FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机使用说明书（机号大于等于№17）代号：0AP.466.015j执行标准：GB/T21151-2007Q/NF177-2013南阳防爆集团股份有限公司2013年01月目录首先感谢您选用CNE牌FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，在您使用通风机之前，请您先仔细阅读这本《使用说明书》，它会告诉您如何正确操作、维护，使其更好地为您服务，并请您妥善保管好这本《使用说明书》，以便今后使用。
1．概述 (1)2．FBCDZ通风机型号代表的意义 (1)3．通风机技术参数、工作条件 (1)4. 结构简介 (2)5．贮存及保养 (3)6．安装 (3)7．试运转 (7)8．使用维护 (8)9. 注意事项 (11)10．通风机常见故障及排除 (11)11. 随机资料 (11)FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机, 执行标准为GB/T21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177-2013《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。
其防爆性能符合GB3836.1-2010 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》和GB3836.2-2010 《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定。
1 概述FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机(以下简称通风机)是我公司研制的新一代通风机产品。
通风机气动性能优异、效率高、振动小、噪声低、反风量大、高效区域宽广，并采取了确保通风机安全、可靠运行的多种措施，研制的专用防爆电机，具有效率高、温升低、振动小、噪声低、轴承温度低、过载能力强等特点，从根本上解决了在用风机的缺陷，确保长期运行。
通风机适用于大中煤矿矿井作地面抽出式通风机。
通风机产品执行标准为GB/T21151-2007《煤矿用轴流主通风机技术条件》和Q/NF177-2013《FBCDZ系列煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机技术条件》。
2 FBCDZ通风机型号代表的意义:F B C D Z №□/ 2 ×□装机功率，kW配用电动机台数机号，以叶轮直径的分米数表示主要对旋抽出式防爆通风机3 通风机技术参数、工作条件3.1 技术参数3.1.1 通风机的定额为：连续工作制S1。
通风机的额定频率为：50Hz。
通风机的额定电压为：380V、660V、1140V、6000V或10000V。
通风机的额定转速为：980、740、590、490r/min。
通风机的安装方式为：水平安装。
通风机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。
配用电动机的防爆型式为：隔爆型,防爆标志为：ExdI Mb。
3.1.2 通风机气动性能应符合产品技术条件，特殊设计通风机应符合技术协议。
3.2 适用工作条件3.2.1 环境温度-20℃～+40℃。
3.2.2 湿度:相对湿度不大于95%(25℃时)。
3.2.3 海拔不超过1000m。
3.2.4 可输送温度为-20℃～+40℃的含有瓦斯等爆炸性气体存在的煤矿气体。
3.2.5 通风机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差按GB/T755的规定。
3.3 通风机一般按水平安装设计，通风机转子直径不大于3150mm时,其设计使用年限为15年；大于3150mm时,设计使用年限为20年。
通风机在第一次大修前,安全运行时间应大于13000h。
4 结构简介通风机由接头、进气筒、一级风机、二级风机、扩压筒、过渡接头、消声器（根据用户需要配套）及扩散塔等部分组成（见附图：通风机结构示意图）。
通风机各部分之间用螺栓联接(也可软联接), 装、拆方便。
一级风机、二级风机由风筒、密封隔流腔、保护环、叶轮和电动机组成, 两级叶轮反向旋转（正常运行时，顺气流方向看一级叶轮逆时针旋转，二级叶轮顺时针旋转；反风时则相反）。
隔爆型电动机装在密封隔流腔内, 抽出的瓦斯气体不与电机接触,确保煤矿安全，隔流腔由扁管与大气相通, 保证电机冷却散热。
叶轮轮毂上一般都刻有－6°、－3°、0°、+3°、+6°五个角度(特殊情况下也刻有－9°、－12°、+9°等角度), 可根据工况需要在球形毂面上任意调节叶片角度。
叶轮处的风筒(保护筒)内径装有保护环，可确保任何状态下不产生火花。
除接头和天圆地方外, 其余部件底部均装有行走脚轮, 可在轨道上移动。
特殊设计的风机专用隔爆型电机满足通风机各种工况需要, 并设有不停机注排油装置，定子绕组测温、轴承测温和防潮加热器等监控装置。
电机轴承型号见风机外壳上的注油牌；轴承润滑脂牌号、加脂周期及加脂量见表1：表15贮存及保养5.1 贮存5.1.1 通风机应贮存在干燥、通风和无腐蚀性气体的环境中。
5.1.2 机械加工面外露的零部件单独存放时，应涂防锈油或油脂，并用油纸或塑料膜保护好。
需长期贮存时，应采取相应的防护措施，并定期检查加工面的腐蚀情况。
5.1.3 通风机带有叶轮等主要部件及仪表等，应贮存在无振动、干燥、温差小的室内。
5.1.4 钢结构部件可在露天下存放，每隔3个月应检查一次涂层，必要时对其进行修补。
5.1.5 消声器的消声片在露天存放时要加覆盖物，应注意防水、防潮和防尘，有条件应放在室内。
5.2 保养5.2.1 通风机按月用手盘动叶轮多次。
