Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.压力容器压力管道安全管
理细则正式版
压力容器压力管道安全管理细则正式
版
下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培
养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
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1 、目的及适用范围
1.1为进一步加强大连东方昆仑不锈钢工业有限公司（以下简称公司）压力容器压力管道的安全管理工作，防止和减少各类事故，确保公司压力容器压力管道安全合法运行（减少人员伤害风险），特制定本管理办法。
1.2本管理办法适用于公司压力容器（含气瓶，下同）和压力管道的安全管理。
1.3编制本办法的主要依据
1.3.1《中华人民共和国安全生产法》
1.3.2《国务院关于修改〈特种设备安全监察条例〉的决定》
1.3.3《压力管道安全管理与监察规定》
1.3.4 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
1.3.5《气瓶安全监察规定》
2、定义和术语
2.1压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压
力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃ 的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。
2.2压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于
0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
3、管理职责分工
3.1管理部是压力容器压力管道安全管理工作的主管部门：
3.1.1负责制订本管理办法；
3.1.2对压力容器压力管道的使用部门进行安全监督检查及业务指导；
3.1.3督促使用单位建立健全压力容器压力管道设备档案；
3.1.4做好压力容器、压力管道管理人员的安全教育，确保特殊工种人员持证上岗；
3.1.5参与压力容器、压力管道的事故调查分析。
3.2生产部是压力容器压力管道的使用单位（以下简称：使用单位），其职责如下：
3.2.1（关键控制活动）负责本单位压力容器压力管道的设备管理工作，参加压
力容器压力管道的设计、制造、安装、检验、修理、改造等环节的技术交流及方案的审查；制定本单位压力容器压力管道的管理制度和流程；编制压力容器压力管道操作规程并认真执行；
3.2.2（关键控制活动）配置专业技术人员负责本单位压力容器压力管道的管理工作，专业技术人员必须取得当地质量技术监督管理部门颁发的“压力容器压力管道管理人员证书”，操作人员必须取得当地质量技术监督管理部门颁发的“压力容器压力管道操作人员证书”，做到持证上岗；
3.2.3（关键控制活动）负责新建、改建、扩建项目中压力容器压力管道的管理
工作，及时协调解决项目建设过程中存在的相关问题，对验收合格的压力容器，必须在投用前填写当地压力容器登记卡逐台办理使用证，对验收合格的压力管道在投用前办理压力管道使用登记证，严禁无证运行；
3.2.4（关键控制活动）负责根据定期检验报告及本单位的检修计划编制压力容器压力管道定期检验计划，并于每年11月15日前，将次年的检验计划报管理部并组织实施；负责压力容器的年度检查和压力管道的在线检验，并作好相应的记录；
3.2.5（关键控制活动）建立健全设备管理技术档案并进行动态维护。
档案内容应包括：特种设备注册登记证明、出厂技
术资料、安装竣工验收有关资料、检测检验技术资料和报告、修理改造方案、记录及有关技术文件和资料、安全附件校验报告、设备故障与事故的记录和调查分析报告等。
4、压力容器压力管道使用管理
4.1使用单位必须按照国家有关法规标准和职责分工建立压力容器压力管道安全管理细则和流程，严格执行操作规程，严禁随意变更压力容器压力管道的工艺参数。
4.2压力容器压力管道操作人员必须熟知操作规程，了解操作设备的技术特性、结构、工艺流程、参数，可能发生的事故的防范措施、事故处理方法等。
4.3压力容器压力管道的使用单位应保持安全附件的有效、齐全、灵敏、可靠，发现有不正常现象应及时处理。
