5、生产结束关闭/切断所有电源，做好清洁卫生工作。
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7－2
三、出丝机
1、开机前先检查设备及卫生是否完好，机箱内机油是否正常。
2、先开机5分钟试运行。
3、开始喂料出丝，出丝筛片每20分钟换一次。
4、若机器出现不正常声音或下料堵塞时应停机检查，绝不准带转动操作，处理正常后再重新开机。
郸城文玉食品有限公司质量管理体系文件
米 线 车 间
作 业 指 导 书
2010年8月8日 发布实施
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7－1
设备操作规程
一、粉碎机
1、生产前检查设备是否完好，试运行5分钟。
2、关闭补料口把准备好的原料倒入料斗中至六成满。
3、先开机运转，再调整好下料口。
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7－6
烘烤生产工艺
一、设备
生产前首先打开加热开关，再开启输送网带，检查烤炉各部位及控制台正常；最后待烤炉温度开到65－70℃左右，就可以抓丝放入定型盒，并将网速调到生产米线块适合的速度。
二、人员
操作工必须身体健康，个人卫生符合《公司卫生实施条例》。
四、操作过程
各区温度要根据米线块的厚薄及网速来确定，米线块出炉，正常合格，方可批量生产，并及时抽样检测。
四、操作过程
先开机检验各道正常运转后，即可开始，抓丝喂料经定型盒挤注成型，每两三盒应提样称量10个米线块为130g±5g湿丝的重量，重量及烘干成型状等达到规定85g±5g的要求后，可正常进入批量生产。
米线块成型完成后，关掉所有电生工作。
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2、检验烤炉各部位及控制台是否正常，并通知抓丝组人员准备抓米线块。
3、烤炉内温度达到65℃－70℃左右时，开动助风电机，再整定型盒、网带、以抓丝人员速度或快或慢，随意控制。
4、停机应先关加热开关，使其温度降低到40℃左右，松开网带，再关掉网带，绝不能不降温就关网带。
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7－5
成型生产工艺
一、设备
根据生产计划要求，检查安装好米线定型盒具，检查各道的机械完好，开机试运行，设备正常且符合卫生要求，即可准备生产。
二、人员
操作工必须身体健康，个人卫生符合《公司卫生实施条例》。
三、原料
所用原料必须检查合格才能投入生产。
5、生产结束，先关掉电源，作好卸机准备。
6、关掉电源10分钟内把出丝机筒卸掉泡入清水中清洗，洗净后重新装好，以备下次再用。
四、松丝机
1、工作前先检查机器卫生，再按开关试机2分钟。
2、将冷却后的米线折成2断，放在松丝机上。反复压碾数次。
3、工作结束时应切断电源，清理好卫生。
五、烘烤定量成型机
1、应先打开升温电源开关，然后开启定型盒网带试运行。
烤炉温度一般控制在：65－70℃。温度与网速可根据生产实际情况适当调整。
五、生产完成后，关掉所有的机器电源，做好适当的清理工作，确保生产车间环境卫生清洁。
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7－7
包装生产工艺
一、设备
生产前清理包装机，开机调试，设备工作状态完好即可投入生产。
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7－3
六、包装机
1、工作前先检查机器卫生，再按开关通上电源预热5－8分钟。
2、等包装机上胶条温度达到100℃－150℃左右时，即可以把装好的米线袋送入输送带进行封口。
3、停机前10分钟内打开风机，把机体上温度吹到40℃以下时即可关机。
4、严禁没开风机就停电源。
5、生产结束关掉所有电源，并做卫生清洁工作。
四、操作过程
将原料大米倒入洗米池放清水浸泡20－30分钟（因天气温度而定），放清水冲洗3－4遍漓水20分钟进行粉碎，粉碎到80目左右。
将粉碎好的原料加入2%的淀粉和0.5%的植物油，搅拌均匀后进入自熟粉丝机出米线丝。把米线剪成2.4尺长挂在杆上进入冷却房，冷却6－8小时后（因天气温度而定）把2.4尺的米线切成2段变成1.2尺长，用松丝机把它碾开松散，不能有粉狗和并条即可。
二、人员
操作人员必须身体健康，个人卫生符合《公司卫生实施条例》。
三、原料
纸箱、胶带、包装袋、合格的米线块及调料。
四、操作过程
袋装：
操作工把米线块装入包装袋，将不合格的米线块放入废旧箱中，在装好米线块的包装袋里装入调料，确保不缺料包，再开始封口。装箱人员将合格米线装入规定的包装箱内。封箱人员将包装好的米线箱放上台称进入重量计量，确保在规定范围内。封箱人员打印生产日期，用胶带封箱。入库人员把封好的米线箱运到成品仓库，堆放整齐，办理入库手续。
4、中途操作时应按顺序向料斗中增加原料。
5、补料时应将米粉倒入编织袋或直接倒入搅拌机。
6、不能超负荷运行，必须在规定重量范围内操作。
7、工作结束将粉碎机机切断电源，清理干净。
二、搅拌机
1、生产前检查设备是否完好，试运行3分钟。
2、将米粉倒入机箱内，合上箱盖。
3、按开关开始搅拌10分钟后下料。
4、若中途有异物卡住搅拌齿，应停机处理，绝不能转动中操作，处理完后，才能开始操作。
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7－4
米线生产工艺
一、设备
1、生产前检查设备是否完好，先开机试运行5分钟，按规定加润滑油；
2、运行正常后停机，把米线定型盒清理干净，消毒后方可投入生产。
二、人员
操作上岗人员必须持健康证，个人卫生符合《公司卫生实施条例》要求。
三、原料
按生产计划领取合格的原辅材料，按配方单称量，计量要准确，定员投放，各负其责。