5.2.2 通风机在贮存前应检查加工表面的防锈措施是否完善。
6 安装通风机出厂时, 风机各部件单独运输。
用户预先建好风硐出口，铺设好轨道，然后根据安装外形尺寸图安装风机。
首先在一级、二级风机没有联接的情况下调节好叶片的安装角度，然后把一级、二级风机联接在一起（联接前手动盘车，盘车时，风机运转应轻快，不得有卡滞现象），并调整好脚轮，保证每个脚轮不悬空。
检查风机配套的制动装置的制动块是否与制动轮分离, 若未分离，则旋转设在风机外壳上的制动手轮至极限位置，并应将制动手轮锁紧。
平时严禁转动．．．．．．。
在安装过程中注意一级、二级风筒分为上、下两部分, 风筒上部的吊环用于吊装上半部, 吊装电动机用电机吊环，吊装一、二级风机用风机底座上的吊环。
然后，在轨道上把一级、二级风机与接头和进气筒与联接在一起后，整体向风硐口移动，使接头与矿井风硐口吻合（或与矿井风硐口的接头对准），并将周围用混凝土浇注，以免漏风。
按顺序逐级移动二级风机后面的扩压筒、天圆地方、消声器（当配消声器时）和扩散塔（若为土建扩散塔，则使消声器与之对接），使之对接。
依次用紧固件、密封垫把各部件法兰联接固定, 再用卡轨器将一、二风机与轨道锁紧。
注意：当风机在通风前期采用一级单级加后导叶装置运行时，安装时，二级叶轮及后保护筒不安装，把后导叶装置装配在后保护筒位置。
当风机在通风后期对旋运行时，则需拆下后导叶装置，把二级叶轮及后保护筒装配上。
通风机必须安装在矿井风硐口地表, 并设防爆门。
风机叶轮安装、叶片角度调节注意事项：一、二级叶轮安装固定：在叶轮套装在电机轴伸上后，依次安装用于固定叶轮的止动垫圈、圆螺母，注意止动垫圈内舌一侧及圆螺母无倒角的一侧向外安装,并用圆螺母专用扳手紧固，保证叶轮与电机锥形轴伸配合到位，再将止动垫圈外舌翻入圆螺母外圆制动卡槽内，严禁把止动垫圈、圆螺母装反。
止动垫圈、圆螺母在电机轴伸上的固定示意图如下：单螺母固定示意图双螺母固定示意图叶片安装角的调节：(1)、钢板叶片、不锈钢叶片角度调节通风机出厂时叶片的安装角一般为0°，使用时，用户应按矿井通风参数在通风机性能曲线上选择好运行角度。
当用户根据使用工况需要调节叶片的安装角时，首先打开保护筒上的观察窗（不用拉开一、二级主机），用随机配备的专用调节杆，松开叶片根部的调节螺母，注意：每个螺母只可以松开．．．．．．．．．3．至．4．圈．，然后用木锤轻轻敲击叶片顶部，待叶片松动时，扳动叶片，调节角度(叶片叶背尾缘对应轮毂面上中间的Φ2.5孔正中心时，叶片的安装角为0°，对应其它孔正中心时分别为所标相应角度，叶片角度调节示意图如下。
叶片角度调节示意图当叶片角度调节至所需要的角度后，用扳手将叶片根部的调节螺母分别拧紧，叶片调节的固定螺母拧紧力矩应严格控制，不允许达到破坏力矩。
拧紧力矩见表2：表2注意：拧紧螺母时，不可一次性将某个螺母拧紧，应对称交错逐渐拧紧调节螺母，否则叶片锁紧的可靠性将降低。
每个叶片的角度调节都应按照上面的步骤进行，当一、二级所有的叶片角度调节完成后。
须检查叶片顶部与保护筒的间隙（要求上、下、左、右间隙均匀）。
7 试运转7.1 试运转前的准备a) 测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MΩ。
如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求；b) 检查电机转向是否正确；c）检查风筒内外, 不应有杂物,尤其在风筒内必须彻底清理干净;d）手动盘车, 应平稳轻快, 无卡死、摩擦现象;7.2 试运转应符合下列要求：a) 起动时, 各部位无异常现象, 否则应立即停车;b) 叶片安装角调整后, 电动机电流应不超过额定电流;c) 通风机配套电动机轴承的正常工作温度不得高于70℃，最高温度不得超过95℃；定子的工作最高温度不得超过135℃，定子温升不得超过90K。
7.3 试运转时应做好的定期检查和记录:a) 电动机电流，电压;b) 每隔半小时到1小时观察电机轴承和定子绕组温度, 一般运行两小时温度基本稳定;c) 环境温度;d) 运转声音是否正常，有无摩擦现象和其它异常声音；e) 检查联接螺栓有无松动；f) 检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵；g) 测量风机风量、风压等参数。
7.4 通风机可在冷态下连续起动两次, 两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次, 如果还需起动, 等电机冷却后方可起动。
一般情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）, 后起动一级风机（也可两台电机同时启动）。
7.5 试运转完毕, 应对通风机进行全面检查, 无误后即可投入正式运行。
通风机在使用过程中, 应备有运行记录, 系统地记录风机运行情况。
内容包括:a) 通风机启动和停机时间、停机原因;b) 环境温度、湿度和大气压力;c) 电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度;d) 通风机风量、静压;e) 轴承加换润滑脂的时间、数量和牌号;f) 定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。
7.6 当需要反风时, 应先切断电源, 松开制动手轮的锁紧螺栓, 按制动装置使用说明书0AP.466.003的要求对风机进行制动，待叶轮停止转动后, 方可进行反转, 否则易损坏电器设备。
通风机反风方式为电机直接反转反风。
8 使用维护8.1 通风机主机部分a) 通风机应根据生产情况、设备情况, 安排大修周期,但至少一年检修一次;b) 停机检修, 应对叶轮检查和清洁, 并检查各紧固螺栓、螺母及各配合部位的松紧, 并认真紧固；c) 清除内、外部灰尘、污垢及杂物；d) 检查仪表的准确度和灵敏度；e) 通风机出厂时, 叶轮作了严格的平衡校验。