4.4压力容器压力管道的使用单位发现下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按使用单位规定，及时向生产和管理部门报告。
4.4.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
4.4.3安全附件失效。
4.4.4压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
4.5压力容器压力管道停用时，使用单位应做好维护保养及检查工作，采取防腐措施，有条件的应采用氮气封存。
再次运行前必须对其全面检验，消除影响安全的隐患，严禁原因不明、措施不力、盲目投运。
4.7压力容器的移装、过户、报废须经原发证单位办理变更或注销手续；内部移装或调出的压力容器应由调出单位提供设计、制造、安装的原始资料和检验、改造、修理、事故等资料。
4.8压力管道的色标按照GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》执行。
如：空气管道为浅灰色，颜色标准编号为B03；氧气管道为浅蓝色，
颜色标准编号为PB06。
5、安全附件管理
5.1压力容器、压力管道应按规程要求，分别装置安全附件，并在使用中加强维护和定期校检，保持齐全、灵敏、可靠。
5.2选用的安全附件应有出厂合格证明和校验记录。
5.3安全阀、压力表每年至少校验1次，校验结束应进行铅封挂牌，并标明有效期或下次检验期，校验报告应及时归档。
6、气瓶管理
6.1使用单位的营销部门负责所用气体的采购并委托经过专业培训考核合格的运
输单位负责运输。
6.2使用单位的生产部门应设专用库房或储存间存放气瓶，气瓶仓库应当符合《建筑设计防火规范》的要求，使用单位应明确各种气瓶存放数量并严格执行。
6.3使用单位的生产部门应对气瓶的品种、数量、颜色、气瓶的有效期及附件完好情况等进行认真检查，并做好记录。
6.4气瓶贮存应符合如下要求：
6.4.1乙炔气瓶
6.4.1.1现场使用乙炔气瓶，原则上储存1瓶备用。
气瓶应直立贮存并设置防倾倒装置。
设置“乙炔气瓶存放点”、“严禁烟火”等安全标志。
6.4.1.2贮存间与明火或散发火花点的
距离不得少于10米，且不应设在地下室或半地下室内。
贮存间应有良好的通风、降温等设施，气瓶要避免阳光直射，在其附近设置消火栓，并配备干粉或二氧化碳灭火器。
6.4.1.3严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存。
6.4.2氧气瓶等
6.4.2.1氧气瓶必须与能引起燃烧、爆炸的气瓶如氢气、乙炔气等分室贮存或间距大于5M，并设有相应的灭火器材。
6.4.2.2在现场或车间内用带门的铁框架作为贮存间，气瓶应直立贮存并设置防倾倒装置。
设置“氧气瓶存放点”、“严禁烟火”等安全标志。
6.4.2.3贮存间不得靠近热源，且在周围10米内严禁火种。
附近禁止存放易燃品、油脂和带有油污的物品。
6.4.2.4存放瓶装氧气、乙炔气应定点隔离存放，两者间距至少为5M，空瓶与实瓶应分开存放。
7、压力管道末端挂牌
7.1压力管道使用单位应摸清各类管道末端端口数量，统一制作压力管道末端标牌。
7.2对新建、改建和扩建项目各类管道末端端口的阀门及时落实挂牌。
7.3指定专人负责，在管道末端端口的阀门处实施挂牌的标牌上，必须标明各种介质的名称（中文）、压力、编号、责任人
及联系电话。
7.4标牌制作做到文字醒目、悬挂牢靠。
7.5定期对管道末端端口的阀门标牌进行检查，一旦发现标牌脱落、破损或字迹模糊时，应及时重新悬挂标牌，确保标牌的完好。
7.6标牌制作的材料为铁（铝）皮，黄底加黑字；规格为66×56ｍｍ。
8 、压力容器压力管道事故处理
8.1按照修改后的《特种设备安全监察条例》，压力容器压力管道事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。
8.2特种设备使用单位应当制定事故应
急专项预案，并定期进行事故应急演练和评估。
8.3压力容器压力管道发生一般及以上事故，事故发生单位应立即报告本单位主要负责人和宝钢国际工厂管理部（转报当地质量技术监督部门），现场人员应立即采取措施抢救人员和防止事故扩大。
8.4压力容器压力管道发生爆炸或者泄漏，在抢险救援时应当区分介质特性，严格按照相关预案规定程序处理，防止二次爆炸。
8.5事故发生单位应积极配合当地质量技术监督部门和上级主管部门做好事故的调查处理，查清事故发生的真正原因，采取切实可行的对策措施。
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