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生产区安全管理规定(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2412-72 生产区安全管理规定(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：
1.加强明火管理，生产区内禁止吸烟；
2.危险作业如动火、登高、进入密闭场地等须事先申请危险作业许可证；
3.不准使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服；
4.不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不准进行相关作业，不配戴适当的防护用品，不准接触有毒有腐蚀的物品；
5.未有安全装置或安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不准使用；
6.停机修理后的设备，未经彻底检查，不准使用；
7.维修、检查设施时，必须执行锁机／挂牌制度；
8.不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用；
9.检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修；
10.不准将水倒在电气设备和线路上，以免破坏绝缘，造成事故；
11.不戴安全帽及安全带，不准登高作业；
12.不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；
13.不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；
14.不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品；
15.不准在焊接作业场所逗留；
16.非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准使用万能插座；
17.在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试；
18.机器设备发生故障或异常时，不准不停机进行
故障处理；
在工作过程中，若遇自身力量不能完成之作业，一定要借助工具来进行，不准强力而为，野蛮作业；在使用搬动工具时，应小心操作，不准运行过快，遇转弯及进出口时，应鸣号示警。

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