目的与要求： 1.掌握型芯的各种结构、适用场合。 2.掌握各种结构的装配、镶拼的具体要求。 重点和难点： 重点：各种结构类型、装配、配合以及选用 难点：镶拼组合形式
模具设计第七章成型零件结构设计
6.１ 成型零部件结构设计
构成塑料模具模腔的零件统称成型零部件。成 型零件工作时，直接与塑料熔体接触，承受熔体料 流的高压冲刷、脱模摩擦等。因此，成型零件不仅 要求有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较低的 表面粗糙度，而且还要求有合理的结构，较高强度、 刚度及较好的耐磨性 。
成型零部件决定了塑件几何形状和尺寸，通常包 括：凹模、型芯、镶块、成型杆和成型环等。
模具设计第七章成型零件结构设计 4
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
1. 整体式凹模结构 特点：
模具强度好，牢固、不易变形，不会使塑件产生拼接线痕 迹。 加工工艺性差，加工困难．热处理不方便，整体式凸 模还有消耗模具钢多、浪费材料等缺点。 所以整体式凹、 凸模结构常用于形状简单的单个型腔中、小型模具或工艺试 验模具。但随着数控加工技术和电加工技术的发展，整体式 凹模越来越多。
对于结构简单的容器、壳、罩、盖、帽 之类的塑件，成型其主体部分内表面的零件 称主型芯或凸模，而将成型其它小孔的型芯 称为小型芯或成型杆。
大型芯（主型芯，通常简称型芯）；小型芯（型芯杆）
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
1 ．主型芯的结构设计 按结构可以分为整体式和组合式
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
整体嵌入式型腔
通孔台肩式
若凹模镶件是回转体，而型腔是非回转体， 则需要用销钉或键定位 。
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
整体嵌入式型腔
通孔无台肩式
盲孔式
装拆工艺 通孔
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹模结构 ( 5 ）四壁拼合式
大型和形状复杂的凹模，把它 的四壁和底板分别加工，经研 磨后压人模套中
连接处外壁留有
0.3 ~ 0.4 mm 的
间隙，
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
第二篇 注射成型模具设计 第六章 成型零件结构设计
模具设计第七章成型零件结构设计
第六章 成型零部件设计
本章能力目标
1.会设计凹模和型芯的结构，合理选用、材料选择、加工方法与 装配 2.会计算成型零件工作部分尺寸 3.能够正确运用公式或选择各相关表中的数据确定型腔壁厚和底
板厚度 能够合理设计结构零件、选择恰当的安装形式、配合及材料
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹模结构 ( 2 ）局部镶嵌式
为了加工方便或由于型腔的某一部分容易损坏，需要经常更换
采用 H7 / m6
过渡配合
模具设计第七章成型零件结构设计 12
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹模结构 ( 3 ）底部镶拼式凹模
采用 H7 / m6
过渡配合
模具设计第七章成型零件结构设计 13
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹模结构 ( 3 ）底部镶拼式凹模
模具设计第七章成型零件结构设计
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹模结构
（4） 侧壁镶拼式
模具设计第七章成型零件结构设计
总结：采用组合式凹模, 加工工艺性好，排气效果好， 节约模具材料，但装配调整困难，有时塑件表面会 留有拼接的痕迹。 组合式凹模主要用于形状复杂的塑件成型。
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
成型塑件内表面的零件称凸模或型芯。 主要有：主型芯、小型芯、螺纹型芯和螺纹 型环等。
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
1. 整体式凹模结构
模具设计第七章成型零件结构设计 6
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
2 ．组合式凹、凸模结构
分为整体嵌人式、局部 镶嵌式和四壁拼合式等 形式。
( 1 ）整体嵌入式
单个型腔和型芯采用单独加工 （机械加工、冷挤压、电加工等方
法）的方法加工。采用 H7 / m6
过渡配合压人模板中。这种结构加
工效率高，装拆方便，容易保证形
状和尺寸精度。
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
整体嵌入式凹模
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.1 凹模的结构设计
整体嵌入式型腔
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
2 ．小型芯的结构设计 (小型芯的形式p145)
大型芯（主型芯，通常简称型芯）；小型芯（型芯杆）
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
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本章知识目标
1.掌握各种凹模和型芯的结构特点、适用范围装配要求； 2.掌握成型零件尺寸的计算方法； 3.会分析型腔壁厚和底板厚度受力情况，会运用公式和查表选择
数据确定型腔壁厚和底板厚度 4.掌握各结构零件作用、结构、安装形式、配合要求、材料的选 择和设计原则 。
模具设计第七章成型零件结构设计 2
6.１ 成型零部件结构设计
6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
异形型芯结设计及固定方式 (P145)
为了制造方便,常将型芯设计成两段,把型芯的连接固 定段制成圆形,并用台肩和模板连接,或者用螺母连接.
整体式
组合零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
1 ．主型芯的结构设计
镶拼组合型芯 (溢料飞边与脱模方向)
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6.１ 成型零部件结构设计
6.1.2 型芯的结构设计
1 ．主型芯的结构设计 镶拼组合型芯如图
镶拼组合型芯特点：与组合式基本相同（P143）