齊套發料與零星發料 在維護發料單時,在發料套數上輸入數量,在單身中維護料號,會自動卷算該料在成
品中用量*發料套數
分批發料扣賬作業 產生原因:工單備料時齊套備料,但生產時沒有那麼多齊套的數量,
報廢的處理方式 1.費退方式:通過費用退料方式,把報廢的成品費用退料????????????
2.製程報廢 :將製程報廢的成品,卷算原物料用量,從工單的發料中扣除,但可能不是 全部原物料,有時是做到一半料單時工單需合乎下列條件:
工單狀態須為進行到發放狀態，但尚未結案之工單。
需存有備料資料，且其尚有應備料量之工單
發料類別：
成套發料，超領發料，欠料補料，耗材領料
輸入發料單不代表工單已有發料，除非執行庫存過 帳，否則系統,不會扣料件庫存資料。若Keyin 離過 帳時間過久，庫存資料可能改變，不一定能過帳。
維護該料件的成本中心, 當工單時展開至成本階 時,用來判定是否需要展 出來
BOM對工單的影響
Levels :
當料件維護成P(外購件)
時,工單展開時不會再展
該料件的下階料件
0
成本中心 A M (TEST1)
(2)
1 (TEST1) B MP
(1) 擴號內為用量
C
(TEST2)
M
2
展開至單階
(3)
D
P
影響發料單的因素
如果工單中存在消耗性料件,事先不發料, 以倒扣帳方式處理 如選擇按料件主要倉庫發/退料,則必須 維護料件基本檔中的主要倉庫一欄
一個公式
應發數量=發料套數 * 組成用量
退料單維護(4-4/2-1-2)
6.成套退料 8.一般退料 9.領料退料
入庫單維護(4-5/2-1-3)
入庫總量不 得大於工單
發料單維護(4-3/2-1-1)
0.不自動產生,手工KEY IN 發退料信息
1.根據工單備料檔,自動從備 料檔中轉過來,同時必須維護 料號的默認主要倉庫,作為發 料倉
發料單中替代料的建立
有兩種狀況會在這裡維護替代 1.生管沒有維護替代發料信息 2.備料時,發現主件不夠,倉庫在這裡維護替代
料發料
發料單中替代料的建立
在生產管制中，為了對工單輸入資料進行管制， 故當工單的進行至某一階段時，可對該工單做 結案以管制
結案的狀態有三:
1. 發料已結案，不能再行發料
2. 生產工時已結束，不能再發料及輸入工時
3. 成本會計已結束，此工單不能再重新開啟，
可轉入歷史檔
補充材料1
大發料單拆分 1.G 按倉管員拆分,拆分成幾個小發料單,被拆分後原大發料單會被刪除,按物料屬 性的倉官員屬性拆分成多個小發料單,這樣便於倉庫對於發料的管理,不至於一下發 出兩三百顆料,也變與倉庫員管理各自的料件狀況
最近一個導入的同一個MPS NO中該料 號,該日期的數量
1.展開備料單時,會顯示該料是否有可替代料件,替代攔位為2,才表示該料 有替代料,才能維護替代關係 2.在生管列印的料單上,必須列印該料的替代料件
工單中替代料的建立 3.當維護了替代時,主件的替代攔改為4,替代件的替代攔改為 S,有4必有S, 有可能一個主件備多個替代料替代,當維護替代時,主件料號的應發數量會 減少,挪到替代料的應發數上 4.可以在工單備料時維護替代,也可在後續倉庫發料時維護替代
3.對成本有何影響
工單的不能及時結案的問題
完工入庫單與工單不一致問題:由於一些未結工單長時間在wip,當完工入庫時,只要 成品料號相同的工單,選那個都行,
委外工單作業, 委外工單的方式,委外工單分那幾種狀態,如何計算成本 9bM-540001
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影響工單的其他因素
BOM的生效日期 BOM元件的失效日期
導致工單中展不出來該料件
工單建立功能說明
工單型態: 1.一般工單(一般訂單驅動) 5.再加工工單(重工工單) 7.委外工單 13.預測性工單(使用MPS驅動)
如果工單型態為5:
那麼工單單階備料時只會帶出主件料號, 應為重工時,肯定要投入的料件是成品板,有可 能還會加上一些需要補發的料件
(4)
E
P
------B(2)&C(1)
(2)
E
P
(2) F
P
展開至尾階 ------D(6)&E(10)&F(2) 展開至成本階------D(6)&E(8)&C(1) 展開至尾階 ------B(2)&E(2)&F(2)
展開至成本階:展開bom時,只展到 與上階料件為相同成本中心的料件,一般主要用在 製程較長,流程相對對立的作業系統中,每個成本中心都 開立一個工單,便於成本的結算管控,如電子段,如展開至成本 成品與成品-SMT為同一個成本中心,則展開時只會展開至S PTH段不會望下展,智慧停在PTH段,針對PTH段再開立一個
工單建立功能說明
工單狀態: 1.確認生產 2.已發放料表未列印 3.已發放料表已列印 4.已發料 5.在製過程中 6.FQC 7.完工入庫 8.結案
工單中的兩個公式
元件QPA=BOM組成用量/主件底數 元件應發數量=QPA*生產數量
發料單維護(4-3/2-1-1)
不是齊套發料時,發料套 數維護成0
生產數量
入庫單維護(4-5/2-1-3)
當BOM中有料件維護成消耗性料件,會自動 跳出該畫面,輸入耗用量再,產生發料單過賬
工時維護(4-12)
與工單中的廠 /部一致
工單結案作業(4-20)
工單結案功能說明 工單結案時,會依次按如下順序結案, 更新工單的結案狀態(3階段結案) 一般是生管結第一次(狀態為1),經管結2,3
富士康TIPTOP生管系统
課程大綱
MPS計劃的建立 工單的開立 工單發料單的開立 完工入庫單的開立 工單結案
生產工單處理流程
MRP 計劃訂單
銷售訂單
生產工單
工單備料 庫存系統
工單發, 退料
FQC
生產入庫 or 驗退
工單結案
MPS:主生產排成(12-7/ 8-7)
生產管理系統( 4 )
工單維護作業(4-1)
Y
當維護成預測工單時,再訂單攔位填寫 MPS NO,會回寫MPS的已開工單量
完工入庫倉
如果是自制件,跑MRP時,會參考 按照預計完工日期對應MRP時 在計劃制量中作為供給
目前工單的結案 狀態,有1,2,3 三種
BOM對工單的影響
一般在成品階維護標準 工時,當工單完成時,導入 工時,可以計算該工單的 成本