号，理论配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg；施工配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg。
4、施工机械情况：成孔方式（冲击钻/旋挖钻/循环钻），起吊方式（钻机自吊/吊车吊装），混凝土由搅拌站提供用罐车运输，运距㎞。钢导管法灌注。
3、混凝土由搅拌站提供，用罐车运输，运距㎞。混凝土运输车辆，采用泵车□/吊斗、串筒□浇筑入模，振捣器台。
4、设计混凝土方量m3，实际混凝土方量m3。
监理情况：
1、承台与墩身结合部位凿毛方式及凿毛面见新率（是□否□）符合要求；承台表面清理（是□否□）干净。
2、钢筋的规格、数量、尺寸、焊接、绑扎、保护层等（是□否□）符合设计和验收标准。
9、施工现场（是□否□）有明显安全警示标志牌，现场安全、文明施工 、环水保作业（是□否□）规范；砼浇筑（是□否□）连续、顺利。
发现问题：1、浇筑过程、顺序、工艺（是□否□）严格按照施工方案及作业指导书执行；2、模板在浇筑过程中（是□否□）存在胀模、支撑变形等现象；3、砼运输及浇筑过程中（是□否□）存在离析、泌水现象；4、在位置存在砼漏振、欠振、过振等现象；5、砼浇筑间隔时间（是□否□）超过初凝时间；6、现场（是□否□）存在擅自加水、外加剂等更改配合比现象；7、砼浇筑完成之前（是□否□）对预埋钢筋位置进行调整；8、施工现场吊车作业（是□否□）有专人指挥；9、施工单位试验人员及试验检测设备（是□否□）到位，砼试验及试件留置（是□否□）在浇筑地点进行；10、（是□否□）收到有关砼拌和站计量超限信息；11、季节性（夏期、雨季、冬期等）施工措施（是□否□）落实；12、其它：
8、施工现场（是□否□）有明显安全警示标志牌，现场安全、文明施工 、环水保作业（是□否□）规范；砼浇筑（是□否□）连续、顺利。
发现问题：
处理意见：
处理结果：
施 工 单 位中铁二十局(五工区)
质检员(签字)
日期
驻 地 监 理 分 站第三分站
旁站监理人员(签字)
日期
注：本表一式3份，施工单位2份，驻地监理分站各1份。
8、施工现场（是□否□）有明显安全警示标志牌，现场安全、文明施工 、环水保作业（是□否□）规范；砼浇筑（是□否□）连续、顺利。
发现问题：
1、浇筑过程、顺序、工艺（是□否□）严格按照施工方案及作业指导书执行；
2、模板体系在浇筑过程中（是□否□）存在如胀模等异常情况；
3、砼运输及浇筑过程中（是□否□）存在离析、泌水现象；
发现问题：1、灌注过程钢筋笼（是□否□）存在上浮现象，（是□否□）存在塌孔、缩径、夹层、断桩等现象；2、砼运输及浇筑过程中（是□否□）存在离析、泌水现象；3、砼浇筑间隔时间（是□否□）超过初凝时间；4、灌注过程中导管（是□否□）存在卡管、灌注困难等现象；5、现场（是□否□）存在擅自加水、外加剂等更改配合比现象；6、施工现场吊车作业（是□否□）有专人指挥；7、施工单位试验人员及试验检测设备（是□否□）到位，砼试验及试件留置（是□否□）在浇筑地点进行；8、（是□否□）收到有关砼拌和站计量超限信息；9、浇筑完毕孔口（是□否□）进行安全防护；10、其它：
处理意见：
处理结果：
施 工 单 位中铁二十局(五工区)
质检员(签字)
日期
驻 地 监 理 分 站第三分站
旁站监理人员(签字)
日期
注：本表一式3份，施工单位2份，驻地监理分站各1份。
西成铁路客运专线监表016
承台（加台）施工旁站监理记录表
施工合同段：XCZQ-8标编号：
日期
气候
工程地点
南郑特大桥
旁站监理部位或工序
西成铁路客运专线监表016
垫石施工旁站监理记录表
施工合同段：XCZQ-8标编号：
日期
气候
工程地点
南郑特大桥
旁站监理部位或工序
旁站监理开始时间
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
旁站监理结束时间
施工情况：
1、施工负责人：、技术人员：、安全员、质检员：、试验员，施工人员人。
2、砼强度等级，配合比报告编号，理论配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg；施工配合比：水泥kg，砂kg，碎石kg，碎石kg，粉煤灰kg，高效减水剂kg，水kg。
3、混凝土由搅拌站提供，用罐车运输，运距㎞。混凝土运输车辆，采用泵车□/吊斗、溜槽□浇筑入模，振捣器台。
4、设计混凝土方量m3，实际混凝土方量m3。
监理情况：
1、桩头凿除、一级承台面凿毛（是□否□）符合要求，桩头表面清理（是□否□）干净。
2、基坑底采用处理，基坑（是□否□）有积水，基坑内积水、杂物（是□否□）清理。
西成铁路客运专线监表016
钻孔桩施工旁站监理记录表
施工合同段：XCZQ-8标编号：
日期
气候
工程地点
南郑特大桥
旁站监理部位或工序
#墩桩基
旁站监理开始时间
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
旁站监理结束时间
施工情况：
1、施工负责人：、技术人员：、安全员、质检员：、试验员，施工人员人。 2、设计桩长：m，桩径φm，护筒顶面标高m，设计桩顶标高m，设计孔深m，实测孔深m